CN214766192U - 浮选机顶部充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浮选机的技术领域，是一种浮选机顶部充气装置，其包括搅拌轴、第一轴承体，搅拌轴内设置有气道，在第一轴承体的外侧设置有安装架，安装架上固设有第二轴承体，搅拌轴通过安装通孔其上、下两侧分别可转动的安装在第二轴承体、第一轴承体内，搅拌轴的上侧外伸出第二轴承体，在搅拌轴进气口处的上方设置有旋转接头，在旋转接头的进气嘴上固定连接有充气软管。通过设置第二轴承体，可以增大本实用新型对搅拌轴的承重能力，使搅拌轴的转动更加平稳，能有效避免因搅拌轴的长度较长、下部搅拌侧负荷较大，在旋转时极易产生不稳、摆动，进而导致第一轴承体内的轴承因长期偏磨而使用寿命缩短的问题。

Description

浮选机顶部充气装置

技术领域

本实用新型涉及浮选机的技术领域，是一种浮选机顶部充气装置。

背景技术

充气式浮选机是一种由电机装置、中心轴、槽体组成的选矿设备，轴承体设置在槽体上，中心轴通过轴承体安装在槽体上，工作时，电机装置带动中心轴旋转，安装在中心轴下方的叶轮随之对槽体内的矿浆进行搅拌，同时充入槽体内的空气被剪切成小气泡，气泡与矿浆中的矿物颗粒碰撞附着形成矿化气泡，矿化气泡上升至矿浆液面形成泡沫层，完成浮选过程。一般情况下，浮选机越大，伸入槽体内的中心轴部分越长，再加较大的搅拌负荷，中心轴的摆动现象较为明显，这就会造成轴承体内的轴承发生不规律的偏磨，大大降低了轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种浮选机顶部充气装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的浮选机中心轴在旋转过程中容易摆动，进而造成轴承体内的轴承其使用寿命大幅缩短的问题。

本申请的目的是这样实现的：浮选机顶部充气装置包括搅拌轴、第一轴承体，搅拌轴内设置有贯穿搅拌轴上下两端面的气道，气道的上下两端分别为进气口、出气口，在第一轴承体的外侧设置有安装架，安装架上水平固设有位于第一轴承体上方的安装平台，安装平台的下端与第一轴承体的上端之间设置有安装间隙，安装平台上固设有第二轴承体，安装平台上还设置有与第二轴承体位置相对应的安装通孔，搅拌轴通过安装通孔其上、下两侧分别可转动的安装在第二轴承体、第一轴承体内，搅拌轴的上侧外伸出第二轴承体，搅拌轴的下侧外伸出第一轴承体，在安装间隙处的搅拌轴上安装有皮带轮，在搅拌轴进气口处的上方设置有旋转接头，旋转接头由固定部与转动部构成，固定部与第二轴承体之间通过设置固定架相连接，在固定上设置有进气嘴，进气嘴上固定连接有充气软管，在转动部上设置有出气嘴，出气嘴螺纹连接在搅拌轴的进气口内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，第一轴承体包括管状部、支撑部、第一轴承，支撑部一体连接在管状部的外壁上，管状部内的上下两侧分别固设有一个第一轴承，搅拌轴的下侧安装在第一轴承内。

进一步的，第二轴承体包括轴承外壳、第二轴承，在轴承外壳内上下叠放有两个的第二轴承，搅拌轴的上侧安装在第二轴承内，轴承外壳与安装平台固定连接。

进一步的，固定架包括支腿、夹子前半体、夹子后半体，在轴承外壳外部的左右两边分别固定连接有一个支腿，夹子后半体的左右两侧分别与对应一侧的支腿固定连接，夹子前半体与夹子后半体之间通过设置螺栓螺母组件连接在一起，安装在一起的夹子前半体与夹子后半体之间形成卡紧旋转接头固定部的卡装空隙。

本实用新型结构合理而紧凑，通过设置旋转接头，带压气体直接从搅拌轴内的气道进入到槽体内，整个过程不会对第一轴承体与第二轴承体内的轴承密封造成任何影响，进而有效提升第一轴承体与第二轴承体的使用寿命，通过设置第二轴承体，可以增大本实用新型对搅拌轴的承重能力，使搅拌轴的转动更加平稳，能有效避免因搅拌轴的长度较长、下部搅拌侧负荷较大，在旋转时极易产生不稳、摆动，进而导致第一轴承体内的轴承因长期偏磨而使用寿命缩短的问题。搅拌轴与主风管路之间通过设置充气软管软连接，大大降低了因刚性连接而产生的受力传导，能够有效减轻主风管路送风时的震动现象。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是浮选机顶部充气装置的主视剖视结构示意图。

图例：1、搅拌轴，2、气道，3、安装架，4、安装平台，5、皮带轮，6、固定部，7、转动部，8、进气嘴，9、充气软管，10、出气嘴，11、管状部，12、支撑部，13、第一轴承，14、轴承外壳，15、第二轴承，16、支腿，17、夹子前半体，18、槽体。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1所示，该浮选机顶部充气装置包括搅拌轴1、第一轴承体，搅拌轴1内设置有贯穿搅拌轴1上下两端面的气道2，气道2的上下两端分别为进气口、出气口，在第一轴承体的外侧设置有安装架3，安装架3上水平固设有位于第一轴承体上方的安装平台4，安装平台4的下端与第一轴承体的上端之间设置有安装间隙，安装平台4上固设有第二轴承体，安装平台4上还设置有与第二轴承体位置相对应的安装通孔，搅拌轴1通过安装通孔其上、下两侧分别可转动的安装在第二轴承体、第一轴承体内，搅拌轴1的上侧外伸出第二轴承体，搅拌轴1的下侧外伸出第一轴承体，在安装间隙处的搅拌轴1上安装有皮带轮5，在搅拌轴1进气口处的上方设置有旋转接头，旋转接头由固定部6与转动部7构成，固定部6与第二轴承体之间通过设置固定架相连接，在固定部6上设置有进气嘴8，进气嘴8上固定连接有充气软管9，在转动部7上设置有出气嘴10，出气嘴10螺纹连接在搅拌轴1的进气口内。

现有的充气式浮选机是由电机装置、中心轴、槽体18组成，本实用新型是对现有浮选机中心轴部分进行的改进，在使用时，第一轴承体直接固设在槽体18上，第二轴承体通过安装架3固设在槽体18上，第二轴承体与第一轴承体上下对应分布，搅拌轴1通过第二轴承体与第一轴承体安装在槽体18上，搅拌轴1的下端固设有搅拌矿浆用的叶轮，充气软管9与主风管路相连通。

现有的传统充气式浮选机，被充装的气体是通过轴承体中部的开口和轴承体内上下轴承之间的中心轴上开孔进入中空的中心轴内，这种方式有个弊端，那就是空气室和轴承润滑腔需要通过骨架油封隔离，在现实运行中，骨架油封的密封效果在大型浮选机上不是很好，导致空气室和润滑腔连通，润滑油被压缩空气吹出，致使轴承的润滑效果逐渐变差，并最终导致轴承烧坏。

安装有本实用新型的浮选机在运行时，电机装置通过皮带驱动皮带轮5转动，皮带轮5随后带动搅拌轴1转动，旋转接头为现有公知的技术，此时旋转接头的转动部7会跟随搅拌轴1一同转动，固定部6相对于转动部7静止不动，通过设置旋转接头，带压气体直接从搅拌轴1内的气道2进入到槽体18内，整个过程不会对第一轴承体与第二轴承体内的轴承密封造成任何影响，进而有效提升第一轴承体与第二轴承体的使用寿命。通过设置第二轴承体，可以增大本实用新型对搅拌轴1的承重能力，使搅拌轴1的转动更加平稳，能有效避免因搅拌轴1的长度较长、下部搅拌侧负荷较大，在旋转时极易产生不稳、摆动，进而导致第一轴承体内的轴承因长期偏磨而使用寿命缩短的问题。现有技术中使用旋转接头浮选机，旋转接头与主风管路之间都为刚性连接，本实用新型的搅拌轴1与主风管路之间通过设置充气软管9软连接，大大降低了因刚性连接而产生的受力传导，能够有效减轻主风管路送风时的震动现象，充气软管9可以是钢丝管、软胶管等管材。

根据实际需要，对上述浮选机顶部充气装置作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1所示，第一轴承体包括管状部11、支撑部12、第一轴承13，支撑部12一体连接在管状部11的外壁上，管状部11内的上下两侧分别固设有一个第一轴承13，搅拌轴1的下侧安装在第一轴承13内。第二轴承体包括轴承外壳14、第二轴承15，在轴承外壳14内上下叠放有两个的第二轴承15，搅拌轴1的上侧安装在第二轴承15内，轴承外壳14与安装平台4固定连接。

在装配时，支撑部12、安装架3的底部分别与浮选机的槽体18固定连接，利用第一轴承13与第二轴承15的上下支撑，能够有效地对搅拌轴1进行固定，避免搅拌轴1在旋转时产生较大的摆动，确保第一轴承体与第二轴承体的使用寿命。第一轴承13与第二轴承15可以是滚子轴承、球轴承、圆柱轴承等。

进一步的，如附图1所示，固定架包括支腿16、夹子前半体17、夹子后半体，在轴承外壳14外部的左右两边分别固定连接有一个支腿16，夹子后半体的左右两侧分别与对应一侧的支腿16固定连接，夹子前半体17与夹子后半体之间通过设置螺栓螺母组件连接在一起，安装在一起的夹子前半体17与夹子后半体之间形成卡紧旋转接头固定部6的卡装空隙。

在使用时，夹子前半体17与夹子后半体分别夹持在旋转接头固定部6的前后两侧，以使转动部7在跟随搅拌轴1一同旋转时，固定部6能相对静止，这样连接在固定部6进气嘴8上的充气软管9不会发生一同转动，避免充气软管9与主风管路之间发生扭扯，确保充气软管9的通畅。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种浮选机顶部充气装置，其特征在于包括搅拌轴、第一轴承体，搅拌轴内设置有贯穿搅拌轴上下两端面的气道，气道的上下两端分别为进气口、出气口，在第一轴承体的外侧设置有安装架，安装架上水平固设有位于第一轴承体上方的安装平台，安装平台的下端与第一轴承体的上端之间设置有安装间隙，安装平台上固设有第二轴承体，安装平台上还设置有与第二轴承体位置相对应的安装通孔，搅拌轴通过安装通孔其上、下两侧分别可转动的安装在第二轴承体、第一轴承体内，搅拌轴的上侧外伸出第二轴承体，搅拌轴的下侧外伸出第一轴承体，在安装间隙处的搅拌轴上安装有皮带轮，在搅拌轴进气口处的上方设置有旋转接头，旋转接头由固定部与转动部构成，固定部与第二轴承体之间通过设置固定架相连接，在固定部上设置有进气嘴，进气嘴上固定连接有充气软管，在转动部上设置有出气嘴，出气嘴螺纹连接在搅拌轴的进气口内。

2.根据权利要求1所述的浮选机顶部充气装置，其特征在于第一轴承体包括管状部、支撑部、第一轴承，支撑部一体连接在管状部的外壁上，管状部内的上下两侧分别固设有一个第一轴承，搅拌轴的下侧安装在第一轴承内。

3.根据权利要求1或2所述的浮选机顶部充气装置，其特征在于第二轴承体包括轴承外壳、第二轴承，在轴承外壳内上下叠放有两个的第二轴承，搅拌轴的上侧安装在第二轴承内，轴承外壳与安装平台固定连接。

4.根据权利要求3所述的浮选机顶部充气装置，其特征在于固定架包括支腿、夹子前半体、夹子后半体，在轴承外壳外部的左右两边分别固定连接有一个支腿，夹子后半体的左右两侧分别与对应一侧的支腿固定连接，夹子前半体与夹子后半体之间通过设置螺栓螺母组件连接在一起，安装在一起的夹子前半体与夹子后半体之间形成卡紧旋转接头固定部的卡装空隙。

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