CN214774772U - 高精度跳烫控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度跳烫控制装置，包括转轴，转轴外侧壁设置有外环体，外环体呈环形阶梯状均匀开设有多个调节矩形口，调节矩形口转动连接有调节丝杠，调节丝杠外侧壁通过调节滑块连接有弧形支撑件，弧形支撑件固定连接有烫金环，调节丝杠端部固定连接有贯穿外环体侧壁向外延伸的调节轴，调节轴端部设置有调节齿轮，转轴通过限位组件连接有总控齿盘。本实用新型利用将多个烫金环呈多个设置在外环体上，在需要对烫金环位置进行调整时，可通过转动设置在转轴上的总控齿盘实现全部同时移动，也可通过与调节丝杠连接的调节齿轮的转动，实现对单个烫金环的位置的调整，从而无需更换烫金辊即可实现对不同间距的合理烫金操作，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金技术领域，尤其涉及高精度跳烫控制装置。
背景技术
烫金技术主要有平压平、圆压平、圆压圆烫印方式。受垫版困难、压印区域压力不足等种种原因，在烫印区内产生的气泡是很难消除。而采用圆压平烫印虽然也采用线接触，其压力可达到圆压圆烫印的压力水平，且两者烫金速度都很慢，只有3000烫/小时，浪费烫金膜。自90年代后期，出现圆压圆烫金机，现有圆压圆烫印机方式以其速度、质量、效率都更优。圆压圆跳步烫金机，承烫物以匀速运动，烫金膜以跳步(步进)方式实现与承烫物瞬间同向等速。
但是现有的烫印机上的烫金辊其上的烫金层无法进行间距的调整，这使得在应对不同批次的材料时，需要频繁的进行更换烫金辊，在更换烫金辊后还需要对设备进行调试，其耗时耗力；为此现提出一种高精度跳烫控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的高精度跳烫控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高精度跳烫控制装置，包括转轴，所述转轴外侧壁设置有外环体，所述外环体呈环形阶梯状均匀开设有多个调节矩形口，所述调节矩形口内壁转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠外侧壁通过丝杠螺母连接有调节滑块，所述调节滑块固定连接有弧形支撑件，所述弧形支撑件固定连接有套设在外环体外侧壁上的烫金环，所述调节丝杠端部固定连接有贯穿外环体侧壁向外延伸的调节轴，所述调节轴端部设置有调节齿轮，所述转轴通过限位组件连接有总控齿盘。
优选地，所述外环体外侧壁均匀开设有多个限位滑口，所述烫金环内侧壁固定连接有多个辅助支柱，所述辅助支柱端部位于限位滑口内。
优选地，所述限位组件包括与总控齿盘固定连接的控制环，所述控制环套设在转轴外侧壁上。
优选地，所述转轴外侧壁固定连接有多个限位棱，所述控制环内侧壁开设有多个与限位棱相适配的限位滑槽。
优选地，所述调节滑块位于调节矩形口内，所述调节滑块内侧壁开设有贯穿口，所述丝杠螺母固定连接在贯穿口内。
优选地，所述总控齿盘厚度大于调节齿轮厚度，所述总控齿盘与调节齿轮啮合连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
利用将多个烫金环呈多个设置在外环体上，在需要对烫金环位置进行调整时，可通过转动设置在转轴上的总控齿盘实现全部同时移动，也可通过与调节丝杠连接的调节齿轮的转动，实现对单个烫金环的位置的调整，从而无需更换烫金辊即可实现对不同间距的合理烫金操作，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的高精度跳烫控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高精度跳烫控制装置的截面结构立体示意图；
图3为本实用新型提出的高精度跳烫控制装置的俯视截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的高精度跳烫控制装置中限位棱的截面结构示意图。
图中：1转轴、2外环体、3调节矩形口、4调节丝杠、5调节滑块、6弧形支撑件、7烫金环、8调节轴、9调节齿轮、10总控齿盘、11限位滑口、12辅助支柱、13控制环、14限位棱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，高精度跳烫控制装置，包括转轴1，转轴1外侧壁设置有外环体2，外环体2呈环形阶梯状均匀开设有多个调节矩形口3，调节矩形口3内壁转动连接有调节丝杠4，调节丝杠4外侧壁通过丝杠螺母连接有调节滑块5，调节滑块5固定连接有弧形支撑件6，弧形支撑件6固定连接有套设在外环体2外侧壁上的烫金环7，其中烫金环7外侧壁设置有烫金层，进一步地，外环体2外侧壁均匀开设有多个限位滑口11，烫金环7内侧壁固定连接有多个辅助支柱12，辅助支柱12端部位于限位滑口11内，利用辅助支柱12有效保证对烫金环7的支撑力；
调节丝杠4端部固定连接有贯穿外环体2侧壁向外延伸的调节轴8，调节轴8与外环体2之间转动连接，调节轴8端部设置有调节齿轮9，转轴1通过限位组件连接有总控齿盘10；进一步地，限位组件包括与总控齿盘10固定连接的控制环13，控制环13套设在转轴1外侧壁上，转轴1外侧壁固定连接有多个限位棱14，控制环13内侧壁开设有多个与限位棱14相适配的限位滑槽，其中限制棱14能保证在不需要调节丝杠4转动时，对总控齿盘10进行限位。
进一步地，调节滑块5位于调节矩形口3内，调节滑块5内侧壁开设有贯穿口，丝杠螺母固定连接在贯穿口内，总控齿盘10厚度大于调节齿轮9厚度，总控齿盘10与调节齿轮9啮合连接。
本实用新型当根据不同的批次产品需要更换烫金层的间距时，根据具体的情况进行旋转单一转动调节轴8，还是选择转动整个总控齿盘10，当需要对整体进行移动时，可通过转动总控齿盘10进行操作，具体为，通过推动与总控齿盘10连接的控制环13，使得设置在控制环13上限位滑槽与限位棱14进行脱离，从而使得控制环13能在转轴1外侧壁上进行旋转，当控制环13移动时，会使总控齿盘10与调节齿轮9进行啮合，产生通过转动总控齿盘10时会带动全部的调节丝杠4进行旋转，设置在调节丝杠4上的调节滑块会实现在转轴1上横向移动，从而带动位于其上的烫金环7进行移动，实现对整体烫金环7的平移；
当需要对单个烫金环7的间距进行调整时，将总控齿盘10与调节齿轮9脱离，通过转动调节轴8实现对单个的烫金环7的移动，从而无需更换烫金辊即可实现对不同间距的合理烫金操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高精度跳烫控制装置，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)外侧壁设置有外环体(2)，所述外环体(2)呈环形阶梯状均匀开设有多个调节矩形口(3)，所述调节矩形口(3)内壁转动连接有调节丝杠(4)，所述调节丝杠(4)外侧壁通过丝杠螺母连接有调节滑块(5)，所述调节滑块(5)固定连接有弧形支撑件(6)，所述弧形支撑件(6)固定连接有套设在外环体(2)外侧壁上的烫金环(7)，所述调节丝杠(4)端部固定连接有贯穿外环体(2)侧壁向外延伸的调节轴(8)，所述调节轴(8)端部设置有调节齿轮(9)，所述转轴(1)通过限位组件连接有总控齿盘(10)。
2.根据权利要求1所述的高精度跳烫控制装置，其特征在于，所述外环体(2)外侧壁均匀开设有多个限位滑口(11)，所述烫金环(7)内侧壁固定连接有多个辅助支柱(12)，所述辅助支柱(12)端部位于限位滑口(11)内。
3.根据权利要求1所述的高精度跳烫控制装置，其特征在于，所述限位组件包括与总控齿盘(10)固定连接的控制环(13)，所述控制环(13)套设在转轴(1)外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的高精度跳烫控制装置，其特征在于，所述转轴(1)外侧壁固定连接有多个限位棱(14)，所述控制环(13)内侧壁开设有多个与限位棱(14)相适配的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的高精度跳烫控制装置，其特征在于，所述调节滑块(5)位于调节矩形口(3)内，所述调节滑块(5)内侧壁开设有贯穿口，所述丝杠螺母固定连接在贯穿口内。
6.根据权利要求1所述的高精度跳烫控制装置，其特征在于，所述总控齿盘(10)厚度大于调节齿轮(9)厚度，所述总控齿盘(10)与调节齿轮(9)啮合连接。
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| CN114394462A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-26 | 浙江本科特水松纸有限公司 | 一种卷烟水松纸的跳烫装置及使用方法 |
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