CN214766456U - 一种铝板生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板生产用喷涂装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的表面设置有翻转组件,所述工作台的顶部一侧设置有喷涂组件,所述喷涂组件的表面一侧固定安装有喷料管,在日常使用过程中,首先通过喷涂头顶部的连接管连接两侧的喷料管与喷水管,然后喷料管连接工作台底部的喷料罐,通过喷料罐顶部的喷料泵,可以抽取内部的喷涂颜料,输送到喷涂头处,进行喷涂,待喷涂完成后,通过连接管一侧的喷水管连接底部的水箱,水箱内部的微型水泵通过吸水管将水输送到喷水管,喷水管再将水顺着连接管从喷口处喷出,从而完成对喷涂头的清洗,无需拆开喷涂头也可直接进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产技术领域,具体为一种铝板生产用喷涂装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多),铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。
目前铝板在生产过程中其表面需要进行喷涂处理,喷涂后一般需要对喷头进行清洗,防止喷料颗粒堵塞喷头,传统的方法是将喷头直接拆开来进行清洗,清洗结束后再次安装,非常麻烦,且铝板在喷涂完成一面后,需要将其晾干后在进行另一面的喷涂,不能通过装置直接进行喷涂,工作效率比较低,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的目前铝板在生产过程中其表面需要进行喷涂处理,喷涂后一般需要对喷头进行清洗,防止喷料颗粒堵塞喷头,传统的方法是将喷头直接拆开来进行清洗,清洗结束后再次安装,非常麻烦,且铝板在喷涂完成一面后,需要将其晾干后在进行另一面的喷涂,不能通过装置直接进行喷涂,工作效率比较低,不便于人们的使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板生产用喷涂装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的表面设置有翻转组件,所述工作台的顶部一侧设置有喷涂组件,所述喷涂组件的表面一侧固定安装有喷料管,所述喷涂组件的表面另一侧固定安装有喷水管,所述机体的表面一侧固定安装有控制按钮,所述工作台的底部一侧固定安装有废料箱,所述废料箱的一侧设置有清洗组件,所述废料箱的另一侧设置有涂料组件。
优选的,所述翻转组件包括贯穿安装在工作台表面一侧的拉杆,所述拉杆的一端固定安装有把手,所述拉杆的表面一侧固定安装有转动块,所述转动块的一侧固定安装有底板,所述底板的表面固定安装有固定块。
优选的,所述喷涂组件包括固定安装在工作台顶部的喷涂头,所述喷涂头的顶部固定安装有连接管,所述喷涂头的底部固定开设有喷涂口。
优选的,所述清洗组件包括固定安装在机体内部一侧的水箱,所述水箱的表面一侧开设有接水口,所述水箱的内部顶端固定安装有微型水泵,所述微型水泵的顶端固定安装有清洗管,所述微型水泵的底部固定安装有吸水管。
优选的,所述涂料组件包括固定安装在机体内部一侧的喷料罐,所述喷料罐的表面一侧固定开设有排料管,所述喷料罐的表面一侧固定安装有入料管,所述喷料罐的顶端固定安装有喷料泵,所述,所述喷料泵的底端固定安装有吸料管,所述喷料泵的顶端固定安装有涂料管。
优选的,所述喷料泵的输入端通过导线与控制按钮的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种铝板生产用喷涂装置,在日常使用过程中,首先通过喷涂头顶部的连接管连接两侧的喷料管与喷水管,然后喷料管连接工作台底部的喷料罐,通过喷料罐顶部的喷料泵,可以抽取内部的喷涂颜料,输送到喷涂头处,进行喷涂,待喷涂完成后,通过连接管一侧的喷水管连接底部的水箱,水箱内部的微型水泵通过吸水管将水输送到喷水管,喷水管再将水顺着连接管从喷口处喷出,从而完成对喷涂头的清洗,无需拆开喷涂头也可直接进行清洗。
该一种铝板生产用喷涂装置,在日常使用过程中,通过工作台内壁两侧的固定块夹住铝板,固定块一侧是底板与转动块,无法进行活动,而另一侧的转动块底部是拉杆,拉杆贯穿工作台表面,连接着把手,通过把手和拉杆可以将铝板固定在两个固定块之间,且可以通过转动把手进行翻转,方便人们进行喷涂,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的喷涂组件结构示意图;
图4为本实用新型的工作台俯视图结构示意图;
图5为本实用新型的清洗组件结构示意图;
图6为本实用新型的涂料组件结构示意图。
图中:1、机体;2、工作台;3、翻转组件;301、把手;302、拉杆;303、转动块;304、底板;305、固定块;4、喷涂组件;401、喷涂头;402、连接管;403、喷涂口;5、喷料管;6、喷水管;7、清洗组件;701、水箱;702、接水口;703、清洗管;704、微型水泵;705、吸水管;8、涂料组件;801、喷料罐;802、排料管;803、入料管;804、喷料泵;805、涂料管;806、吸料管;9、控制按钮;10、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种铝板生产用喷涂装置,包括机体1,机体1的顶部固定安装有工作台2,可以将铝板放置在工作台2的表面进行喷涂,工作台2的表面设置有翻转组件3,工作台2的顶部一侧设置有喷涂组件4,喷涂组件4的表面一侧固定安装有喷料管5,可以将涂料引导到喷涂组件4处进行喷涂,喷涂组件4的表面另一侧固定安装有喷水管6,机体1的表面一侧固定安装有控制按钮9,工作台2的底部一侧固定安装有废料箱10,通过废料箱10可以对喷涂过程中的废料进行收集,废料箱10的一侧设置有清洗组件7,废料箱10的另一侧设置有涂料组件8,翻转组件3包括贯穿安装在工作台2表面一侧的拉杆302,拉杆302的一端固定安装有把手301,拉杆302的表面一侧固定安装有转动块303,通过工作台2一侧的把手301和拉杆302推动固定块305对铝板进行夹持,转动块303的一侧固定安装有底板304,底板304的表面固定安装有固定块305,将铝板放置在工作台2内壁两侧的固定块305之间,同时通过工作台2一侧的把手301和拉杆302推动固定块305对铝板进行夹持。
喷涂组件4包括固定安装在工作台2顶部的喷涂头401,喷涂头401的顶部固定安装有连接管402,喷涂头401的底部固定开设有喷涂口403,通过一侧的喷涂头401顶部的连接管402连接喷料管5,清洗组件7包括固定安装在机体1内部一侧的水箱701,水箱701的表面一侧开设有接水口702,水箱701的内部顶端固定安装有微型水泵704,微型水泵704的顶端固定安装有清洗管703,微型水泵704的底部固定安装有吸水管705,通过喷水管6底部与清洗管703相连,同时清洗管703底部的水箱701通过内部的微型水泵704将水输送到喷水管6之中,涂料组件8包括固定安装在机体1内部一侧的喷料罐801,喷料罐801的表面一侧固定开设有排料管802,喷料罐801的表面一侧固定安装有入料管803,喷料罐801的顶端固定安装有喷料泵804,喷料管5底部贯穿工作台2与涂料管805相连,涂料管805底部的喷料泵804通过吸料管806将涂料输送到喷料管5中,然后通过喷涂头401底部的喷涂口403喷洒出来,喷料泵804的底端固定安装有吸料管806,喷料泵804的顶端固定安装有涂料管805,控制按钮9通过电线与喷料泵804进行电性连接,可方便通过人工控制器件进行协调运行,避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。
工作原理:当需要使用本装置时,首先将铝板放置在工作台2内壁两侧的固定块305之间,同时通过工作台2一侧的把手301和拉杆302推动固定块305对铝板进行夹持,接着通过一侧的喷涂头401顶部的连接管402连接喷料管5,喷料管5底部贯穿工作台2与涂料管805相连,涂料管805底部的喷料泵804通过吸料管806将涂料输送到喷料管5中,然后通过喷涂头401底部的喷涂口403喷洒出来,多余的废料通过工作台2底部的废料箱10进行回收,喷料完成后,喷涂头401顶部的连接管402连通的喷水管6,通过喷水管6底部与清洗管703相连,同时清洗管703底部的水箱701通过内部的微型水泵704将水输送到喷水管6之中,然后通过喷涂头401底部的喷涂口403喷涂出来,达到对喷涂头401进行清洗的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝板生产用喷涂装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的表面设置有翻转组件(3),所述工作台(2)的顶部一侧设置有喷涂组件(4),所述喷涂组件(4)的表面一侧固定安装有喷料管(5),所述喷涂组件(4)的表面另一侧固定安装有喷水管(6),所述机体(1)的表面一侧固定安装有控制按钮(9),所述工作台(2)的底部一侧固定安装有废料箱(10),所述废料箱(10)的一侧设置有清洗组件(7),所述废料箱(10)的另一侧设置有涂料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用喷涂装置,其特征在于:所述翻转组件(3)包括贯穿安装在工作台(2)表面一侧的拉杆(302),所述拉杆(302)的一端固定安装有把手(301),所述拉杆(302)的表面一侧固定安装有转动块(303),所述转动块(303)的一侧固定安装有底板(304),所述底板(304)的表面固定安装有固定块(305)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂组件(4)包括固定安装在工作台(2)顶部的喷涂头(401),所述喷涂头(401)的顶部固定安装有连接管(402),所述喷涂头(401)的底部固定开设有喷涂口(403)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用喷涂装置,其特征在于:所述清洗组件(7)包括固定安装在机体(1)内部一侧的水箱(701),所述水箱(701)的表面一侧开设有接水口(702),所述水箱(701)的内部顶端固定安装有微型水泵(704),所述微型水泵(704)的顶端固定安装有清洗管(703),所述微型水泵(704)的底部固定安装有吸水管(705)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用喷涂装置,其特征在于:所述涂料组件(8)包括固定安装在机体(1)内部一侧的喷料罐(801),所述喷料罐(801)的表面一侧固定开设有排料管(802),所述喷料罐(801)的表面一侧固定安装有入料管(803),所述喷料罐(801)的顶端固定安装有喷料泵(804),所述,所述喷料泵(804)的底端固定安装有吸料管(806),所述喷料泵(804)的顶端固定安装有涂料管(805)。
6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷料泵(804)的输入端通过导线与控制按钮(9)的输出端电性连接。
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