CN214772265U - 一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,属于切割装置技术领域,其包括操作台,所述操作台的上表面与放置柜的下表面固定连接,所述放置柜内部放置有若干个加工原料。该具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,通过设置放置柜、定位板、弹性伸缩杆、抽拉把手和第一弹簧,使得定位板的下表面与上方加工原料的上表面紧密贴合,完成对加工原料的辅助定位,工作人员打开旋转电机,旋转电机带动螺纹筒进行旋转,从而使得螺纹杆通过推动块依次将放置柜内部的加工原料向左推动,使得该不锈钢切片机能自动对放置柜内部的加工原料进行切片处理,操作简单快捷,降低工作人员操作难度的同时,提高该不锈钢切片机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,具体为一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机。
背景技术
麝香为雄麝的肚脐和生殖器之间的腺囊的分泌物,干燥后呈颗粒状或块状,有特殊的香气,有苦味,可以制成香料,也可以入药,是中枢神经兴奋剂,外用能镇痛、消肿。
随着对麝香需求的增大,麝科动物日益减少、濒临灭绝,所以现在禁止捕杀麝科动物、提倡人工合成麝香,而且合成的麝香成本更低,大众接受度更高。
在香料人工合成麝香的生产过程中,需要使用不锈钢切片机,目前市场上常见的不锈钢切片机在实际使用过程中,对加工原料的辅助定位功能较差,且无法自动推动加工原料进行切片处理,增加工作人员操作难度的同时,安全性较低,适用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,解决了目前市场上常见的不锈钢切片机在实际使用过程中,对加工原料的辅助定位功能较差,且无法自动推动加工原料进行切片处理,增加工作人员操作难度的同时,安全性较低,适用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,包括操作台,所述操作台的上表面与放置柜的下表面固定连接,所述放置柜内部放置有若干个加工原料,所述放置柜内壁的右侧面滑动连接有定位板,所述定位板的上表面开设有导向槽,所述导向槽内壁滑动连接有导向块,所述导向块的上表面通过弹性伸缩杆与放置柜内壁的上表面固定连接,所述定位板的右侧面与抽拉把手的左侧面固定连接,所述抽拉把手外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与放置柜的右侧面和抽拉把手外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述操作台的上表面与推动块的下表面搭接,所述推动块的右侧面与螺纹杆的左端固定连接,所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的右侧面与旋转电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转电机的下表面与操作台内壁的下表面固定连接,所述操作台上表面的左侧与安装架的下表面固定连接,所述安装架的上表面通过滑套套接有切割组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述切割组件的上表面与齿板的下表面固定连接,所述安装架的上表面与切割电机的下表面固定连接,所述切割电机的输出端外壁套接有旋转圆盘,所述旋转圆盘外壁设置有若干个齿牙。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿牙与齿板相互啮合,所述切割组件外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与切割组件外壁和安装架内壁的上表面固定连接,所述安装架的左侧面与吸尘风机的右侧面固定连接,所述吸尘风机的下表面与操作台的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸尘风机的左侧面设置有集尘袋,所述操作台的上表面设置有入料槽,所述操作台的下表面与集料柜的上表面固定连接,所述集料柜内壁卡接有集料抽屉,所述导向块和导向槽均设置为T形,所述切割组件设置为矩形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,通过设置放置柜、定位板、导向槽、导向块、弹性伸缩杆、抽拉把手和第一弹簧,当工作人员使用该不锈钢切片机对加工原料进行切片处理时,直接向右拉动抽拉把手,使得抽拉把手带动定位板向右移动,再向上拉动抽拉把手,将多个加工原料依次放置到放置柜内部后,松开抽拉把手,在第一弹簧的弹力下,使得抽拉把手推动定位板向左恢复原位,同时在弹性伸缩杆的弹力下,使得定位板向下移动,使得定位板的下表面与上方加工原料的上表面紧密贴合,完成对加工原料的辅助定位,工作人员打开旋转电机,旋转电机带动螺纹筒进行旋转,从而使得螺纹杆通过推动块依次将放置柜内部的加工原料向左推动,使得该不锈钢切片机能自动对放置柜内部的加工原料进行切片处理,操作简单快捷,降低工作人员操作难度的同时,提高该不锈钢切片机的安全性。
2、该具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,通过设置切割电机、旋转圆盘、齿牙、齿板、切割组件和第二弹簧,当工作人员使用该不锈钢切片机对加工原料进行切片处理时,打开切割电机,切割电机带动旋转圆盘进行旋转,在齿牙的配合下,使得齿板带动切割组件向上移动,随着旋转圆盘的旋转,当齿牙与齿板脱离啮合状态后,在第二弹簧的弹力下,使得切割组件自动向下移动,从而使得切割组件对推动块向右推入的加工原料进行切片处理,操作传便捷,提高该不锈钢切片机的工作效率,保证该不锈钢切片机的实用性。
3、该具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,通过设置吸尘风机和集尘袋,当工作人员使用该不锈钢切片机对加工原料进行切片处理时,打开吸尘风机,吸尘风机对安装架内切片后产生的碎屑进行汇集,使得碎屑收集到集尘袋内部,从而保证该不锈钢切片机的整洁性,便于工作人员进行整理和打扫,提高该不锈钢切片机的适用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型放置柜正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型切割电机左视的结构示意图;
图中:1操作台、2放置柜、3加工原料、4定位板、5导向槽、6导向块、7弹性伸缩杆、8第二弹簧、9抽拉把手、10第一弹簧、11推动块、12螺纹杆、13螺纹筒、14旋转电机、15齿牙、16安装架、17切割组件、18齿板、19旋转圆盘、20切割电机、21吸尘风机、22集尘袋、23入料槽、24集料柜、25集料抽屉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,包括操作台1,操作台1的上表面与放置柜2的下表面固定连接,放置柜2内部放置有若干个加工原料3,放置柜2内壁的右侧面滑动连接有定位板4,定位板4的上表面开设有导向槽5,导向槽5内壁滑动连接有导向块6,通过设置导向块6和导向槽5,弹性伸缩杆7对定位板4提供向下的弹力,使得定位板4能对加工原料3进行辅助定位的同时,定位板4能正常进行左右移动,使得工作人员能正常进行上料处理,保证该不锈钢切片机的实用性,导向块6的上表面通过弹性伸缩杆7与放置柜2内壁的上表面固定连接,定位板4的右侧面与抽拉把手9的左侧面固定连接,抽拉把手9外壁套接有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与放置柜2的右侧面和抽拉把手9外壁固定连接,通过设置第一弹簧10,在第一弹簧10的弹力下,使得定位板4始终受到向左的弹力,从而优化定位板4对加工原料3的辅助定位效果,提高该不锈钢切片机的实用性。
具体的,如图1所示,操作台1的上表面与推动块11的下表面搭接,推动块11的右侧面与螺纹杆12的左端固定连接,螺纹杆12外壁螺纹连接有螺纹筒13,螺纹筒13的右侧面与旋转电机14的输出端固定连接,通过设置推动块11、螺纹杆12、螺纹筒13和旋转电机14,当旋转电机14进行正向或者反向旋转时,在螺纹杆12和螺纹筒13的配合下,使得推动块11能正常对放置柜2内部的加工原料3进行推动,保证该不锈钢切片机的工作效率,旋转电机14的下表面与操作台1内壁的下表面固定连接,操作台1上表面的左侧与安装架16的下表面固定连接,安装架16的上表面通过滑套套接有切割组件17,通过设置切割组件17,使得该不锈钢切片机能正常对加工原料3进行切片处理,保证该不锈钢切片机的实用性。
具体的,如图1和3所示,切割组件17的上表面与齿板18的下表面固定连接,安装架16的上表面与切割电机20的下表面固定连接,切割电机20的输出端外壁套接有旋转圆盘19,旋转圆盘19外壁设置有若干个齿牙15,通过设置齿板18、切割电机20、旋转圆盘19和齿牙15,当切割电机20带动旋转圆盘19和齿牙15进行旋转时,在齿板18的配合下,使得切割组件17能进行上下往复运动,从而保证该不锈钢切片机对加工原料3的切片效果,同时保证该不锈钢切片机的工作效率,齿牙15与齿板18相互啮合,切割组件17外壁套接有第二弹簧8,第二弹簧8的两端分别与切割组件17外壁和安装架16内壁的上表面固定连接,安装架16的左侧面与吸尘风机21的右侧面固定连接,吸尘风机21的下表面与操作台1的上表面固定连接,通过设置吸尘风机21,当工作人员使用该不锈钢切片机对加工原料3进行切片处理时,打开吸尘风机21,吸尘风机21对安装架16内切片后产生的碎屑进行汇集,使得碎屑收集到集尘袋22内部,从而保证该不锈钢切片机的整洁性,便于工作人员进行整理和打扫,提高该不锈钢切片机的适用性。
具体的,如图1和2所示,吸尘风机21的左侧面设置有集尘袋22,操作台1的上表面设置有入料槽23,操作台1的下表面与集料柜24的上表面固定连接,集料柜24内壁卡接有集料抽屉25,导向块6和导向槽5均设置为T形,切割组件17设置为矩形,通过将切割组件17设置为矩形,使得切割组件17无法在安装架16内壁进行旋转,从而保证该不锈钢切片机的稳定性。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员使用该不锈钢切片机对加工原料3进行切片处理时,打开切割电机20,切割电机20带动旋转圆盘19进行旋转,在齿牙15的配合下,使得齿板18带动切割组件17向上移动,随着旋转圆盘19的旋转,当齿牙15与齿板18脱离啮合状态后,在第二弹簧8的弹力下,使得切割组件17自动向下移动;
S2、同时,工作人员打开旋转电机14,旋转电机14带动螺纹筒13进行旋转,使得螺纹筒13推动螺纹杆12和推动块11向右移动,推动块11推动下方的加工原料3向左移动,使得切割组件17对推动的加工原料3依次进行切片处理,当推动块11向左移动到顶点时,旋转电机14进行反向旋转,使得螺纹杆12带动推动块11向右移动,同时在弹性伸缩杆7的弹力下,使得定位板4将上方的加工原料3向下挤压,使得推动块11能再次推动加工原料3向左移动;
S3、当放置柜2内部放置的加工原料3切片完成,工作人员需要添加新的加工原料3时,直接向右拉动抽拉把手9,使得抽拉把手9带动定位板4向右移动,再向上拉动抽拉把手9,将多个加工原料3依次放置到放置柜2内部后,松开抽拉把手9,在第一弹簧10的弹力下,使得抽拉把手9推动定位板4向左恢复原位,同时在弹性伸缩杆7的弹力下,使得定位板4向下移动,使得定位板4的下表面与上方加工原料3的上表面紧密贴合,完成对加工原料3的辅助定位。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面与放置柜(2)的下表面固定连接,所述放置柜(2)内部放置有若干个加工原料(3),所述放置柜(2)内壁的右侧面滑动连接有定位板(4),所述定位板(4)的上表面开设有导向槽(5),所述导向槽(5)内壁滑动连接有导向块(6),所述导向块(6)的上表面通过弹性伸缩杆(7)与放置柜(2)内壁的上表面固定连接,所述定位板(4)的右侧面与抽拉把手(9)的左侧面固定连接,所述抽拉把手(9)外壁套接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的两端分别与放置柜(2)的右侧面和抽拉把手(9)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,其特征在于:所述操作台(1)的上表面与推动块(11)的下表面搭接,所述推动块(11)的右侧面与螺纹杆(12)的左端固定连接,所述螺纹杆(12)外壁螺纹连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)的右侧面与旋转电机(14)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,其特征在于:所述旋转电机(14)的下表面与操作台(1)内壁的下表面固定连接,所述操作台(1)上表面的左侧与安装架(16)的下表面固定连接,所述安装架(16)的上表面通过滑套套接有切割组件(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,其特征在于:所述切割组件(17)的上表面与齿板(18)的下表面固定连接,所述安装架(16)的上表面与切割电机(20)的下表面固定连接,所述切割电机(20)的输出端外壁套接有旋转圆盘(19),所述旋转圆盘(19)外壁设置有若干个齿牙(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,其特征在于:所述齿牙(15)与齿板(18)相互啮合,所述切割组件(17)外壁套接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的两端分别与切割组件(17)外壁和安装架(16)内壁的上表面固定连接,所述安装架(16)的左侧面与吸尘风机(21)的右侧面固定连接,所述吸尘风机(21)的下表面与操作台(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具备良好辅助定位加工效果的不锈钢切片机,其特征在于:所述吸尘风机(21)的左侧面设置有集尘袋(22),所述操作台(1)的上表面设置有入料槽(23),所述操作台(1)的下表面与集料柜(24)的上表面固定连接,所述集料柜(24)内壁卡接有集料抽屉(25),所述导向块(6)和导向槽(5)均设置为T形,所述切割组件(17)设置为矩形。
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