CN214768945U - 一种金属3d打印机用制氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属3D打印机用制氮设备，包括增压罐，所述增压罐的内腔固定连接有循环吸热管，所述增压罐的右侧固定连接有冷却仓，所述循环吸热管右侧的顶部连通有出液管，所述出液管远离循环吸热管的一侧贯穿冷却仓并连通有循环泵，所述循环泵的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有存储仓。本实用新型通过增压罐、循环吸热管、进出气口、出液管、冷却仓、进液管、循环泵、连通管、存储仓、散热风扇和半导体制冷片，解决了现有市场上的金属3D打印机用制氮设备不具备制备效率高的功能，在使用过程中制冷效率较低，造成空气液化效率较低，不利于空气的快速液化产出，影响制备效率的问题。

Description

一种金属3D打印机用制氮设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种金属3D打印机用制氮设备。

背景技术

在金属3D打印机的使用过程中需要使用到氮气作为保护气体进行使用，现有市场上的金属3D打印机用制氮设备不具备制备效率高的功能，在使用过程中制冷效率较低，造成空气液化效率较低，不利于空气的快速液化产出，影响制备效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属3D打印机用制氮设备，具备制备效率高的优点，解决了现有市场上的金属3D打印机用制氮设备不具备制备效率高的功能，在使用过程中制冷效率较低，造成空气液化效率较低，不利于空气的快速液化产出，影响制备效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属3D打印机用制氮设备，包括增压罐，所述增压罐的内腔固定连接有循环吸热管，所述增压罐的右侧固定连接有冷却仓，所述循环吸热管右侧的顶部连通有出液管，所述出液管远离循环吸热管的一侧贯穿冷却仓并连通有循环泵，所述循环泵的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有存储仓，所述存储仓内腔的右侧固定连接有半导体制冷片，所述存储仓的底部连通有进液管，所述进液管远离存储仓的一侧贯穿冷却仓和增压罐并与循环吸热管的连接处相连通，所述冷却仓内腔右侧的顶部和底部均固定连接有散热风扇，所述增压罐的顶部连通有连通口，所述连通口的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述增压罐底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述冷却仓的表面活动连接有扣板，所述冷却仓的表面开设有与扣板配合使用的扣槽。

优选的，所述增压罐两侧的顶部均连通有进出气口，所述进出气口的外侧固定连接有连接法兰。

优选的，所述存储仓的顶部连通有加液管，所述存储仓表面的底部连通有排出管，且加液管与排出管均通过阀门控制密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增压罐、循环吸热管、进出气口、出液管、冷却仓、进液管、循环泵、连通管、存储仓、散热风扇和半导体制冷片，可使装置达到制备效率高的功能，解决了现有市场上的金属3D打印机用制氮设备不具备制备效率高的功能，在使用过程中制冷效率较低，造成空气液化效率较低，不利于空气的快速液化产出，影响制备效率的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性；

通过扣板的使用，能够更加方便使用者对冷却仓进行开启，对其内腔的设备进行日常维保；

通过连接法兰的使用，能够使设备的用气连接更加方便，便于气体的快速输入以及输出；

通过加液管和排出管的使用，能够更加方便使用者对存储仓内腔的制冷液进行定期更换，便于使用者的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却仓剖视图；

图3为本实用新型存储仓剖视图。

图中：1、增压罐；2、循环吸热管；3、密封盖；4、连通口；5、进出气口；6、出液管；7、冷却仓；8、扣板；9、进液管；10、支撑腿；11、循环泵；12、连通管；13、存储仓；14、散热风扇；15、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的增压罐1、循环吸热管2、密封盖3、连通口4、进出气口5、出液管6、冷却仓7、扣板8、进液管9、支撑腿10、循环泵11、连通管12、存储仓13、散热风扇14和半导体制冷片15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种金属3D打印机用制氮设备，包括增压罐1，增压罐1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性，增压罐1的内腔固定连接有循环吸热管2，增压罐1的右侧固定连接有冷却仓7，冷却仓7的表面活动连接有扣板8，冷却仓7的表面开设有与扣板8配合使用的扣槽，通过扣板8的使用，能够更加方便使用者对冷却仓7进行开启，对其内腔的设备进行日常维保，循环吸热管2右侧的顶部连通有出液管6，出液管6远离循环吸热管2的一侧贯穿冷却仓7并连通有循环泵11，循环泵11的底部连通有连通管12，连通管12的底部连通有存储仓13，存储仓13的顶部连通有加液管，存储仓13表面的底部连通有排出管，且加液管与排出管均通过阀门控制密封，通过加液管和排出管的使用，能够更加方便使用者对存储仓13内腔的制冷液进行定期更换，便于使用者的操作使用，存储仓13内腔的右侧固定连接有半导体制冷片15，存储仓13的底部连通有进液管9，进液管9远离存储仓13的一侧贯穿冷却仓7和增压罐1并与循环吸热管2的连接处相连通，冷却仓7内腔右侧的顶部和底部均固定连接有散热风扇14，增压罐1两侧的顶部均连通有进出气口5，进出气口5的外侧固定连接有连接法兰，通过连接法兰的使用，能够使设备的用气连接更加方便，便于气体的快速输入以及输出，增压罐1的顶部连通有连通口4，连通口4的顶部螺纹连接有密封盖3。

使用时，通过外接电源对半导体制冷片15供电，使其位于存储仓13内腔的一侧开始制冷，远离存储仓13的一侧制热，通过散热风扇14的启动对冷却仓7内腔的空气进行循环，通过冷却仓7背面开设的流通口将外界的空气抽至冷却仓7的内腔进行循环散热，避免半导体制冷片15的右侧出现高温，通过半导体制冷片15左侧的制冷使其对存储仓13内腔的制冷液进行制冷，通过循环泵11的启动使制冷液进行循环，使其沿进液管9进入增压罐1的内腔，在循环吸热管2的内腔进行流通，对增压罐1的内腔进行制冷，再沿出液管6重新返回，完成循环，通过设备的快速制冷，加快其氮气制备效率，解决了现有市场上的金属3D打印机用制氮设备不具备制备效率高的功能，在使用过程中制冷效率较低，造成空气液化效率较低，不利于空气的快速液化产出，影响制备效率的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属3D打印机用制氮设备，包括增压罐(1)，其特征在于：所述增压罐(1)的内腔固定连接有循环吸热管(2)，所述增压罐(1)的右侧固定连接有冷却仓(7)，所述循环吸热管(2)右侧的顶部连通有出液管(6)，所述出液管(6)远离循环吸热管(2)的一侧贯穿冷却仓(7)并连通有循环泵(11)，所述循环泵(11)的底部连通有连通管(12)，所述连通管(12)的底部连通有存储仓(13)，所述存储仓(13)内腔的右侧固定连接有半导体制冷片(15)，所述存储仓(13)的底部连通有进液管(9)，所述进液管(9)远离存储仓(13)的一侧贯穿冷却仓(7)和增压罐(1)并与循环吸热管(2)的连接处相连通，所述冷却仓(7)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有散热风扇(14)，所述增压罐(1)的顶部连通有连通口(4)，所述连通口(4)的顶部螺纹连接有密封盖(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用制氮设备，其特征在于：所述增压罐(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用制氮设备，其特征在于：所述冷却仓(7)的表面活动连接有扣板(8)，所述冷却仓(7)的表面开设有与扣板(8)配合使用的扣槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用制氮设备，其特征在于：所述增压罐(1)两侧的顶部均连通有进出气口(5)，所述进出气口(5)的外侧固定连接有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用制氮设备，其特征在于：所述存储仓(13)的顶部连通有加液管，所述存储仓(13)表面的底部连通有排出管，且加液管与排出管均通过阀门控制密封。

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