CN214752372U - 一种模拟爆燃装置总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模拟爆燃装置总成，包括供气装置、供风装置、供油装置、混混合室、爆炸室、点火室、点火杆和点火控制器；所述供油装置包括油箱、与油箱出油口连接的油泵和与所述油泵出油口连接的环形的燃烧架，所述燃烧架架设在爆炸室开口处；供气装置和供风装置分别连通至混合室使得可燃气体和空气混合形成混合气体，混合气体在点火室内经点火杆引燃后通入爆炸室内爆燃，爆燃形成的火焰或高温气流引燃燃烧架上的可燃油体形成环形燃烧效果；该装置可重复利用，训练成本低、可对爆燃过程进行控制干预、维护成本低；供油装置供油压力可控，实用安全、可向多个燃烧架供油，满足多情形下的使用需求。

Description

一种模拟爆燃装置总成

技术领域

本实用新型属于模拟燃烧装置技术领域，具体涉及一种模拟爆燃装置总成。

背景技术

为了训练消防员处理爆炸燃烧的事故解决能力，现在为了提高消防员在真是事故中处理灾害的能力，需要平时加强训练以及对事故产生的原因分析，探索处置事故的方法。当今消防训练过程中对真实中的爆炸环境模拟训练时都是采用炸药进行模拟实际场景，炸药的使用需要违禁审批、审查、运输等方面的问题，使用和管理起来相当麻烦，而且这样训练成本高，不能重复使用并且训练过程不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种降低训练成本、过程可控且可重复使用的模拟爆燃装置总成。

本实用新型的技术方案如下：

一种模拟爆燃装置总成，包括用于提供可燃气体的供气装置、由于鼓风的供风装置、用于提供可燃油体的供油装置、混合可燃气体与空气的混合室、允许可燃气体爆燃且上端开口的爆炸室、设置在混合室与爆炸室之间的点火室、伸入点火室内的点火杆、控制点火杆点火的点火控制器；

所述供油装置包括油箱、与油箱出油口连接的油泵和与所述油泵出油口连接的环形的燃烧架，所述燃烧架架设在爆炸室开口处；供气装置和供风装置分别连通至混合室使得可燃气体和空气混合形成混合气体，混合气体在点火室内经点火杆引燃后通入爆炸室内爆燃，爆燃形成的火焰或高温气流引燃燃烧架上的可燃油体形成环形燃烧效果。

进一步的，所述供油装置还包括连接在油箱与油泵之间的第一电磁阀和连接在油泵与燃烧架之间的油路分配器，所述油路分配器包括至少两个出油管且每个出油管上均沿出油方向依次设置有第一截止阀、第二电磁阀和出油单向阀，所述燃烧架连接在其中一个出油管上。

进一步的，所述油路分配器的腔壁上设置有第一压力变送器，所述油路分配器的底部设置有球形阀。

进一步的，所述油泵与油路分配器之间沿出油方向依次设置有第三电磁阀、第一单向阀和第一过滤器。

进一步的，所述油泵与第三电磁阀之间还设置有第二截止阀。

进一步的，所述供气装置包括气瓶，所述供风装置包括风机，气瓶和风机分别连通至混合室，且所述气瓶与混合室之间设置有第四电磁阀，所述风机与混合室之间设置有第五电磁阀。

进一步的，所述爆炸室的上部设置有径缩部，所述燃烧架设置在径缩部中上部且位于爆炸室上端开口的下方。

进一步的，还包括控制柜和与控制柜连接的用于用户操作的控制器，所述控制器包括急停按钮、启动按钮、停止按钮和触摸屏，所述供气装置、供风装置、供油装置和点火控制器受控于控制柜。

进一步的，所述供气装置、供风装置、供油装置、混合室、点火室、爆炸室、点火控制器和控制柜设置在同一载体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用可燃气体和石油相结合，能够模拟真实的爆炸事故的场景，并产生出冲击波，为消防员提供更真实的实操场景，通过利用本实用进行训练能够有效的提高消防员在处置爆炸、轰然等事故的解决能力；该装置可重复利用，训练成本低、可对爆燃过程进行控制干预、维护成本低；供油装置供油压力可控，实用安全、可向多个燃烧架供油，满足多情形下的使用需求；有效解决了现有技术中该类事故训练成本高、不可控、不能重复使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的供油装置的结构示意图。

图中，气瓶11、气电磁阀12、第二压力变送器13、第四电磁阀17、风机21、第五电磁阀22、混合室3、点火室5、点火杆51、爆炸室6、径缩部61、油箱71、第一电磁阀72、油泵73、油路分配器78、第一截止阀80、第二电磁阀81、第一压力变送器79、第三电磁阀75、第一单向阀76、第一过滤器77、第二截止阀74、燃烧架8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种模拟爆燃装置总成，包括用于提供可燃气体的供气装置、由于鼓风的供风装置、用于提供可燃油体的供油装置、混合可燃气体与空气的混合室3、允许可燃气体爆燃且上端开口的爆炸室6、设置在混合室3与爆炸室6之间的点火室5、伸入点火室5内的点火杆51、控制点火杆51点火的点火控制器；

所述供油装置包括油箱71、与油箱71出油口连接的油泵73和与所述油泵73出油口连接的环形的燃烧架8，所述燃烧架8架设在爆炸室6开口处；供气装置和供风装置分别连通至混合室3使得可燃气体和空气混合形成混合气体，混合气体在点火室5内经点火杆51引燃后通入爆炸室6内爆燃，爆燃形成的火焰或高温气流引燃燃烧架8上的可燃油体形成环形燃烧效果；燃烧架8包括若干可调出油嘴，采用现有技术中的出油喷嘴即可，出油嘴的启闭和流量大小能够手动的调整。

进一步的，如图1至图2所示，所述供油装置还包括连接在油箱71与油泵73之间的第一电磁阀72和连接在油泵73与燃烧架8之间的油路分配器78，所述油路分配器78包括至少两个出油管且每个出油管上均沿出油方向依次设置有第一截止阀80、第二电磁阀81和出油单向阀，所述燃烧架8连接在其中一个出油管上；

本实用新型的供油装置压力可控，从而可以控制火焰的大小，油路分配器78的设置使得一个供气装置能够供多个爆炸室6使用，单向阀的设置防止了油体导流，便于维持油路分配器78的内部压力，维持火焰稳定可控，降低燃烧装置总成的成本。

类似的，混合室3和点火室5之间也可以设置气分配器，使得一个气瓶11可以输出多路可燃气体，当然，每个气分配器的出气管的下游还要相应的配备点火室5。

进一步的，如图1至图2所示，所述油路分配器78的腔壁上设置有第一压力变送器79，所述油路分配器78的底部设置有球形阀；本申请中的油路分配器78具有一定容量的存油空间，可为1L至20L存油容量，外壁加厚，油路分配器78的压力控制在0.30MPa-0.80MPa左右，从而向燃烧架8可控的供油，实现火焰大小的控制。

进一步的，如图1至图2所示，所述油泵73与油路分配器78之间沿出油方向依次设置有第三电磁阀75、第一单向阀76和第一过滤器77。

进一步的，如图1至图2所示，所述油泵73与第三电磁阀75之间还设置有第二截止阀74。

进一步的，如图1至图2所示，所述供气装置包括气瓶11、用于指示管线压力的第二压力变送器13、可调节流量大小的气电磁阀12和设置在气电磁阀12和混合室3之间的第一手动截止阀；所述供风装置包括风机21，气瓶11和风机21分别连通至混合室3，且所述气瓶11与混合室3之间设置有第四电磁阀17，所述风机21与混合室3之间设置有第五电磁阀22，所述混合室3与点火室5之间设置有防止爆炸火焰倒流的中单向阀；混合室3内设置有用于检测可燃气体浓度的可燃气体检测器，所述可燃气体检测器控制柜电连接。

进一步的，如图1至图2所示，所述爆炸室6的上部设置有径缩部61，所述燃烧架8设置在径缩部61中上部且位于爆炸室6上端开口的下方。

进一步的，如图1至图2所示，所述模拟爆燃装置总成还包括控制柜和与控制柜连接的用于用户操作的控制器，所述控制器包括急停按钮、启动按钮、停止按钮和触摸屏，所述供气装置、供风装置、供油装置和点火控制器受控于控制柜。

进一步的，所述供气装置、供风装置、供油装置、混合室3、点火室5、爆炸室6、点火控制器和控制柜设置在同一载体上，该载体可以是车辆如训练用的模拟罐车的罐体内，也可以是固定建筑物或构件，如训练用的模拟油仓的油仓内、房屋或模拟坍塌的房屋中。

进一步的，如图1至图2所示，所述油箱71的一侧设置有用于指示液位的连通式液位计，所述油箱71的底部设置有排空阀，便于油箱71清理。

进一步的，所述控制器包括急停按钮启动按钮、停止按钮、触摸屏、云端控制；所述控制器可通过移动终端进行控制、也可通过触摸屏或者按钮进行本地控制；所述控制器可通过移动终端进行控制、也可通过触摸屏或者按钮进行本地控制；前述的所有电磁阀、压力变送器、油泵73总成和点火控制器受控于控制柜，风机21和点火杆51受控于点火控制器；所述功能按钮响应时、所述装置就会通过自身设定好的程序运行，达到所述装置的功能要求；在该控制系统中，同时设置自动按钮和手动按钮，以在不同需要时，控制所述装置进行不同形式的运行；所述控制柜内设置有PLC模块和无线通讯模块，所述PLC模块采用型号为S7-200smart(CPUSR20)，中央处理器型号为SR20。

本实用新型再使用时，打开各个相应的截止阀，打开控制器打开控制系统控制界面、先点击系统启动，点击系统启动后，点击火点启动，供油装置向燃烧架8供油，待火点启动完成后，才能点击爆炸启动，供气装置和供风装置提供达到爆炸极限的混合气体，之后被点火杆51点燃爆炸；点击爆炸启动后系统会在界面上提示确认操作，通过系统外接预警设备进行预警，预警时间为19秒，提示训练人员该训练流程已启动注意安全；

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模拟爆燃装置总成，其特征在于：包括用于提供可燃气体的供气装置、用于鼓风的供风装置、用于提供可燃油体的供油装置、混合可燃气体与空气的混合室、允许可燃气体爆燃且上端开口的爆炸室、设置在混合室与爆炸室之间的点火室、伸入点火室内的点火杆、控制点火杆点火的点火控制器；

所述供油装置包括油箱、与油箱出油口连接的油泵和与所述油泵出油口连接的环形的燃烧架，所述燃烧架架设在爆炸室开口处；供气装置和供风装置分别连通至混合室使得可燃气体和空气混合形成混合气体，混合气体在点火室内经点火杆引燃后通入爆炸室内爆燃，爆燃形成的火焰或高温气流引燃燃烧架上的可燃油体形成环形燃烧效果。

2.根据权利要求1所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述供油装置还包括连接在油箱与油泵之间的第一电磁阀和连接在油泵与燃烧架之间的油路分配器，所述油路分配器包括至少两个出油管且每个出油管上均沿出油方向依次设置有第一截止阀、第二电磁阀和出油单向阀，所述燃烧架连接在其中一个出油管上。

3.根据权利要求2所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述油路分配器的腔壁上设置有第一压力变送器，所述油路分配器的底部设置有球形阀。

4.根据权利要求2所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述油泵与油路分配器之间沿出油方向依次设置有第三电磁阀、第一单向阀和第一过滤器。

5.根据权利要求4所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述油泵与第三电磁阀之间还设置有第二截止阀。

6.根据权利要求1所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述供气装置包括气瓶，所述供风装置包括风机，气瓶和风机分别连通至混合室，且所述气瓶与混合室之间设置有第四电磁阀，所述风机与混合室之间设置有第五电磁阀。

7.根据权利要求1所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述爆炸室的上部设置有径缩部，所述燃烧架设置在径缩部中上部且位于爆炸室上端开口的下方。

8.根据权利要求1所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：还包括控制柜和与控制柜连接的用于用户操作的控制器，所述控制器包括急停按钮、启动按钮、停止按钮和触摸屏，所述供气装置、供风装置、供油装置和点火控制器受控于控制柜。

9.根据权利要求1所述的模拟爆燃装置总成，其特征在于：所述供气装置、供风装置、供油装置、混合室、点火室、爆炸室、点火控制器和控制柜设置在同一载体上。

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