CN214760564U - 蒸柜排空蒸汽回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，尤其涉及一种小型针对蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，属于节能环保设备领域。解决了蒸柜排空蒸汽回收再利用的问题。本实用新型箱体内安装有换热器，换热器的出汽口连接排汽管，换热器进汽口与进汽管连接，换热器上连接冷凝水输出管，换热器进水口与自来水进水管连通，换热器的出水口处安装三通管件，三通管件与第一自来水出水管连通，三通管件连接第二自来水出水管，第二自来水出水管上安装电磁阀和流量调节阀，排汽管的端口安装有泄压阀，温控器安装在箱体上，温控器与电磁阀电性连接。本实用新型的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置为小型箱体结构，小巧紧凑，方便灵活，安装简单，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及排空蒸汽回收利用装置，尤其涉及一种小型针对蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，属于节能环保设备领域。
背景技术
蒸柜(海鲜蒸柜)、蒸箱和蒸饭车等是目前大小餐饮经营场所、大中小学食堂、中小型食品加工厂等广泛使用的食品加工设备，市场拥有量及使用量相当庞大，据测算超千万台。目前，市面上使用的蒸柜所产生的排空蒸汽(低品位能源)基本上都采取排空方式由风机排出室外来解决。以1000万台12千瓦的蒸柜蒸米饭每天使用2次/天计算将产生近亿度电的排空蒸汽，折合天然气千万立方，碳排放量2万余吨，全年碳排放量超700万吨。如果开发一种能将蒸柜排空蒸汽回收再利用的装置将会取得显著的经济效益、社会效益和环境效益。
目前对于蒸柜排空蒸汽的处理装置和方法还存在以下几处缺陷：
1.现有蒸柜排空蒸汽回收再利用装置基本上都是在原有蒸柜基础上增加排空蒸汽冷凝装置与柜体形成一体来解决，需要对已用蒸柜加以改造，其成本较高、工艺复杂、不灵活、不方便，难以得到快速的推广和普及应用；
2.现有蒸柜排空蒸汽回收再利用装置是在冷却水箱中加入盘管将蒸柜排空蒸汽导入盘管中经冷却水箱冷凝成水排出，但是仅靠冷却水箱给蒸柜补水量难以将所产生的蒸汽冷凝成水，导致冷却水箱快速升温甚至沸腾，冷凝效果会大大降低甚至失效；
3.商户现在基本上都采取蒸柜置于排烟罩下将蒸柜排空蒸汽由排烟罩风机排出室外，或建立独立的蒸房来集中处理。造成加工场所蒸汽弥漫，温湿度高，污染环境，能源浪费。
综上所述，亟需设计一种”体积小、重量轻、造价低、效果好，安装方便、操作简单、易于维护”，且独立的“蒸柜排空蒸汽回收再利用装置”来解决上述问题。
发明内容
本发明很好的解决了蒸柜产生的排空蒸汽(低品位能源)进行回收再利用的问题，且综合节能效果达80％以上。针对现有技术的不足，本发明公开了“蒸柜排空蒸汽回收再利用装置”。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。
本发明的技术方案：
蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有换热器，换热器的出汽口连接有排汽管，换热器进汽口与进汽管连接，换热器上连接有冷凝水输出管，换热器进水口与自来水进水管连通，换热器的出水口处安装有三通管件，三通管件出水口一端与第一自来水出水管的一端连通，三通管件的另一端连接有第二自来水出水管，第一自来水出水管的另一端与蒸柜的补水口连接，第二自来水出水管的另一端与外界储水箱连接，第二自来水出水管上安装有电磁阀和流量调节阀，排汽管的另一端穿过箱体设置在箱体外，排汽管的端口安装有泄压阀，进汽管的另一端与外界蒸柜的排汽口连接，流量调节阀设置在电磁阀的输出端，温控器安装在箱体上，温控器的探测端粘贴在换热器的外壳上，温控器与电磁阀电性连接。
进一步的，所述温控器与电源连接线连接，电源连接线的另一端与220V电源相连。
进一步的，所述温控器为数字温度控制器。
进一步的，所述换热器为不锈钢钎焊板式换热器。
本发明的有益效果:
1.本发明的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置为小型箱体结构，小巧紧凑，方便灵活，安装简单，维护方便；
2本发明的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，通过蒸柜产生的排空蒸汽通过小型不锈钢钎焊板式换热器与输入自来水换热(置换出热水)，实现了蒸柜排空蒸汽的回收再利用，综合能效显著达80％以上；
3.本发明的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置实现了对换热后的输出水的温度和流量的综合控制，通过对流量调节阀的调节来控制出水量的大小，以适应不同规格的蒸柜，进而实现“泄压阀排汽量少、出水温度高、出水量少”的动态平衡，达到换热效率高、适应性强的目的。
附图说明
图1是蒸柜排空蒸汽回收再利用装置的整体结构示意图。
图中1-箱体，2-换热器，3-排汽管，4-电磁阀，5-温控器，6-流量调节阀，7-进汽管，8-冷凝水输出管，9-自来水进水管，10-第一自来水出水管，11-三通管件，12-第二自来水出水管，13-电源连接线，14-泄压阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明的概念。
具体实施方式一，结合图1说明本实施方式，本实施方式的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，包括箱体1，所述箱体1内固定安装有换热器2，换热器2的出汽口连接有排汽管3，换热器2进汽口与进汽管7连接，换热器2上连接有冷凝水输出管8，换热器2进水口与自来水进水管9连通，换热器2的出水口处安装有三通管件11，三通管件11出水口一端与第一自来水出水管10的一端连通，三通管件11的另一端连接有第二自来水出水管12，第一自来水出水管10的另一端与蒸柜的补水口连接，第二自来水出水管12的另一端与外界储水箱连接，第二自来水出水管12上安装有电磁阀4和流量调节阀6，排汽管3的另一端穿过箱体1设置在箱体1外，排汽管3的端口安装有泄压阀14，进汽管7的另一端与外界蒸柜的排汽口连接，流量调节阀6布置在电磁阀4的输出端，温控器5安装在箱体1上，温控器5的探测端粘贴在换热器2的外壳上，温控器5与电磁阀4电性连接，蒸柜工作时产生的排空蒸汽通过进汽管7进入换热器2内，连接外界水源的自来水进水管9将自来水输入至换热器2内，自来水与排空蒸汽在换热器2内进行换热，利用排空蒸汽的热量对自来水进行加热，加热后的自来水通过第一自来水出水管10经外界输水管给蒸柜(或蒸汽机)补水，当换热器2中的流动的自来水不能将排空蒸汽完全冷凝成水时，换热器2表面温度会持续升高，当达到温控器5所设温度上限时，温控器5控制电磁阀4打开，换热后的自来水通过第二自来水出水管12排出加大自来水的流量达到完全将排空蒸汽冷凝成水的目的，当换热器2表面温度低于温控器5设定值时，温控器5控制电磁阀4关闭。电磁阀4与泄压阀14的联合作用是保持换热器2内部蒸汽具有一定的压力增加换热效率又不影响蒸柜的物理特性。排空蒸汽经换热器2换热后形成的冷凝水通过冷凝水输出管8排出。
具体实施方式二，结合图1说明本实施方式，本实施方式的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，所述温控器5与电源连接线13连接，电源连接线13的另一端与220V电源相连，温控器5可以通过安装在自身的蓄电池供电，也可以通过电源连接线13连接外界电源，以保证温控器5的正常运行。
具体实施方式三：结合图1-说明实施方式，本实施方式的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，所述温控器5为数字温度控制器，采用数字温度控制器温度监测精准，可以快速根据换热器2的温度进行相对应的反应。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，所述换热器2为不锈钢钎焊板式换热器，采用不锈钢钎焊板式换热器体积小、成本低、效率高，当自来水不能将蒸柜排空蒸汽完全冷凝成水时不锈钢焊板式换热器表面升温，便于温控器5的探测端及时检测温度，并根据温度高低自动打开和关闭电磁阀4。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有换热器(2)，换热器(2)的出汽口连接有排汽管(3)，换热器(2)进汽口与进汽管(7)连接，换热器(2)上连接有冷凝水输出管(8)，换热器(2)进水口与自来水进水管(9)连通，换热器(2)的出水口处安装有三通管件(11)，三通管件(11)出水口一端与第一自来水出水管(10)的一端连通，三通管件(11)的另一端连接有第二自来水出水管(12)，第一自来水出水管(10)的另一端与蒸柜的补水口连接，第二自来水出水管(12)的另一端与外界储水箱连接，第二自来水出水管(12)上安装有电磁阀(4)和流量调节阀(6)，排汽管(3)的另一端穿过箱体(1)设置在箱体(1)外，排汽管(3)的端口安装有泄压阀(14)，进汽管(7)的另一端与外界蒸柜的排汽口连接，流量调节阀(6)设置在电磁阀(4)的输出端，温控器(5)安装在箱体(1)上，温控器(5)的探测端粘贴在换热器(2)的外壳上，温控器(5)与电磁阀(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述温控器(5)与电源连接线(13)连接，电源连接线(13)的另一端与220V电源相连。
3.根据权利要求2所述的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述温控器(5)为数字温度控制器。
4.根据权利要求1或3所述的蒸柜排空蒸汽回收再利用装置，其特征在于：所述换热器(2)为不锈钢钎焊板式换热器。
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