CN214777197U - 可调节半自动圆瓶贴标机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴标机技术领域的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，包括底座和标签固定盘，底座的顶部固定有固定架，标签固定盘位于两个固定板之间，且标签固定盘与两个固定板转动连接，底座的顶部开设有凹槽，凹槽的一侧槽壁开设有移动槽，移动槽内设有相匹配的移动板，凹槽的另一侧槽壁和移动板的左端面均等距的开设有多个固定孔，凹槽的内部转动连接有两个滚筒，两个滚筒的两端均转动连接有转轴，每个转轴的一端均延伸至固定孔的内部，移动板的右端面和移动槽的槽壁对称开设有卡槽，两个卡槽内插设有相适配的卡块，此装置结构简单，方便实用，便于调节两个滚筒之间的距离，便于对不同大小的圆瓶进行贴标工作。

Description

可调节半自动圆瓶贴标机定位装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为可调节半自动圆瓶贴标机定位装置。

背景技术

半自动圆瓶贴标机是用来给圆瓶贴上标签的，在贴标的过程中将圆瓶放置在滚轴上，然后配合压瓶辊将标签贴在瓶子上。现在市场上的圆瓶贴标机的种类多种多样，但是现有的圆瓶贴标机两个滚筒之间的距离是一定的，不能够针对不同大小的圆瓶做出合适的调整，所以，我们提出可调节半自动圆瓶贴标机定位装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，包括底座和标签固定盘，底座的顶部固定有固定架，固定架的横板的底部固定有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有固定框，固定框上转动连接有压瓶辊，固定框的一侧外壁上固定有微型电机，微型电机与压瓶辊传动连接，底座的顶部固定有两个固定板，标签固定盘位于两个固定板之间，且标签固定盘与两个固定板转动连接，底座的顶部开设有凹槽，凹槽的一侧槽壁开设有移动槽，移动槽内设有相匹配的移动板，凹槽的另一侧槽壁和移动板的左端面均等距的开设有多个固定孔，凹槽的内部转动连接有两个滚筒，两个滚筒的两端均转动连接有转轴，每个转轴的一端均延伸至固定孔的内部，移动板的右端面和移动槽的槽壁对称开设有卡槽，两个卡槽内插设有相适配的卡块。

进一步的：移动板的前后两端均设有限位块，移动槽的前后两侧槽壁均开设有与限位块相适配的限位槽。

进一步的：卡块的顶端固定连接有提手，提手包括连接杆和固定盘，连接杆的底端与卡块的顶端面固定连接，连接杆的顶端与固定盘的底端面固定连接。

进一步的：两个固定板分别位于凹槽的两侧，且两个固定板均设置在固定架的后侧。

进一步的：固定框和固定架均呈U字形状，固定框设置在固定架的内部。

进一步的：移动板的高度小于凹槽的深度，且所述移动槽的一侧敞口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用提手抽出卡块，使得移动板在移动槽内向右移动，从而可以把滚筒从固定孔内拿出，然后根据实际圆瓶的大小调整两个滚筒之间的距离，并使得两个滚筒与压瓶辊上下对应，调节完成之后，再把移动板向左移动，然后再把卡块插入到卡槽内，从而利用卡块可以固定住移动板，防止移动板松动。

2.限位槽和限位块的配合设置，不仅能够对移动板进行限位，防止移动板向左移动时掉落到凹槽内部，而且也能够避免使用提手抽拉卡块时移动板向上移动，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型可调节半自动圆瓶贴标机定位装置结构示意图；

图2为本实用新型可调节半自动圆瓶贴标机定位装置结构部分结构示意图；

图中：1底座、2固定板、3压瓶辊、4标签固定盘、5伸缩杆、6固定框、7固定架、8微型电机、9转轴、10固定孔、11滚筒、12凹槽、13移动板、14移动槽、15提手、16卡槽、17卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，包括底座1和标签固定盘4，底座1的顶部固定有固定架7，固定架7的横板的底部固定有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接有固定框6，固定框6和固定架7均呈U字形状，固定框6设置在固定架7的内部，固定框6上转动连接有压瓶辊3，固定框6的一侧外壁上固定有微型电机8，微型电机8与压瓶辊3传动连接，底座1的顶部固定有两个固定板2，两个固定板2分别位于凹槽12的两侧，且两个固定板2均设置在固定架7的后侧，标签固定盘4位于两个固定板2之间，且标签固定盘4与两个固定板2转动连接，底座1的顶部开设有凹槽12，凹槽12的一侧槽壁开设有移动槽14，移动板13的高度小于凹槽12的深度，移动槽14的一侧敞口设置，移动槽14内设有相匹配的移动板13，凹槽12的另一侧槽壁和移动板13的左端面均等距的开设有多个固定孔10，这样设置便于调节两个滚筒11之间的距离，凹槽12的内部转动连接有两个滚筒11，两个滚筒11的两端均转动连接有转轴9，每个转轴9的一端均延伸至固定孔10的内部，移动板13的右端面和移动槽14的槽壁对称开设有卡槽16，两个卡槽16内插设有相适配的卡块17，调节两个滚筒11之间的距离时，首先利用提手15将卡块17从卡槽16内抽出，然后使得移动板13在移动槽14内向右移动，然后可以把两个滚筒11从固定孔10内拿出，根据圆瓶的实际大小调整两个滚筒11之间的距离，使得滚筒11两端的转轴9插入至相对应的固定孔10内，并使得压瓶辊3与两个滚筒11上下相对应，这样便于压瓶辊3压向圆瓶，然后向左移动移动板13，再把卡块17插入至卡槽16内部，从而利用卡块17可以固定住移动板13，防止移动板13移动或者松动。

其中，优选的，卡块17的顶端固定连接有提手15，利用提手15方便抽出卡块17，提手15包括连接杆和固定盘，连接杆的底端与卡块17的顶端面固定连接，连接杆的顶端与固定盘的底端面固定连接。

实施例2：

参照图1-2，该实施例不同于第一个实施例的是：移动板13的前后两端均设有限位块，移动槽14的前后两侧槽壁均开设有与限位块相适配的限位槽，限位槽的长度小于移动槽14的宽度，且限位槽的右侧槽壁与移动槽14的右侧槽壁平齐，同样的，限位块的长度小于移动板13的宽度，所以当移动板13在移动槽14内向左移动时，移动板13不会掉落到凹槽12内，且利用提手15抽拉卡块17时，移动板13不会跟随着卡块17一起向上移动。

工作原理：调节两个滚筒11之间的距离时，首先利用提手15将卡块17从卡槽16内抽出，然后使得移动板13在移动槽14内向右移动，然后可以把两个滚筒11从固定孔10内拿出，根据圆瓶的实际大小调整两个滚筒11之间的距离，使得滚筒11两端的转轴9插入至相对应的固定孔10内，并使得压瓶辊3与两个滚筒11上下相对应，这样便于压瓶辊3压向圆瓶，然后向左移动移动板13，再把卡块17插入至卡槽16内部，从而利用卡块17可以固定住移动板13，防止移动板13移动或者松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，包括底座（1）和标签固定盘（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有固定架（7），所述固定架（7）的横板的底部固定有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端固定连接有固定框（6），所述固定框（6）上转动连接有压瓶辊（3），所述固定框（6）的一侧外壁上固定有微型电机（8），所述微型电机（8）与压瓶辊（3）传动连接，所述底座（1）的顶部固定有两个固定板（2），所述标签固定盘（4）位于两个固定板（2）之间，且所述标签固定盘（4）与两个固定板（2）转动连接，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的一侧槽壁开设有移动槽（14），所述移动槽（14）内设有相匹配的移动板（13），所述凹槽（12）的另一侧槽壁和移动板（13）的左端面均等距的开设有多个固定孔（10），所述凹槽（12）的内部转动连接有两个滚筒（11），两个所述滚筒（11）的两端均转动连接有转轴（9），每个所述转轴（9）的一端均延伸至固定孔（10）的内部，所述移动板（13）的右端面和移动槽（14）的槽壁对称开设有卡槽（16），两个所述卡槽（16）内插设有相适配的卡块（17）。

2.根据权利要求1所述的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，其特征在于：所述移动板（13）的前后两端均设有限位块，所述移动槽（14）的前后两侧槽壁均开设有与限位块相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，其特征在于：所述卡块（17）的顶端固定连接有提手（15），所述提手（15）包括连接杆和固定盘，所述连接杆的底端与卡块（17）的顶端面固定连接，所述连接杆的顶端与固定盘的底端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，其特征在于：两个所述固定板（2）分别位于凹槽（12）的两侧，且两个所述固定板（2）均设置在固定架（7）的后侧。

5.根据权利要求1所述的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，其特征在于：所述固定框（6）和固定架（7）均呈U字形状，所述固定框（6）设置在固定架（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的可调节半自动圆瓶贴标机定位装置，其特征在于：所述移动板（13）的高度小于凹槽（12）的深度，且所述移动槽（14）的一侧敞口设置。

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