CN214779197U - 一种用于两向进叉托盘的拆码盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，包括拆码盘机主体，所述拆码盘机主体内壁面通过螺栓固定设有气缸，所述拆码盘机主体内设有进叉机构，所述进叉机构包括第一立架、第二立架、第一转轴和第二转轴，所述第一立架与第二立架均固定于拆码盘机主体内顶面，第一转轴上固定套设有主动齿轮。该用于两向进叉托盘的拆码盘机通过设置气缸驱动四组连接件往复运动，通过连接件带动第一转轴与主动齿轮进行转动，从而带动传动齿轮与传动齿轮进行相应的转动，进而实现多组对立设置的卡爪的转动，通过卡爪实现对物料的夹持作用，该用于两向进叉托盘的拆码盘机自动化程度高，拆码盘工作效率高，有效解决现有技术中拆码载荷较低的问题。

Description

一种用于两向进叉托盘的拆码盘机

技术领域

本实用新型涉及拆码盘机技术领域，具体为一种用于两向进叉托盘的拆码盘机。

背景技术

在托盘周转或使用过程中，需要将托盘堆叠在一起，在使用的时候再逐个取出，整个这个过程叫做拆码盘。市场上常见的拆码盘机只能拆码尺寸为1200mm左右的塑料托盘或者木托盘，载荷较低，尺寸较小，只能拆码四向进叉托盘而饲料厂或者大米厂常用托盘均为圆角钢托盘，尺寸较大，单个重量较高，常规拆码盘机无法满足使用需求。

现有公开的一种拆码盘机，申请号CN201821359341.8，通过设置链条输送机、升降装置和夹持装置，能更快的堆叠板材，提高工作效率，但是该拆码盘机存在拆码载荷较低的问题，针对现有技术的不足，现设计一种用于两向进叉托盘的拆码盘机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，以解决上述背景技术中提出的现有的拆码盘机存在拆码载荷较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，包括拆码盘机主体，所述拆码盘机主体内壁面通过螺栓固定设有气缸，所述拆码盘机主体内设有进叉机构，所述进叉机构包括第一立架、第二立架、第一转轴和第二转轴，所述第一立架与第二立架均固定于拆码盘机主体内顶面，第一转轴与第二转轴活动穿设于第一机架与第二立架内，第一转轴与第二转轴上均固定套设有转辊，两组转辊相远离的一侧固定连接有卡爪，第一转轴上固定套设有主动齿轮，第二转轴上固定套设有传动齿轮，气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆底部铰接有连接件，拆码盘机主体远离气缸一侧内壁面固定设有定位套筒，活动杆活动穿设于定位套筒内。

优选的，所述进叉机构沿拆码盘机主体长度延伸方向共设有四组。

优选的，所述卡爪沿转辊长度延伸方向等距设有多组，且在竖直位置上相靠近的卡爪错位设置。

优选的，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述连接件呈“L”型结构，连接件共设有四组，四组连接件下端分别固定套设于四组第一转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于两向进叉托盘的拆码盘机通过设置气缸驱动四组连接件往复运动，通过连接件带动第一转轴与主动齿轮进行转动，从而带动传动齿轮与传动齿轮进行相应的转动，进而实现多组对立设置的卡爪的转动，通过卡爪实现对物料的夹持作用，通过多组进叉机构与卡爪的配合使用，有效提高拆码盘的载荷量，且该用于两向进叉托盘的拆码盘机自动化程度高，拆码盘工作效率高，有效解决现有技术中拆码载荷较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于两向进叉托盘的拆码盘机正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种用于两向进叉托盘的拆码盘机正面结构示意图；

图3为本实用新型一种用于两向进叉托盘的拆码盘机的俯视结构剖视图。

图中：1、拆码盘机主体，2、气缸，3、进叉机构，301、第一立架，302、第二立架，303、第一转轴，304、第二转轴，4、转辊，5、卡爪，6、主动齿轮，7、传动齿轮，8、活动杆，9、连接件，10、定位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，包括拆码盘机主体1，拆码盘机主体1内壁面通过螺栓固定设有气缸2，拆码盘机主体1内设有进叉机构3，进叉机构3沿拆码盘机主体1长度延伸方向共设有四组，通过多组进叉机构3与卡爪5的配合使用，有效提高拆码盘的载荷量，进叉机构3包括第一立架301、第二立架302、第一转轴303和第二转轴304，第一立架301与第二立架302均固定于拆码盘机主体1内顶面，第一转轴303与第二转轴304活动穿设于第一机架301与第二立架302内，第一机架301与第二立架302内开设有供第一转轴303、第二转轴304活动的通道，第一转轴303与第二转轴304上均固定套设有转辊4，两组转辊4相远离的一侧固定连接有卡爪5，卡爪5沿转辊4长度延伸方向等距设有多组，且在竖直位置上相靠近的卡爪5错位设置，两组转辊4上的卡爪5对立错位设置，当对立错位设置的多组卡爪5转动时，可实现对物料的夹持作用，第一转轴303上固定套设有主动齿轮6，第二转轴304上固定套设有传动齿轮7，主动齿轮6与传动齿轮7啮合传动连接，这样可通过主动齿轮6带动传动齿轮7进行相应的转动，从而实现两组转辊4上卡爪5朝向相靠近的一侧转动，气缸2的输出端固定连接有活动杆8，活动杆8底部铰接有连接件9，连接件9呈“L”型结构，连接件9共设有四组，四组连接件9下端分别固定套设于四组第一转轴303上，拆码盘机主体1远离气缸2一侧内壁面固定设有定位套筒10，活动杆8活动穿设于定位套筒10内，定位套筒10对活动杆8具有支撑及定位的作用，其中，拆码盘机主体1为现有技术，垛盘的升降以及拆码盘机主体1的驱动方式均为现有技术，在此不做赘述。

工作原理：在使用该用于两向进叉托盘的拆码盘机时，先通过气缸2驱动活动杆8与四组连接件9同步横移运动，通过连接件9带动第一转轴303与主动齿轮6的转动作用，从而通过主动齿轮6带动传动齿轮7进行相应的转动，进而实现转辊4上卡爪5的相应转动，通过多组对立错位设置的卡爪5实现对下方物料的夹持作用，当气缸2回复运动时，即通过卡爪5脱离物料的夹持，将物料放下，以上为本用于两向进叉托盘的拆码盘机工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，包括拆码盘机主体（1），所述拆码盘机主体（1）内壁面通过螺栓固定设有气缸（2），其特征在于：所述拆码盘机主体（1）内设有进叉机构（3），所述进叉机构（3）包括第一立架（301）、第二立架（302）、第一转轴（303）和第二转轴（304），所述第一立架（301）与第二立架（302）均固定于拆码盘机主体（1）内顶面，第一转轴（303）与第二转轴（304）活动穿设于第一立架（301）与第二立架（302）内，第一转轴（303）与第二转轴（304）上均固定套设有转辊（4），两组转辊（4）相远离的一侧固定连接有卡爪（5），第一转轴（303）上固定套设有主动齿轮（6），第二转轴（304）上固定套设有传动齿轮（7），气缸（2）的输出端固定连接有活动杆（8），所述活动杆（8）底部铰接有连接件（9），拆码盘机主体（1）远离气缸（2）一侧内壁面固定设有定位套筒（10），活动杆（8）活动穿设于定位套筒（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，其特征在于：所述进叉机构（3）沿拆码盘机主体（1）长度延伸方向共设有四组。

3.根据权利要求1所述的一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，其特征在于：所述卡爪（5）沿转辊（4）长度延伸方向等距设有多组，且在竖直位置上相靠近的卡爪（5）错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，其特征在于：所述主动齿轮（6）与传动齿轮（7）啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于两向进叉托盘的拆码盘机，其特征在于：所述连接件（9）呈“L”型结构，连接件（9）共设有四组，四组连接件（9）下端分别固定套设于四组第一转轴（303）上。

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