CN214753369U - 超微晶铁芯加热塑封用加热盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，包括：基座，所述基座的上方设置有环形安装座，所述环形安装座的内部设置有通风板，所述通风板上设置有加热盘管，所述加热盘管通过安装结构固定在通风板上，所述环形安装座上设置有盖板，所述盖板的中部设置有导热网板；所述基座的内部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有风机。本实用新型，本实用新型，通过盖板、环形安装座和基座的配合设置，上述组件均通过可拆卸方式进行连接，方便工作人员对加热盘管进行清理和检修，通过风机、进风管道和通风板的配合设置，在对塑封料进行预热时，可以加快加热盘管处的热空气向上流动的速度，提高预热的效率。

Description

超微晶铁芯加热塑封用加热盘

技术领域

本实用新型涉及加热盘技术领域，具体为一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘。

背景技术

塑封是指利用专用模具，在一定的压力和温度条件下用塑封树脂把超微晶铁芯半成品封装保护起来的过程，由于封装料熔化时是在一定的温度区间内完成的，若直接将冷的塑封料从室温加热至其熔点往往需要较长时间，这样势必导致生产周期延长，生产效率降低，为了防止在使用塑封料对超微晶铁芯进行塑封时产生气泡，需要在塑封前对塑封料进行预热。

加热盘是对塑封料进行预热的装置中的重要组件，现有的加热盘主要结构包括上下基座以及设置于上下基座之间的加热盘管组成，由于加热盘管与上下基座之间连接方式比较复杂，导致人们不方便对加热盘管进行拆卸，而且现有的加热盘还存在热量传递慢，预热效率低等问题。

为此，提出一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，包括：基座，所述基座的上方设置有环形安装座，所述环形安装座的内部设置有通风板，所述通风板上设置有加热盘管，所述加热盘管通过安装结构固定在通风板上，所述环形安装座上设置有盖板，所述盖板的中部设置有导热网板；

所述基座的内部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有风机，所述风机的一侧固定连接有进风管道，所述进风管道远离风机的一端设置于基座的外表面。

优选的，所述基座内部的两侧均开设有管道槽，所述管道槽的一端与所述安装槽相连通，所述管道槽的另一端贯穿基座，所述进风管道设置于管道槽的内部，所述基座表面的两侧与管道槽相对应处设置有进风口。

优选的，所述基座与环形安装座、环形安装座与盖板均通过可拆卸的连接方式进行连接。

优选的，所述安装结构包括：

设置于所述通风板中部的安装柱；

一体成型于所述安装柱上的安装板；

设置于所述安装板端部的四组固定组件。

优选的，所述固定组件由两个互相铰接的弧形板组成，所述弧形板上一体成型有连接板，两个所述弧形板通过连接板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过盖板、环形安装座和基座的配合设置，上述组件均通过可拆卸方式进行连接，进一步，加热盘管通过安装结构安装在通风板上，工作人员可以通过将两个弧形板进行拆卸，由于两个弧形板互相铰接，因此能够将加热盘管取出，方便工作人员对加热盘管进行清理和检修。

本实用新型，通过风机、进风管道和通风板的配合设置，在对塑封料进行预热时，可以通过开启风机，使得风机的出风口向上吹动空气，以加快加热盘管处的热空气向上流动的速度，提高预热的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型环形安装座的内部立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处的结构放大示意图。

图中：1、基座；2、环形安装座；3、通风板；4、加热盘管；5、安装结构；51、安装柱；52、安装板；53、弧形板；54、连接板；6、盖板；7、导热网板；8、风机；9、进风管道；10、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，包括：基座1，基座1的上方设置有环形安装座2，环形安装座2的内部设置有通风板3，通风板3上设置有加热盘管4，加热盘管4通过安装结构5固定在通风板3上，环形安装座2上设置有盖板6，盖板6的中部设置有导热网板7；

基座1的内部开设有安装槽，安装槽内固定安装有风机8，风机8的一侧固定连接有进风管道9，进风管道9远离风机8的一端设置于基座1的外表面，风机8为直流离心鼓风机，型号为HB-3004。

应当理解，基座1、环形安装座2和盖板6可以是方形也可以是圆形或者其他不规则形状，在此不做具体限定，但应保证上述基座1、环形安装座2和盖板6的形状相同且三者的上下表面均保持水平。

如图2所示，通风板3可以是表面开设有若干通风孔的不锈钢网板，以实现当风机8启动时，空气加速向上流通并能够通过通风板3作用于加热盘管4，以吹动加热盘管4附近区域的热空气向上流动并通过导热网板7，从而对塑封料进行预热。

如图3所示，加热盘管4为蛇形管，蛇形加热盘管4的两端部为接口端，具体的，环形安装座2的一侧开设有通孔，上述蛇形加热盘管4的两接口端均贯穿通孔并延伸至环形安装座2外部。

在本实用新型的一些实施例中，基座1内部的两侧均开设有管道槽，管道槽的一端与安装槽相连通，管道槽的另一端贯穿基座1，进风管道9设置于管道槽的内部，基座1表面的两侧与管道槽相对应处设置有进风口10，进风口10处可以设置有防护网，防止风机8在从外界吸入空气时，掺杂在空气中的杂质被一同吸入。

在本实用新型的一些实施例中，基座1与环形安装座2、环形安装座2与盖板6均通过可拆卸的连接方式进行连接。

具体的，基座1与环形安装座2、环形安装座2与盖板6可以通过相互配合的螺纹和螺纹孔实现可拆卸连接，或者，在实际运用中，还可以通过其他方式实现可拆卸连接，例如，基座1与环形安装座2之间、环形安装座2与盖板6之间，可以分别通过卡合连接的方式来实现可拆卸连接，那么，基座1与环形安装座2、环形安装座2与盖板6之间，应当分别设置有相互配合的卡扣和卡槽，再例如，基座1与环形安装座2之间采用螺纹连接的方式实现可拆卸连接，环形安装座2和盖板6之间采用卡合连接的方式实现可拆卸连接。当然，上述仅为举例，并不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，安装结构5包括：设置于通风板3中部的安装柱51；一体成型于安装柱51上的安装板52；设置于安装板52端部的四组固定组件。

具体的，上述安装柱51可以通过可拆卸的方式安装在通风板3的中部，也可以通过不可拆卸的连接方式，例如焊接等，如图3所示，安装板52为十字型长条状板，十字形长条状板具有四个端部，上述四组固定组件分别固定安装于四个端部。

在本实用新型的一些实施例中，固定组件由两个互相铰接的弧形板53组成，具体的，两弧形板53的底部设置有转轴，两弧形板53均与转轴转动连接，弧形板53上一体成型有连接板54，两个弧形板53通过连接板54可拆卸连接。

应当理解，两弧形板53闭合时，其内部的孔径应略大于加热盘管4的管径，使得加热盘管4能够插入两弧形板53闭合时形成的孔内，上述可拆卸连接可以通过螺纹连接或者卡合连接来实现。

工作原理：在加热时，首先将塑封料放置在预热装置上的放置区，同时加热盘上设置有导热网板7的一侧面正对塑封料，启动加热盘的电源，对加热盘管4进行加热，之后开启风机8，风机8通过进风管道9将外界空气吸入压缩后向上排出，吹风经过通风板3吹动加热盘管4附近区域的热空气加速向上移动，之后通过导热网板7排出，吹出的热空气对塑封料进行预热，预热达到设定温度后停止。

当需要对加热盘管4进行拆换时，首先将盖板6拆下，使加热盘管4露出，之后将两弧形板53通过连接板54拆下，由于两弧形板53铰接，因此导致两弧形板53在重力作用下向下转动，从而解除对加热盘管4的固定，使得加热盘管4能够取出并进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）的上方设置有环形安装座（2），所述环形安装座（2）的内部设置有通风板（3），所述通风板（3）上设置有加热盘管（4），所述加热盘管（4）通过安装结构（5）固定在通风板（3）上，所述环形安装座（2）上设置有盖板（6），所述盖板（6）的中部设置有导热网板（7）；

所述基座（1）的内部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有风机（8），所述风机（8）的一侧固定连接有进风管道（9），所述进风管道（9）远离风机（8）的一端设置于基座（1）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，其特征在于：所述基座（1）内部的两侧均开设有管道槽，所述管道槽的一端与所述安装槽相连通，所述管道槽的另一端贯穿基座（1），所述进风管道（9）设置于管道槽的内部，所述基座（1）表面的两侧与管道槽相对应处设置有进风口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，其特征在于：所述基座（1）与环形安装座（2）、环形安装座（2）与盖板（6）均通过可拆卸的连接方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，其特征在于，所述安装结构（5）包括：

设置于所述通风板（3）中部的安装柱（51）；

一体成型于所述安装柱（51）上的安装板（52）；

设置于所述安装板（52）端部的四组固定组件。

5.根据权利要求4所述的一种超微晶铁芯加热塑封用加热盘，其特征在于：所述固定组件由两个互相铰接的弧形板（53）组成，所述弧形板（53）上一体成型有连接板（54），两个所述弧形板（53）通过连接板（54）可拆卸连接。

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