CN214753320U - 一种基于厚膜工艺的贴片变压器 - Google Patents

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杨丰窒
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Abstract

本实用新型提出一种基于厚膜工艺的贴片变压器,包括用于安装线圈绕组的陶瓷基板,陶瓷基板的周向上分布有若干等角度分布的用于缠绕引线的引脚组,线圈绕组通过引脚组固定于陶瓷基板,每个引脚组包括长引脚、双线引脚和短引脚,长引脚与双线引脚在周向上的距离等于双线引脚和短引脚在周向上的距离。本实用新型采用陶瓷基板底座,将绕制好的变压器粘固在陶瓷基板上构成一个贴片变压器,做好的贴片变压器可与其他元器件同时再流焊。本贴片变压器简单,可推广至厚膜工艺贴片变压器上应用,具有良好的应用价值,同时均匀分布的引脚组使得缠绕引线时各线圈的位置更加对称合理,同时配合陶瓷基板的使得在厚膜工艺高温烘干过程中,不会产生额外的水汽。

Description

一种基于厚膜工艺的贴片变压器
技术领域
本实用新型涉及贴片变压器领域,尤其是一种基于厚膜工艺的贴片变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势。随着电路超大规模和系统集成以及印刷电路板表面安装高密度化得进展,贴片式变压器的出现为电源系统小型化发展提供了一条可行路径。常规的贴片变压器制作采用塑料骨架,漆包线绕制在塑料骨架上,制作完成后塑料骨架与绕制的漆包线整体构成一个贴片变压器,但是由于采用厚膜工艺生产的产品有水汽含量试验要求,塑料骨架经过高温烘烤后,非常容易产生水汽,导致产品水汽含量试验不通过,产品不合格。因此需要设计基于厚膜工艺的贴片变压器。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种基于厚膜工艺的贴片变压器。
本实用新型通过以下技术方案实现的:一种基于厚膜工艺的贴片变压器,包括用于安装线圈绕组的陶瓷基板,所述陶瓷基板的周向上分布有若干等角度分布的用于缠绕引线的引脚组,所述线圈绕组通过所述引脚组固定于所述陶瓷基板,每个所述引脚组包括长引脚、双线引脚和短引脚,所述长引脚与所述双线引脚在周向上的距离等于所述双线引脚和所述短引脚在周向上的距离。
进一步的,所述引脚组的数量为三组。
进一步的,所述长引脚、所述双线引脚和所述短引脚均为所述陶瓷基板向外延伸的柱状体,所述柱状体的截面形状为四边形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种基于厚膜工艺的贴片变压器,包括用于安装线圈绕组的陶瓷基板,所述陶瓷基板的周向上分布有若干等角度分布的用于缠绕引线的引脚组,所述线圈绕组通过所述引脚组固定于所述陶瓷基板,每个所述引脚组包括长引脚、双线引脚和短引脚,所述长引脚与所述双线引脚在周向上的距离等于所述双线引脚和所述短引脚在周向上的距离。本实用新型选择采用的陶瓷基板作底座,将绕制好的变压器粘固在陶瓷基板上构成一个贴片变压器,做好的贴片变压器可与其他元器件同时再流焊。本贴片变压器较为简单,可推广至厚膜工艺贴片变压器上应用,具有良好的应用价值,同时均匀分布的引脚组使得缠绕引线时各线圈的位置更加对称合理,同时配合陶瓷基板的使得在厚膜工艺高温烘干过程中,不会产生额外的水汽,水汽含量降低大约百分之三十到百分之五十。
附图说明
图1为本实用新型的基于厚膜工艺的贴片变压器总体结构示意图;
图2为本实用新型的基于厚膜工艺的贴片变压器使用状态示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-2,本实用新型的一种基于厚膜工艺的贴片变压器,包括用于安装线圈绕组b的陶瓷基板1,所述陶瓷基板1的周向上分布有若干等角度分布的用于缠绕引线的引脚组5,所述线圈绕组b通过所述引脚组5固定于所述陶瓷基板1,每个所述引脚组5包括长引脚2、双线引脚3和短引脚4,所述长引脚2与所述双线引脚3在周向上的距离等于所述双线引脚3和所述短引脚4在周向上的距离。
在本实施方式中,本实用新型选择采用定制陶瓷基板1作底座,将绕制好的变压器粘固在陶瓷基板1上构成一个贴片变压器,做好的贴片变压器可与其他元器件同时再流焊。本贴片变压器较为简单,可推广至厚膜工艺贴片变压器上应用,具有良好的应用价值,同时均匀分布的引脚组5使得缠绕引线时各线圈的位置更加对称合理,同时配合陶瓷基板1的使得在厚膜工艺高温烘干过程中,不会产生额外的水汽,水汽含量降低大约百分之三十到百分之五十。
进一步的,所述引脚组5的数量为三组。
进一步的,所述长引脚2、所述双线引脚3和所述短引脚4均为所述陶瓷基板1向外延伸的柱状体a,所述柱状体a的截面形状为四边形。
在本实施方式中,变压器绕制时需区分长、双线、短三根引出线,将绕制好的变压器用粘接胶粘固在陶瓷基板1上,变压器的长、双线、短三根引出线分别对应陶瓷基板1的长引脚2、双线引脚3和短引脚4的三个引脚位置,再将变压器引出线去漆并上锡,变压器引出线缠绕在陶瓷基板1的独立引脚上后再上锡,变压器引出线至少在陶瓷基板1的长引脚2、双线引脚3和短引脚4上缠绕两圈。本发明采用磁环绕制变压器,共三个绕组,9根引出线,9根引出分别线缠绕在陶瓷基板1的9个独立引脚上。四边形的截面形状使得在缠绕线圈时更加紧固。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (3)

1.一种基于厚膜工艺的贴片变压器,其特征在于,包括用于安装线圈绕组的陶瓷基板,所述陶瓷基板的周向上分布有若干等角度分布的用于缠绕引线的引脚组,所述线圈绕组通过所述引脚组固定于所述陶瓷基板,每个所述引脚组包括长引脚、双线引脚和短引脚,所述长引脚与所述双线引脚在周向上的距离等于所述双线引脚和所述短引脚在周向上的距离。
2.根据权利要求1所述的基于厚膜工艺的贴片变压器,其特征在于,所述引脚组的数量为三组。
3.根据权利要求1所述的基于厚膜工艺的贴片变压器,其特征在于,所述长引脚、所述双线引脚和所述短引脚均为所述陶瓷基板向外延伸的柱状体,所述柱状体的截面形状为四边形。
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