CN214770257U - 一种高效精密卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效精密卧式加工中心，包括壳体、齿条、电机、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、摄像头、限位槽、限位杆、透明挡板、显示屏、水箱、注水口、过滤槽、过滤网、水泵、水管、储水管和喷水口，齿条安装在壳体的内壁顶端，电机通过螺钉安装在壳体的内腔顶端，第一齿轮通过联轴器锁紧固定在电机的下表面输出端。该装置通过移动的摄像头可将壳体内腔的加工情况实时显示在显示屏上，工作人员可随时掌握零件的加工情况，以便于零件加工出错或其他紧急情况时随时将设备关闭，同时还可将冲洗降温零件的水进行过滤再循环重复利用，节约了水资源，符合国家节能减排理念，值得推广。

Description

一种高效精密卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种高效精密卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工；

目前，现有卧式加工中心由于其内部结构复杂，导致在加工时很难对内腔所加工的零件情况进行实时观察，即使在加工过程中零件的加工效果有所偏差也不被察觉，只能在零件加工完成后方能知晓零件的情况，由此不仅会致使设备做无用功，同时会对钻头造成不必要的磨损和浪费，而且，钻头在对零件进行加工时，需要流水对零件不停的进行冲洗降温，现有设备往往直接将冲洗过的水直接排出，这种做法会造成水资源的大量浪费，不符合国家节能减排的标准，因此，基于以上缺点，现提出一种高效精密卧式加工中心来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效精密卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有设备不便于对零件的加工情况进行实时观察，同时将冲洗降温零件的水直接排出造成水资源浪费的技术性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精密卧式加工中心，包括：

壳体；

齿条，安装在所述壳体的内壁顶端；

电机，通过螺钉安装在所述壳体的内腔顶端；

第一齿轮，通过联轴器锁紧固定在所述电机的下表面输出端；

第二齿轮，啮合连接在所述第一齿轮和齿条的内侧；

固定杆，通过轴承安装在所述第二齿轮的底端中心位置；

摄像头，安装在所述固定杆的底端；

限位槽，沿周向开设在所述壳体的内壁顶端；

限位杆，一端安装在所述固定杆的外壁上，且另一端内嵌在限位槽的内腔；

透明挡板，安装在所述壳体的内壁上，且位于摄像头的下方；

显示屏，安装在所述壳体的前侧，且与摄像头电性连接；

水箱，安装在所述壳体的内腔底端；

注水口，安装在所述水箱的前侧顶端；

过滤槽，插接在所述水箱的顶端；

过滤网，安装在所述过滤槽的内壁上；

水泵，安装在所述壳体的内腔右端，且进水口与水箱的内腔底端相连通；

水管，一端安装在所述水泵的输出端；

储水管，安装在所述水管的另一端；

喷水口，数量为若干，且分别开设在所述储水管的外壁。

优选的，所述限位槽的形状呈燕尾形设置。

优选的，所述水箱与过滤槽的插接处设置有橡胶垫。

优选的，所述喷水口的开设方向为斜下方设置。

优选的，所述水泵的进水口位于水箱的内腔下方设置。

优选的，所述储水管的形状呈“U”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效精密卧式加工中心，通过电机可带动第一齿轮进行转动，进而可促使第二齿轮沿着齿条进行转动，在限位槽的限制作用下，转动的第二齿轮可促使固定杆可带动限位杆和摄像头沿着限位槽开设的轨迹进行移动，从而可使摄像头进行圆周运动并对零件的加工情况实时显示在显示屏上，通过过滤槽、过滤网和水箱的配合，可使冲洗过的水过滤后进入水箱的内腔，通过水泵、水管和储水管的配合，可使过滤后的水经由喷水口喷出，从而实现水的循环利用，该装置通过移动的摄像头可将壳体内腔的加工情况实时显示在显示屏上，工作人员可随时掌握零件的加工情况，以便于零件加工出错或其他紧急情况时随时将设备关闭，同时还可将冲洗降温零件的水进行过滤再循环重复利用，节约了水资源，符合国家节能减排理念，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摄像头的主视图；

图3为本实用新型第一齿轮的俯视图。

图中：1、壳体，2、齿条，3、电机，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、固定杆，7、摄像头，8、限位槽，9、限位杆，10、透明挡板，11、显示屏，12、水箱，13、注水口，14、过滤槽，15、过滤网，16、水泵，17、水管，18、储水管，19、喷水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效精密卧式加工中心，包括壳体1、齿条2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、固定杆6、摄像头7、限位槽8、限位杆9、透明挡板10、显示屏11、水箱12、注水口13、过滤槽14、过滤网15、水泵16、水管17、储水管18和喷水口19，齿条2安装在壳体1的内壁顶端；电机3通过螺钉安装在壳体1的内腔顶端；第一齿轮4通过联轴器锁紧固定在电机3的下表面输出端；第二齿轮5啮合连接在第一齿轮4和齿条2的内侧，开启状态的电机3可带动第一齿轮4进行旋转，进而可促使第二齿轮5沿着齿条2与第一齿轮4的外壁进行转动；固定杆6通过轴承安装在第二齿轮5的底端中心位置；摄像头7安装在固定杆6的底端；限位槽8沿周向开设在壳体1的内壁顶端；限位杆9一端安装在固定杆6的外壁上，且另一端内嵌在限位槽8的内腔，转动的第二齿轮5可带动固定杆6、摄像头7和限位杆9一同沿着限位槽8开设的轨迹进行移动；透明挡板10安装在壳体1的内壁上，且位于摄像头7的下方，透明挡板10设置为透明材质，其可在不影响摄像头7进行拍摄监控的情况下，防止加工零件过程中的飞溅物对摄像头7造成破坏；显示屏11安装在壳体1的前侧，且与摄像头7电性连接，通过摄像头7可对壳体1内腔零件的加工情况进行圆周拍摄形成全景，并实时显示在显示屏11上；水箱12安装在壳体1的内腔底端；注水口13安装在水箱12的前侧顶端，通过注水口13可向水箱12的内腔注入适量的水；过滤槽14插接在水箱12的顶端，通过向前侧抽取过滤槽14可使过滤槽14与水箱12分离，以便于对过滤网15上表面的残渣进行清理；过滤网15安装在过滤槽14的内壁上，通过过滤网15可将碎渣过滤与水分离；水泵16安装在壳体1的内腔右端，且进水口与水箱12的内腔底端相连通；水管17一端安装在水泵16的输出端；储水管18安装在水管17的另一端；喷水口19数量为若干，且分别开设在储水管18的外壁，在水泵16的抽取作用下，水可经由水管17和储水管18的内腔并由喷水口19喷出，从而对正在加工的零件进行冲洗降温。

作为优选方案，更进一步的，限位槽8的形状呈燕尾形设置，从而保证限位杆9在其内腔的运动更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，水箱12与过滤槽14的插接处设置有橡胶垫，从而防止水箱12内的水从二者插接处溢出。

作为优选方案，更进一步的，喷水口19的开设方向为斜下方设置，从而可对零件的顶端面及侧面同时进行冲洗降温。

作为优选方案，更进一步的，水泵16的进水口位于水箱12的内腔下方设置，从而保证水箱12内腔的水位较低时仍可被水泵16抽取。

作为优选方案，更进一步的，储水管18的形状呈“U”字形设置，从而保证其外壁开设的喷水口19可全方位的覆盖零件的顶端面及侧面。

本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

步骤一：开启电机3，电机3可带动第一齿轮4进行旋转，进而可促使第二齿轮5沿着齿条2与第一齿轮4的外壁进行转动，转动的第二齿轮5可带动固定杆6、摄像头7和限位杆9一同沿着限位槽8开设的轨迹进行移动，由此实现摄像头7对壳体1内腔零件的加工情况进行圆周拍摄形成全景，并实时显示在显示屏11上，以便于工作人员实时对零件加工情况进行观察；

步骤二：通过注水口13将水箱12的内腔注入适量的水，在水泵16的抽取作用下，水可经由水管17和储水管18的内腔并由喷水口19喷出，从而对正在加工的零件进行冲洗降温，加工过程中产生的碎渣和水不断向下落入过滤槽14的内腔，经由过滤网15的作用可将碎渣过滤出来，过滤后的水落入水箱12的内腔可被水泵16抽取，由此可实现水资源的重复利用，通过向前侧抽取过滤槽14可使过滤槽14与水箱12分离，以便于对过滤网15上表面的残渣进行清理；

该装置一方面通过移动的摄像头7可将壳体1内腔的加工情况实时显示在显示屏11上，工作人员可随时掌握零件的加工情况，以便于零件加工出错或其他紧急情况时随时将设备关闭，另一方面还可将冲洗降温零件的水进行过滤再循环重复利用，节约了水资源，更加满足现有市场的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效精密卧式加工中心，其特征在于，包括：

壳体(1)；

齿条(2)，安装在所述壳体(1)的内壁顶端；

电机(3)，通过螺钉安装在所述壳体(1)的内腔顶端；

第一齿轮(4)，通过联轴器锁紧固定在所述电机(3)的下表面输出端；

第二齿轮(5)，啮合连接在所述第一齿轮(4)和齿条(2)的内侧；

固定杆(6)，通过轴承安装在所述第二齿轮(5)的底端中心位置；

摄像头(7)，安装在所述固定杆(6)的底端；

限位槽(8)，沿周向开设在所述壳体(1)的内壁顶端；

限位杆(9)，一端安装在所述固定杆(6)的外壁上，且另一端内嵌在限位槽(8)的内腔；

透明挡板(10)，安装在所述壳体(1)的内壁上，且位于摄像头(7)的下方；

显示屏(11)，安装在所述壳体(1)的前侧，且与摄像头(7)电性连接；

水箱(12)，安装在所述壳体(1)的内腔底端；

注水口(13)，安装在所述水箱(12)的前侧顶端；

过滤槽(14)，插接在所述水箱(12)的顶端；

过滤网(15)，安装在所述过滤槽(14)的内壁上；

水泵(16)，安装在所述壳体(1)的内腔右端，且进水口与水箱(12)的内腔底端相连通；

水管(17)，一端安装在所述水泵(16)的输出端；

储水管(18)，安装在所述水管(17)的另一端；

喷水口(19)，数量为若干，且分别开设在所述储水管(18)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心，其特征在于：所述限位槽(8)的形状呈燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心，其特征在于：所述水箱(12)与过滤槽(14)的插接处设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心，其特征在于：所述喷水口(19)的开设方向为斜下方设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心，其特征在于：所述水泵(16)的进水口位于水箱(12)的内腔下方设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心，其特征在于：所述储水管(18)的形状呈“U”字形设置。

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