CN214767518U - 一种高效性钢管清洗设备 - Google Patents

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马迪
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Alashankou Ruichen Anti Corrosion Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效性钢管清洗设备,包括清洗箱,清洗箱的底部固定连接有第一底座,第一底座的顶部固定连接有净化箱,净化箱的顶部固定安装有支撑板,净化箱的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的一侧滑动连接有传送带,净化箱的表面开设有通风孔,净化箱的表面固定安装有把手,净化箱的表面固定安装有观测窗。上述方案中,清洗设备在对钢管进行冲洗后,所产生的废水撒在了地面,使得水资源不能二次利用,造成水资源的浪费,此时在原设备增加一个废水回收装置,冲洗钢管的废水流入废水回收装置里,将处理后的水再次进行循环使用,实现了对水资源的保护,使得废水能够进行二次循环利用。

Description

一种高效性钢管清洗设备
技术领域
本实用新型涉及建材设备清洁技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效性钢管清洗设备。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,非常的实用,在日常生活中,钢管都是裸露在空气中,使得管用表面会落下一层灰,这层灰会影响钢管的正常使用,所以我们在使用钢管的时候,就需要对钢管表面进行清洗处理,现在市场上的设备在对钢管进行冲洗,清洗结束后的水都会撒在地面,水会蒸发在地面上,不能实现对水资源的二次利用,造成水资源的浪费,而且在对钢管表面冲洗后,钢管表面会带有一层水渍,使得钢管容易生锈,生锈的钢管会影响钢管的正常使用,而且影响钢管的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高效性钢管清洗设备,以解决清洗结束后的水都会撒在地面,水会蒸发在地面上,不能实现对水资源的二次利用,造成水资源的浪费,而且在对钢管表面冲洗后,钢管表面会带有一层水渍,使得钢管容易生锈,生锈的钢管会影响钢管的正常使用,而且影响钢管的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效性钢管清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有净化箱,所述净化箱的顶部固定安装有支撑板,所述净化箱的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧滑动连接有传送带,所述净化箱的表面开设有通风孔,所述净化箱的表面固定安装有把手,所述净化箱的表面固定安装有观测窗,所述净化箱的内腔固定安装有过滤网,所述过滤网的左右两侧均固定安装有支架,所述净化箱的内腔底部放置有明矾,所述第一底座的顶部固定安装有输水箱,所述输水箱的内腔固定安装有水箱,所述输水箱的内腔固定安装有第二底座,所述第二底座的顶部固定安装有离心泵,所述支撑板的底部固定安装有雾化喷头,所述支撑板的内腔固定安装有分流器,所述分流器的顶部通过第一输水管与离心泵的顶部连通,所述净化箱的一侧通过第二输水管与输水箱的一侧连通;
所述传送带的一侧固定安装有输送板,所述输送板一侧固定安装有加热箱,所述加热箱的内壁固定安装有热风机,所述热风机的内壁固定安装有电机,所述热风机的内壁固定安装有加热棒,所述加热箱的内壁的底部固定安装有钢管储藏箱。
其中,所述观测窗的水平长度在二十到二十五厘米之间,水平宽度在十五到二十厘米之间。
其中,所述加热箱顶部的一侧活动安装有滑轮,所述加热箱的一侧活动安装有活动板,所述活动板活动连接于滑轮的一侧。
其中,所述第一输水管的数量有若干个,所述离心泵的一侧通过第一输水管与水箱的一侧固定连通,所述雾化喷头的顶部通过第一输水管与分流器的一侧固定连通。
其中,所述过滤网的材质为石英砂滤料。
其中,所述输送板与第一底座所呈的角度在四十到四十五度之间。
其中,所述雾化喷头的数量有若干个,且每两个所述雾化喷头之间的间距相等,其大小、形状均相同。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述清洗设备在对钢管进行冲洗后,所产生的废水撒在了地面,使得水资源不能二次利用,造成水资源的浪费,此时在原设备增加一个废水回收装置,冲洗钢管的废水流入废水回收装置里,将处理后的水再次进行循环使用,实现了对水资源的保护,使得废水能够进行二次循环利用;上述方案中,所述的清洗设备在对钢管进行冲洗后,清洗结束后的钢管表面会有一层水渍,水渍会极易让钢管生锈,此时在原设备上增加一个加热装置,使得钢管表面的水渍能够快速蒸发,使得钢管不会生锈,大大提高了钢管的使用寿命,同时也节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的净化箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的输水箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的支撑板内部结构示意图;
图5为本实用新型的加热箱内部结构示意图。
[附图标记]
1、清洗箱;2、第一底座;3、观测窗;4、把手;5、通风孔;6、输水箱;7、第一输水管;8、雾化喷头;9、支撑板;10、输送板;11、滑轮;12、加热箱;13、净化箱;14、支架;15、过滤网;16、明矾;17、第二输水管;18、离心泵;19、第二底座;20、水箱;21、分流器;22、电机;23、热风机;24、加热棒;25、钢管储藏箱;26、支撑杆;27、传送带。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种高效性钢管清洗设备,包括清洗箱1,所述清洗箱1的底部固定连接有第一底座2,所述第一底座2的顶部固定连接有净化箱13,所述净化箱13的顶部固定安装有支撑板9,所述净化箱13的顶部固定安装有支撑杆26,所述支撑杆26的一侧滑动连接有传送带27,所述净化箱13的表面开设有通风孔5,所述净化箱13的表面固定安装有把手4,所述净化箱13的表面固定安装有观测窗3,所述净化箱13的内腔固定安装有过滤网15,所述过滤网15的左右两侧均固定安装有支架14,所述净化箱13的内腔底部放置有明矾16,所述第一底座2的顶部固定安装有输水箱6,所述输水箱6的内腔固定安装有水箱20,所述输水箱6的内腔固定安装有第二底座19,所述第二底座19的顶部固定安装有离心泵18,所述支撑板9的底部固定安装有雾化喷头8,所述支撑板9的内腔固定安装有分流器21,所述分流器21的顶部通过第一输水管7与离心泵18的顶部连通,所述净化箱13的一侧通过第二输水管17与输水箱6的一侧连通;
所述传送带27的一侧固定安装有输送板10,所述输送板10一侧固定安装有加热箱12,所述加热箱12的内壁固定安装有热风机23,所述热风机23的内壁固定安装有电机22,所述热风机23的内壁固定安装有加热棒24,所述加热箱12的内壁的底部固定安装有钢管储藏箱25。
如附图2至附图4,包括清洗箱1,所述清洗箱1的底部固定连接有第一底座2,所述第一底座2的顶部固定连接有净化箱13,所述净化箱13的顶部固定安装有支撑板9,所述净化箱13的顶部固定安装有支撑杆26,所述支撑杆26的一侧滑动连接有传送带27,所述净化箱13的表面开设有通风孔5,所述净化箱13的表面固定安装有把手4,所述净化箱13的表面固定安装有观测窗3,所述净化箱13的内腔固定安装有过滤网15,所述过滤网15的左右两侧均固定安装有支架14,所述净化箱13的内腔底部放置有明矾16,所述第一底座2的顶部固定安装有输水箱6,所述输水箱6的内腔固定安装有水箱20,所述输水箱6的内腔固定安装有第二底座19,所述第二底座19的顶部固定安装有离心泵18,所述支撑板9的底部固定安装有雾化喷头8,所述支撑板9的内腔固定安装有分流器21,所述分流器21的顶部通过第一输水管7与离心泵18的顶部固定连通,所述净化箱13的一侧通过第二输水管17与输水箱6的一侧固定连通;
具体的,当设备开始工作时,将钢管放置在传送带27的表面,钢管开始滑动,此时雾化喷头8开始喷水至钢管表面,冲洗完成后,所流下的水渍通过过滤网15过滤一部分杂质,流入至净化箱13底部,此时水渍开始与明矾16反应,处理后的水源通过第二输水管17流入至水箱20,水箱20内部的水通过第一输水管7流入至离心泵18内部,通过离心作用,将水输送至分流器21内,此时再将水输送至雾化喷头8处,达到水的循环利用,节约了水资源。
如附图5,所述传送带27的一侧固定安装有输送板10,所述输送板10一侧固定安装有加热箱12,所述加热箱12的内壁固定安装有热风机23,所述热风机23的内壁固定安装有电机22,所述热风机23的内壁固定安装有加热棒24,所述加热箱12的内壁的底部固定安装有钢管储藏箱25;
具体的,当设备开始工作时,将钢管放置在传送带27的表面,钢管开始滑动,此时雾化喷头8开始喷水至钢管表面,冲洗完成后,钢管通过输送板10输送至钢管储藏箱25内部,此时热风机23开始工作,电机22开始转动风扇,所形成的风通过加热棒24变成热风,使得钢管表面的水渍快速蒸发,使其不会被腐蚀。
本实用新型的工作过程如下:
具体的,当设备开始工作时,将钢管放置在传送带27的表面,钢管开始滑动,此时雾化喷头8开始喷水至钢管表面,冲洗完成后,所流下的水渍通过过滤网15过滤一部分杂质,流入至净化箱13底部,此时水渍开始与明矾16反应,处理后的水源通过第二输水管17流入至水箱20,水箱20内部的水通过第一输水管7流入至离心泵18内部,通过离心作用,将水输送至分流器21内,此时再将水输送至雾化喷头8处,达到水的循环利用,节约了水资源,当设备开始工作时,将钢管放置在传送带27的表面,钢管开始滑动,此时雾化喷头8开始喷水至钢管表面,冲洗完成后,钢管通过输送板10滚动至加热箱12,此时加热箱12前的活动板受到钢管的冲力,通过滑轮11带动活动板向内开,使钢管进入至钢管储藏箱25内部,此时热风机23开始工作,电机22开始转动风扇,所形成的风通过加热棒24变成热风,使得钢管表面的水渍快速蒸发,使其不会被腐蚀。
上述方案,净化箱13、输水箱6的相互配合,使得冲洗钢管完成后的水渍进行净化处理,使得水源可以循环利用,节约了水资源,此外,热风机23开始工作,使得加热箱12内部温度环境提高,加速了水渍的蒸发,使得钢管不易被水腐蚀,导致上锈,提高了钢管的使用寿命。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效性钢管清洗设备,包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的底部固定连接有第一底座(2),其特征在于,所述第一底座(2)的顶部固定连接有净化箱(13),所述净化箱(13)的顶部固定安装有支撑板(9),所述净化箱(13)的顶部固定安装有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的一侧滑动连接有传送带(27),所述净化箱(13)的表面开设有通风孔(5),所述净化箱(13)的表面固定安装有把手(4),所述净化箱(13)的表面固定安装有观测窗(3),所述净化箱(13)的内腔固定安装有过滤网(15),所述过滤网(15)的左右两侧均固定安装有支架(14),所述净化箱(13)的内腔底部放置有明矾(16),所述第一底座(2)的顶部固定安装有输水箱(6),所述输水箱(6)的内腔固定安装有水箱(20),所述输水箱(6)的内腔固定安装有第二底座(19),所述第二底座(19)的顶部固定安装有离心泵(18),所述支撑板(9)的底部固定安装有雾化喷头(8),所述支撑板(9)的内腔固定安装有分流器(21),所述分流器(21)的顶部通过第一输水管(7)与离心泵(18)的顶部固定连通,所述净化箱(13)的一侧通过第二输水管(17)与输水箱(6)的一侧固定连通;
所述传送带(27)的一侧固定安装有输送板(10),所述输送板(10)一侧固定安装有加热箱(12),所述加热箱(12)的内壁固定安装有热风机(23),所述热风机(23)的内壁固定安装有电机(22),所述热风机(23)的内壁固定安装有加热棒(24),所述加热箱(12)的内壁的底部固定安装有钢管储藏箱(25)。
2.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述观测窗(3)的水平长度在二十到二十五厘米之间,水平宽度在十五到二十厘米之间。
3.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述加热箱(12)顶部的一侧活动安装有滑轮(11),所述加热箱(12)的一侧活动安装有活动板,且活动板活动连接于滑轮(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述第一输水管(7)的数量有若干个,所述离心泵(18)的一侧通过第一输水管(7)与水箱(20)的一侧固定连通,所述雾化喷头(8)的顶部通过第一输水管(7)与分流器(21)的一侧固定连通。
5.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述过滤网(15)的材质为石英砂滤料。
6.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述输送板(10)与第一底座(2)所呈的角度在四十到四十五度之间。
7.根据权利要求1所述的高效性钢管清洗设备,其特征在于,所述雾化喷头(8)的数量有若干个,且每两个所述雾化喷头(8)之间的间距相等,其大小、形状均相同。
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