CN214755770U - 一种电机旋变安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机旋变安装结构,包括:电机转轴和旋变转子,其中:旋变转子安装在电机转轴上;电机转轴上且位于旋变转子的两侧分别设有压环和卡环,且压环与旋变转子之间设有由弹性材料制作而成并与二者抵靠的弹性圈。本实用新型大大减小了轴向尺寸和空间,便于电机集成化设计,且安装时无散片风险,价格低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机旋变安装结构。
背景技术
旋变作为一种电磁式传感器,是电机中最常用的一种零部件,来检测电机转子的角速度。旋变由旋变定子和旋变转子组成,旋变转子固定在电机转轴上。在传统的电机设计中,由于轴向尺寸不受限制,转轴可以设计足够的轴向长度来安装轴承、旋变转子等零部件。但是,现在的电机设计,二合一、三合一、五合一等产品技术越来越多,越来越趋向于集成化、小型化,这样电机的轴向尺寸受到了大大地减少,这样就给旋变转子、轴承等零部件在转轴上的位置设计造成了很大的麻烦,如何既满足集成化设计需求,也可以可靠地在转轴上安装旋变转子成为了急需解决的问题。然而现有产品技术中,旋变转子的安装结构有以下几种方案:一、安装结构设计在转轴的末端,利用转轴台阶和轴端螺栓锁紧;二、利用转轴台阶和旋变转子本身与转轴的过盈配合来固定安装。上述方案一的缺点是需要足够的轴向空间来达到设计目的,方案二的缺点是在安装的过程中,旋变转子易变形,且旋变转子是通过叠片制造的,过盈安装易造成散片的风险。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电机旋变安装结构。
本实用新型提出的一种电机旋变安装结构,包括:电机转轴和旋变转子,其中:
旋变转子安装在电机转轴上;电机转轴上且位于旋变转子的两侧分别设有压环和卡环,且压环与旋变转子之间设有由弹性材料制作而成并与二者抵靠的弹性圈。
优选地,压环与旋变转子相对的环面上设有与电机转轴同轴的卡槽,所述弹性圈卡装于卡槽内并高出压环的端面。
优选地,电机转轴上且位于旋变转子远离压环的一侧设有周向布置的环槽,卡环内圈位于环槽内。
优选地,压环与电机转轴过盈配合。
优选地,电机转轴上设有台阶,电机转轴上安装有转子铁芯和铁芯压板,且转子铁芯的一侧与台阶面抵靠,其另一侧与铁芯压板抵靠;所述压环位于铁芯压板远离转子铁芯的一侧,并与铁芯压板抵靠。
优选地,还包括安装在电机转轴上的第一轴承和第二轴承。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优势:
1、大大减小了轴向尺寸和空间,便于电机集成化设计;
2、旋变转子无散片风险;
3、标准件卡环易购买,且价格低廉;
4、弹性圈的设计,一方面通过弹性圈的压缩作用,使旋变转子牢固可靠安装,另一方面,弹性圈是非刚性连接,可以有效降低刚性连接带来的震动偏差,提交旋变的使用稳定性。
附图说明
图1为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的结构示意图;
图2为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图一;
图3为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图二;
图4为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图三。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示,图1为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的结构示意图;图2为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图一;图3为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图二;图4为实用新型提出的一种电机旋变安装结构的安装示意图三。
参照图1,本实用新型提出的一种电机旋变安装结构,包括:电机转轴9和旋变转子6,其中:
旋变转子6安装在电机转轴9上;电机转轴9上且位于旋变转子6的两侧分别设有压环4和卡环7,且压环4与旋变转子6之间设有由弹性材料制作而成并与二者抵靠的弹性圈5。
此外,本实施例中,压环4与旋变转子6相对的环面上设有与电机转轴9同轴的卡槽,所述弹性圈5卡装于卡槽内并高出压环4的端面。电机转轴9上且位于旋变转子6远离压环4的一侧设有周向布置的环槽,卡环7内圈位于环槽内。压环4与电机转轴9过盈配合。
参照图2-4,本实用新型具体安装方式如下:
首先,将弹性圈5放置在压环4上的卡槽内,然后将旋变转子6通过与转轴9的间隙配合安装,并且使用一定的压力通过旋变转子6将弹性圈5压缩,使转轴9上的环槽的轴向宽度与旋变转子6的厚度部分没有重叠,如图2所示,即为弹性圈5压缩状态下的示意图;此时,将卡环7安装在转轴9的环槽内,卡环7的厚度小于环槽的宽度;卡环7的厚度尺寸很小,占据的轴向尺寸空间很小,如图3所示;卡环7安装完成后,撤去施加在旋变转子6上的压力,此时,弹性圈5释放部分弹性变形量,将旋变转子6和卡环7向右挤压至卡环7与环槽的台阶面配合,并使弹性圈5保持部分压缩力以使弹性圈5对旋变转子6始终有向右的压力,卡环7与环槽的台阶面配合,间接地对旋变转子6形成了一个止动的作用;这样就形成了旋变转子6的可靠安装,如图4所示。
另外,本实施例中,电机转轴9上设有台阶,电机转轴9上安装有转子铁芯2和铁芯压板3,且转子铁芯2的一侧与台阶面抵靠,其另一侧与铁芯压板3抵靠;所述压环4位于铁芯压板3远离转子铁芯2的一侧,并与铁芯压板3抵靠。还包括安装在电机转轴9上的第一轴承1和第二轴承8。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机旋变安装结构,其特征在于,包括:电机转轴(9)和旋变转子(6),其中:
旋变转子(6)安装在电机转轴(9)上;电机转轴(9)上且位于旋变转子(6)的两侧分别设有压环(4)和卡环(7),且压环(4)与旋变转子(6)之间设有由弹性材料制作而成并与二者抵靠的弹性圈(5)。
2.根据权利要求1所述的电机旋变安装结构,其特征在于,压环(4)与旋变转子(6)相对的环面上设有与电机转轴(9)同轴的卡槽,所述弹性圈(5)卡装于卡槽内并高出压环(4)的端面。
3.根据权利要求1所述的电机旋变安装结构,其特征在于,电机转轴(9)上且位于旋变转子(6)远离压环(4)的一侧设有周向布置的环槽,卡环(7)内圈位于环槽内。
4.根据权利要求1所述的电机旋变安装结构,其特征在于,压环(4)与电机转轴(9)过盈配合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机旋变安装结构,其特征在于,电机转轴(9)上设有台阶,电机转轴(9)上安装有转子铁芯(2)和铁芯压板(3),且转子铁芯(2)的一侧与台阶面抵靠,其另一侧与铁芯压板(3)抵靠;所述压环(4)位于铁芯压板(3)远离转子铁芯(2)的一侧,并与铁芯压板(3)抵靠。
6.根据权利要求5所述的电机旋变安装结构,其特征在于,还包括安装在电机转轴(9)上的第一轴承(1)和第二轴承(8)。
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