CN214781801U - 一种液体微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体微生物发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述进料口位于罐体外侧部分上安装有密封盖，所述进料口位于罐体内腔部分的外沿上固定有一圈搅拌滤网，所述搅拌滤网底部固定在罐体的内腔底面上。所述罐体内腔中还设有搅拌桨组件，所述搅拌桨组件四周包围有搅拌滤网，且搅拌桨组件上连接有驱动组件。所述罐体侧壁上密封贯穿有取样导管，所述取样导管位于罐体内腔的开口上固定有取样滤网，所述取样导管位于罐体外的开口上设有可穿透密封组件。所述罐体上还设有排气组件与出料组件。取样完毕，将针头从密封橡胶中拔出，橡胶自然闭合，使得罐内不受杂菌污染，且样品还经过了双重过滤，便于后续的分析研究工作。

Description

一种液体微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体涉及一种液体微生物发酵罐。

背景技术

发酵罐广泛用于微生物菌种发酵，粮食酒乳酒酿造等。在传统的米酒发酵生产过程中，通常将粮食蒸熟晾凉，按照一定比例加入水混合搅拌均匀，向其中加入酒曲或者酵母菌混匀，装入坛子盖上盖子后用水进行封口密闭发酵，发酵到一定阶段便可产生酒精，得到米酒。

在发酵过程中，需要定期取样检查发酵进度与发酵效果，而传统的发酵用陶土酒坛以及经过现代化改进的密封玻璃发酵罐并没有单独设置取样口，密封玻璃发酵罐往往只设有进料口、出料口和单向排气阀，在取样的时候，需要打开进料口或者出料口，这样往往会使罐内受到空气中不利于菌种发酵繁殖的各类微生物的污染，影响发酵环境，最终导致发酵失败，造成资源浪费。此外，发酵罐通常采用静置发酵，产物沉积底部，取样时需要手动摇晃罐身使产物分布均匀，但这样取出的样品会带有发酵底料的残渣，需要进行二次甚至三次过滤，使得取样工作效率低且易污染，影响发酵。所以需要一种取样过程方便无污染且样品均匀无残渣的发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液体微生物发酵罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液体微生物发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述进料口位于罐体外侧部分上安装有密封盖，所述进料口位于罐体内腔部分的外沿上固定有一圈搅拌滤网，所述搅拌滤网底部固定在罐体的内腔底面上。所述罐体内腔中还设有搅拌桨组件，所述搅拌桨组件四周包围有搅拌滤网，且搅拌桨组件上连接有驱动组件。所述罐体侧壁上密封贯穿有取样导管，所述取样导管位于罐体内腔的开口上固定有取样滤网，所述取样导管位于罐体外的开口上设有可穿透密封组件。所述罐体上还设有排气组件与出料组件。

进一步地，所述可穿透密封组件为包裹在取样导管开口周围的密封橡胶，且所述密封橡胶外周还设有活动取样罩。

进一步地，所述搅拌桨组件包括搅拌轴以及固定在搅拌轴上的桨叶，所述罐体上设有底面开口，所述底面开口上可拆卸密闭连接有搅拌轴底座。所述搅拌轴与搅拌轴底座之间采用转动连接，且搅拌轴末端穿过搅拌轴底座并突出于罐体外侧。所述搅拌轴末端上固定有卡脚并连接有驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括可将所述罐体放置在上面的驱动底座，所述驱动底座中设有驱动电机，所述驱动电机转轴上同轴固定有旋转平台，所述旋转平台上设有与所述搅拌轴末端卡脚相匹配的卡槽。所述驱动底座上设有电机开关。

进一步地，所述桨叶由两组镜像对称的叶片组成，且每组叶片数量为4 ~ 6个。

进一步地，所述桨叶的叶片沿搅拌轴从下到上逐渐变小。

进一步地，所述出料组件包括出料口，所述出料口位于罐体内腔的部分围设有出料滤网，所述出料口位于罐体外侧的部分上设有出料阀门。

进一步地，所述排气组件为单向排气阀。

进一步地，所述密封盖铰接在进料口边沿，且密封盖底部外沿上固定有密封橡胶圈。

进一步地，所述进料口位于罐体内腔的开口半径膨大。

优选地，所述罐体为透明加厚玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，罐体侧壁上密封贯穿有取样导管，取样导管位于罐体内腔的开口上固定有取样滤网，取样导管位于罐体外的开口上设有可穿透的密封橡胶，取样时，将杀菌后的注射针头插入密封橡胶中，就可以从取样导管中吸取样品，吸取完之后，将针头从密封橡胶中拔出，橡胶自然闭合，使得罐内不受到空气中各类杂菌的污染，所吸取的样品还经过了取样滤网和搅拌滤网的双重过滤，使得样品中的残渣含量大大减少，增强了样品的纯净度，便于后续的分析研究工作。

二、本实用新型中，搅拌滤网包围有搅拌桨组件，取样时，可以启动该组件使得产物在罐体内分布均匀，同时搅拌过程中飘起的发酵底物残渣被搅拌滤网过滤，使得取样中的固态杂质含量大幅度降低。

三、本实用新型中，搅拌轴底座为可拆卸地密闭固定在罐体的底部，当发酵完毕需要将发酵底物残渣去除时，可以将搅拌轴底座拆下，清洗附着在上面的底物残渣，清洗完毕再度装上，快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动底座俯视结构示意图；

图3为图1中标记A处结构放大图；

图4为图1中标记A处结构使用状态示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、密封盖；4、搅拌滤网；5、取样导管；6、取样滤网；7、密封橡胶；8、取样罩；9、搅拌轴；10、桨叶；11、搅拌轴底座；12、卡脚；13、驱动底座；14、旋转平台；15、卡槽；16、电机开关；17、出料口；18、出料滤网；19、出料阀门；20、单向排气阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种液体微生物发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部设有进料口2，进料口2位于罐体1外侧部分上安装有密封盖3，密封盖3铰接在进料口2边沿，且密封盖3底部外沿上固定有密封橡胶圈，进料口2位于罐体1内腔部分半径膨大且外沿上固定有一圈搅拌滤网4，搅拌滤网4底部固定在罐体1的内腔底面上。罐体1内腔中还设有搅拌轴9以及固定在搅拌轴9上的桨叶10，桨叶10由两组镜像对称的叶片组成，每组叶片数量为5个，且桨叶10的叶片沿搅拌轴9从下到上逐渐变小。罐体1上设有底面开口，底面开口上可拆卸密闭连接有搅拌轴底座11。搅拌轴9与搅拌轴底座11之间采用转动连接，且搅拌轴9末端穿过搅拌轴底座11并突出于罐体1外侧。桨叶10以及搅拌轴9位于罐体1内腔的部分四周包围有搅拌滤网4。搅拌轴9末端上固定有卡脚12并连接有节将罐体1放置在上面的驱动底座13，驱动底座13中设有驱动电机，驱动电机转轴上同轴固定有旋转平台14，旋转平台14上设有与搅拌轴9末端卡脚12相匹配的卡槽15。驱动底座13上设有电机开关16。罐体1侧壁上密封贯穿有取样导管5，取样导管5位于罐体1内腔的开口上固定有取样滤网6，取样导管5位于罐体1外的开口周围设有密封橡胶7，且密封橡胶7外周还设有活动取样罩8，取样罩8铰接在罐体1侧壁上。罐体1顶面上还设有单向排气阀20，侧面上设有出料口17，出料口17位于罐体1内腔的部分围设有出料滤网18，出料口17位于罐体1外侧的部分上设有出料阀门19。

需要说明的是，本实用新型一种液体微生物发酵罐的工作原理是：准备发酵时，打开密封盖3，将发酵原材料、发酵菌以及水通过进料口2加入到罐体1内腔中，后关闭密封盖3进行发酵。发酵到一定阶段时，进行取样检测，取样时，首先打开电机开关16，驱动底座13中的驱动电机带动旋转平台14转动，进而旋转平台14通过卡槽15、卡脚12带动搅拌轴9、桨叶10转动，最终将沉淀在罐体1内腔底面上发酵产物搅拌均匀，散布整个罐体，中间被搅起的底物残渣被搅拌滤网4限制在一定范围，使之不会扩散，打开取样罩8，将消毒杀菌后的注射针头插入密封橡胶7进入取样导管5，样品溶液被取样滤网6进行二次过滤，最终进入到注射器中，接近于无污染。发酵完毕时，打开出料阀门19，发酵产物溶液经出料滤网18过滤后，由出料口17排出。当发酵产物完全排出后，将搅拌轴底座11连同搅拌轴、桨叶一同从罐体1内腔中取出，此时可以将搅拌轴底座11连同搅拌轴9、桨叶10上的底物残渣冲洗干净之后重新放回罐体1内腔中，搅拌轴底座11与罐体1底面开口之间采用螺纹密闭连接。罐体1顶面上安装有单向排气阀20，能有效将罐内发酵产生的多余气体排出罐外，保证内外压强一致，防止罐体炸裂且阻止罐外空气进入罐内造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液体微生物发酵罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）位于罐体（1）外侧部分上安装有密封盖（3），所述进料口（2）位于罐体（1）内腔部分的外沿上固定有一圈搅拌滤网（4），所述搅拌滤网（4）底部固定在罐体（1）的内腔底面上；所述罐体（1）内腔中还设有搅拌桨组件，所述搅拌桨组件四周包围有搅拌滤网（4），且搅拌桨组件上连接有驱动组件；所述罐体（1）侧壁上密封贯穿有取样导管（5），所述取样导管（5）位于罐体（1）内腔的开口上固定有取样滤网（6），所述取样导管（5）位于罐体（1）外的开口上设有可穿透密封组件；所述罐体（1）上还设有排气组件与出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述可穿透密封组件为包裹在取样导管（5）开口周围的密封橡胶（7），且所述密封橡胶（7）外周还设有活动取样罩（8）。

3.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌桨组件包括搅拌轴（9）以及固定在搅拌轴（9）上的桨叶（10），所述罐体（1）上设有底面开口，所述底面开口上可拆卸密闭连接有搅拌轴底座（11）；所述搅拌轴（9）与搅拌轴底座（11）之间采用转动连接，且搅拌轴（9）末端穿过搅拌轴底座（11）并突出于罐体（1）外侧；所述搅拌轴（9）末端上固定有卡脚（12）并连接有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述驱动组件包括可将所述罐体（1）放置在上面的驱动底座（13），所述驱动底座（13）中设有驱动电机，所述驱动电机转轴上同轴固定有旋转平台（14），所述旋转平台（14）上设有与所述搅拌轴（9）末端卡脚（12）相匹配的卡槽（15）；所述驱动底座（13）上设有电机开关（16）。

5.根据权利要求3所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述桨叶（10）由两组镜像对称的叶片组成，且每组叶片数量为4 ~ 6个。

6.根据权利要求5所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述桨叶（10）的叶片沿搅拌轴（9）从下到上逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述出料组件包括出料口（17），所述出料口（17）位于罐体（1）内腔的部分围设有出料滤网（18），所述出料口（17）位于罐体（1）外侧的部分上设有出料阀门（19）。

8.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述排气组件为单向排气阀（20）。

9.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述密封盖（3）铰接在进料口（2）边沿，且密封盖（3）底部外沿上固定有密封橡胶圈。

10.根据权利要求1所述的一种液体微生物发酵罐，其特征在于：所述进料口（2）位于罐体（1）内腔的开口半径膨大。

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