CN214779130U - 产品输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品输送机构,包括:平台,平台的顶部设有挡板,挡板上开设有通孔;送料器,送料器设置在平台的顶部;挡料推料模块,挡料推料模块设置在平台的顶部且与送料器贴合;送料器用于输送产品,挡料推料模块用于对送料器输送的产品进行推料挡料。本实用新型能够节约空间,并减少一个挡住气缸机构,方便维修,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品输送技术领域,特别涉及一种产品输送机构。
背景技术
现有技术中,对于一些产品输送机构,在对产品进行输送的时候,都会使用一对气缸机构对产品进行推动和挡住,使得设备占用空间较大,且成本较高,维修不便,对此设计一种产品输送机构
实用新型内容
根据本实用新型实施例,提供了一种产品输送机构,包括:
平台,平台的顶部设有挡板,挡板上开设有通孔;
送料器,送料器设置在平台的顶部;
挡料推料模块,挡料推料模块设置在平台的顶部且与送料器贴合;
送料器用于输送产品,挡料推料模块用于对送料器输送的产品进行推料挡料。
进一步,挡料推料模块包括:
推料组件,推料组件设置在平台的顶部且与送料器贴合;
挡料组件,挡料组件与推料组件连接;
推料组件用于推动送料器输送来的产品,挡料组件用于对输料器输送的产品进行挡住。
进一步,推料组件包括:
气缸,气缸设置在平台的顶部;
产品仿形块,产品仿形块与气缸的输出端连接且与送料器贴合,产品仿形块上设有激光对射传感器。
进一步,挡料组件包括:
安装板,安装板设置在平台的顶部且套装在气缸上;
一对导柱,一对导柱均贯穿安装板;
挡块,挡块设置在一对导柱的一端且与产品仿形块贴合;
限位块,限位块设置在一对导柱的另一端;
一对弹簧,一对弹簧分别套装在一对导柱上且一对弹簧两端分别连接挡块和安装板。
进一步,挡块的一端设有L形格挡面,挡块的另一端设有L形受力面。
进一步,挡块的端部两侧设有斜角。
根据本实用新型实施例的产品输送机构,可节约空间,并减少一个挡住气缸机构,方便维修,节约成本。
要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例产品输送机构的立体结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例产品输送机构的主视结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例产品输送机构的俯视结构示意图。
图4为根据本实用新型实施例产品输送机构的挡料推料模块主视结构示意图。
图5为根据本实用新型实施例产品输送机构的挡料推料模块俯视结构示意图。
图6为根据本实用新型实施例产品输送机构的挡料组件立体结构示意图。
图7为根据本实用新型实施例产品输送机构的挡料组件和产品仿形块立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
首先,将结合图1~7描述根据本实用新型实施例的产品输送机构,用于产品4的输送使用。
如图1~7所示,本实用新型实施例的产品输送机构,具有平台1、送料器2和挡料推料模块。
具体地,如图1~3所示,在本实施例中平台1的顶部设有挡板11,挡板11上开设有通孔12;送料器2设置在平台1的顶部;挡料推料模块设置在平台1的顶部且与送料器2贴合;送料器2用于输送产品4,挡料推料模块用于对送料器2输送的产品4进行推料挡料。平台1用于支撑挡板11、送料器2和挡料推料模块,挡板11通过开设的通孔12对产品4进行输送,送料器2用于产品4一个一个的输送,挡料推料模块用于对送料器2输送的产品4进行一个一个的推动,并且可以对产品4进行挡住,防止产品4跑出散落,保证输送的效果。
进一步,如图1~5所示,挡料推料模块包括:推料组件和挡料组件。在本实施例中,推料组件设置在平台1的顶部且与送料器2贴合;挡料组件与推料组件连接;推料组件用于推动送料器2输送来的产品4,挡料组件用于对输料器输送的产品4进行挡住。通过设有的推料组件和挡料组件,可节约空间,并减少一个挡住气缸机构,方便维修,节约成本。
进一步,如图1~5所示,在本实施例中,推料组件包括:气缸311和产品仿形块312。气缸311设置在平台1的顶部;产品仿形块312与气缸311的输出端连接且与送料器2贴合,产品仿形块312上设有激光对射传感器313。挡料组件包括:安装板321、一对导柱322、挡块323、限位块324和一对弹簧325。安装板321设置在平台1的顶部且套装在气缸311上;一对导柱322均贯穿安装板321;挡块323设置在一对导柱322的一端且与产品仿形块312贴合;限位块324设置在一对导柱322的另一端;一对弹簧325分别套装在一对导柱322上且一对弹簧325两端分别连接挡块323和安装板321。通过送料器2输送产品4到产品仿形块312内,此时一对弹簧325压缩,当激光对射传感器313检测到产品仿形块312内有产品4的时候,会控制气缸311运行,推动产品仿形块312移动至挡板11上的通孔12处,从而通过外部设备将产品4从产品仿形块312内推出,通过通孔12,且在气缸311运行的时候,压缩后的一对弹簧325带动一对导柱322在安装板321上移动,跟随气缸311前进而前进,进而带动挡块323前进,让挡块323自动挡住下一个产品4前进,然后气缸311后退,带动产品仿形块312后退,使得产品仿形块312带动挡块323和一对弹簧325一起压缩,此时挡住的下一个产品4自动前进,并运动到产品仿形块312内,当激光对射传感器313检测到产品仿形块312内有产品4,工序动作开始循环运行,从而可以在减少一个挡住气缸机构的前提下,实现产品4的推料和挡料,节约空间和成本。
进一步,如图6~7所示,在本实施例中,挡块323的一端设有L形格挡面326,挡块323的另一端设有L形受力面327。通过设有的L形格挡面326可以对产品4进行格挡,通过设有的L形受力面327可以让产品仿形块312后退的时候挤压L形受力面327带动挡块323压缩一对弹簧325,保证格挡和受力的稳定。挡块323的端部两侧设有斜角328,使挡块323更容易进入产品4接触面。
在使用的时候,先通过送料器2输送产品4到产品仿形块312内,此时一对弹簧325压缩,当激光对射传感器313检测到产品仿形块312内有产品4的时候,会控制气缸311运行,推动产品仿形块312移动至挡板11上的通孔12处,从而通过外部设备将产品4从产品仿形块312内推出,通过通孔12,且在气缸311运行的时候,压缩后的一对弹簧325带动一对导柱322在安装板321上移动,跟随气缸311前进而前进,进而带动挡块323前进,让挡块323自动挡住下一个产品4前进,然后气缸311后退,带动产品仿形块312后退,使得产品仿形块312带动挡块323和一对弹簧325一起压缩,此时挡住的下一个产品4自动前进,并运动到产品仿形块312内,当激光对射传感器313检测到产品仿形块312内有产品4,工序动作开始循环运行,
以上,参照图1~7描述了根据本实用新型实施例的产品输送机构,可节约空间,并减少一个挡住气缸机构,方便维修,节约成本。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种产品输送机构,其特征在于,包括:
平台,所述平台的顶部设有挡板,所述挡板上开设有通孔;
送料器,所述送料器设置在所述平台的顶部;
挡料推料模块,所述挡料推料模块设置在所述平台的顶部且与所述送料器贴合;
所述送料器用于输送产品,所述挡料推料模块用于对所述送料器输送的产品进行推料挡料。
2.如权利要求1所述产品输送机构,其特征在于,所述挡料推料模块包括:
推料组件,所述推料组件设置在所述平台的顶部且与所述送料器贴合;
挡料组件,所述挡料组件与所述推料组件连接;
所述推料组件用于推动所述送料器输送来的产品,所述挡料组件用于对所述输料器输送的产品进行挡住。
3.如权利要求2所述产品输送机构,其特征在于,所述推料组件包括:
气缸,所述气缸设置在平台的顶部;
产品仿形块,所述产品仿形块与所述气缸的输出端连接且与所述送料器贴合,所述产品仿形块上设有激光对射传感器。
4.如权利要求3所述产品输送机构,其特征在于,所述挡料组件包括:
安装板,所述安装板设置在所述平台的顶部且套装在所述气缸上;
一对导柱,所述一对导柱均贯穿所述安装板;
挡块,所述挡块设置在所述一对导柱的一端且与所述产品仿形块贴合;
限位块,所述限位块设置在所述一对导柱的另一端;
一对弹簧,所述一对弹簧分别套装在所述一对导柱上且所述一对弹簧两端分别连接所述挡块和所述安装板。
5.如权利要求4所述产品输送机构,其特征在于,所述挡块的一端设有L形格挡面,所述挡块的另一端设有L形受力面。
6.如权利要求5所述产品输送机构,其特征在于,所述挡块的端部两侧设有斜角。
Priority Applications (1)
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CN202121013179.6U Active CN214779130U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 产品输送机构 |
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