CN214749377U - 一种金属检测试验器专用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属检测试验器专用夹持机构，包括内外壁夹持装置，内外壁夹持装置包括内壁张紧机构、外壁夹紧机构和拉拽丝杆，内壁张紧机构和外壁夹紧机构均设置于拉拽丝杆表面，拉拽丝杆的两端分别固定连接有挡板和咬合柄，内壁张紧机构和外壁夹紧机构之间夹紧有金属管，通过设置内壁张紧机构，由于两根平行的连杆铰接的张紧块会朝与拉力相反的方向转动，由于此相反方向的转动会加大两个相对的张紧块之间的距离，从而使得张紧爪受到的拉力越强张紧金属管内壁的力度越大，从而有效的从内部固定住金属管，使得金属管的抗拉试验得以顺利进行，防止金属管意外滑脱，导致试验失败，同时防止金属管受力过大而遭到破坏。

Description

一种金属检测试验器专用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种金属检测试验器专用夹持机构。

背景技术

薄壁钢管强度是薄壁钢管重要的物理力学指标之一，进行薄壁钢管拉伸试验是一项非常重要的工作。同时，如何有效夹持薄壁钢管，便成为拉伸试验成功与否最重要的工作之一。

现有技术中，夹持薄壁钢管，主要采用GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》提出的方法：在试样两端加以塞头，然后把薄壁钢管夹在拉力试验机的带齿夹具上。

实际工作中，对于薄壁钢管，由于薄壁钢管拉伸的反作用力是由位于塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁与带齿夹具上的齿相对滑动产生的磨阻力承担，因此破坏部位经常位于塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁上，即塞头与拉力试验机夹具之间钢管壁由于壁薄而被拉力试验机夹具的齿撕裂，造成检测无法进行，且现有的夹持机构在夹持方管和圆管时需要使用不用的夹持工具，且更换起来十分的浪费时间，从而降低了检测工作的效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属检测试验器专用夹持机构，具有夹持牢固稳定，不损害被检测工件表面，检测数据精准，且能适用于多种规格、形状以及型号尺寸管件的拉力检测试验。

本实用新型是这样实现的：

一种金属检测试验器专用夹持机构，包括，

内外壁夹持装置，所述内外壁夹持装置包括内壁张紧机构、外壁夹紧机构和拉拽丝杆，所述内壁张紧机构和所述外壁夹紧机构均设置于所述拉拽丝杆表面，所述拉拽丝杆的两端分别固定连接有挡板和咬合柄，所述内壁张紧机构和所述外壁夹紧机构之间夹紧有金属管；

内壁张紧机构，所述内壁张紧机构包括安装筒，所述安装筒与所述拉拽丝杆滑动连接，所述安装筒表面四周均匀设置有至少两个张紧爪，所述张紧爪包括张紧块，所述张紧块的顶部和底部且分别靠近前后两侧处均铰接有连杆，所述连杆均铰接于所述安装筒表面四周，所述拉拽丝杆的表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒靠近所述张紧爪的一端设置有调节筒，所述内螺纹筒的另一端设置有转柄；

外壁夹紧机构，所述外壁夹紧机构包括伸缩控制环，所述伸缩控制环的内部轴承连接有外棘齿环，所述伸缩控制环的外壁处设置有弹簧销，所述弹簧销的销轴穿过所述伸缩控制环的内壁与所述外棘齿环的棘齿卡接，所述外棘齿环的正面设置有安装框，所述安装框的内部均匀设置有至少两个反力夹组件，所述反力夹组件包括导向杆和连接筒，所述导向杆位于所述反力夹组件的顶部，所述导向杆的顶部穿过所述安装框的外壁与联动曲板的一端铰接，所述联动曲板的另一端与伸缩控制盘铰接，所述反力夹组件通过所述连接筒与所述拉拽丝杆连接。

在本实用新型的实施例中，所述反力夹组件还包括铰接座，所述导向杆固定于所述铰接座的顶部，所述铰接座的底部铰接有压紧块，所述压紧块的顶部固定连接有U形反力板，所述U形反力板的一侧交接于所述铰接座的内部，所述U形反力板的一端与拉拽杆的一端铰接，所述拉拽杆的另一端与所述连接筒铰接，所述连接筒活动连接于所述拉拽丝杆的表面，所述拉拽丝杆的表面且靠近所述连接筒两端处均螺接有限位螺母。

在本实用新型的实施例中，所述伸缩控制盘的表面均匀设置有两个转动把手，所述转动把手的表面均匀设置有防滑纹。

在本实用新型的实施例中，所述张紧块和所述压紧块的位置相对应，且均采用弹性橡胶材质制成。

在本实用新型的实施例中，所述咬合柄呈三棱柱状，且表面均匀是指有咬合齿。

在本实用新型的实施例中，所述拉拽丝杆的表面且靠近所述咬合柄处螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母用于固定所述转柄的位置。

在本实用新型的实施例中，所述弹簧销的顶部设置有解锁环，用于解除所述外棘齿环与所述弹簧销销轴的卡接状态。

在本实用新型的实施例中，所述内外壁夹持装置由内向外依次设置有所述内壁张紧机构、所述反力夹组件和伸所述缩控制盘，且各中心线均重合。

在本实用新型的实施例中，所述内壁张紧机构用于通过所述张紧块扩张胀紧固定所述金属管内表面。

在本实用新型的实施例中，所述外壁夹紧机构通过反力夹组件拉扯力夹紧所述金属管外壁。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置内壁张紧机构，由于两根平行的连杆铰接的张紧块会朝与拉力相反的方向转动，由于此相反方向的转动会加大两个相对的张紧块之间的距离，从而使得张紧爪受到的拉力越强张紧金属管内壁的力度越大，从而有效的从内部固定住金属管，使得金属管的抗拉试验得以顺利进行，防止金属管意外滑脱，导致试验失败，同时防止金属管受力过大而遭到破坏。

2、通过设置外壁夹紧机构，借由拉拽丝杆提供的拉力，带动连接筒、拉拽杆以及U形反力板联动，从而通过U形反力板施加的反力作用进一步的压紧压紧块，使得金属检测试验器施加的拉力越大，压紧块对金属管的加持力越强，同时通过压紧块与张紧块相对应的设置，保护了金属管壁在强大的拉力作用下也不会变形或者撕裂，有效保障了试验的顺利进行，且该机构安装方便，使用起来十分简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为外壁夹紧机构立体结构示意图；

图3反力夹组件立体结构示意图；

图4为为内壁张紧机构立体结构示意图。

图中：100、内外壁夹持装置；101、拉拽丝杆；10101、挡板；102、咬合柄；103、内壁张紧机构；10301、定位螺母；10302、转柄；10303、内螺纹筒；10304、调节筒；10305、张紧爪；1030501、张紧块；1030502、连杆；10306、安装筒；104、外壁夹紧机构；10401、反力夹组件；1040101、导向杆；1040102、U形反力板；1040103、铰接座；1040104、压紧块；1040105、拉拽杆；1040106、连接筒；10402、转动把手；10403、联动曲板；10404、伸缩控制盘；10405、弹簧销；10406、外棘齿环；10407、安装框；10408、限位螺母；200、金属管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种金属检测试验器专用夹持机构，包括，

内外壁夹持装置100，内外壁夹持装置100包括内壁张紧机构103、外壁夹紧机构104和拉拽丝杆101，内壁张紧机构103和外壁夹紧机构104均设置于拉拽丝杆101表面，拉拽丝杆101的两端分别固定连接有挡板10101和咬合柄102，内壁张紧机构103和外壁夹紧机构104之间夹紧有金属管200。

内壁张紧机构103，内壁张紧机构103包括安装筒10306，安装筒10306与拉拽丝杆101滑动连接，安装筒10306表面四周均匀设置有至少两个张紧爪10305，张紧爪10305包括张紧块1030501，张紧块1030501的顶部和底部且分别靠近前后两侧处均铰接有连杆1030502，连杆1030502均铰接于安装筒10306表面四周，拉拽丝杆101的表面螺纹连接有内螺纹筒10303，内螺纹筒10303靠近张紧爪10305的一端设置有调节筒10304，内螺纹筒10303的另一端设置有转柄10302，通过将内壁张紧机构103伸入到金属管200内部，然后通过拧动转柄10302，从而带动内螺纹筒10303转动并在拉拽丝杆101上爬行，从而带动调节筒10304推动连杆1030502，并撑开各张紧块1030501直至紧贴金属管200内壁，然后继续拧动转柄10302直至无法拧动，使得内壁张紧机构103从内部固定住金属管200，通过金属检测试验器的三爪夹持咬合柄102，并施加拉拽力，在力的作用下，由两根平行的连杆1030502铰接的张紧块1030501会朝与拉力相反的方向转动，由于此相反方向的转动会加大两个相对的张紧块1030501之间的距离，从而使得张紧爪10305受到的拉力越强张紧金属管200内壁的力度越大，从而有效的从内部固定住金属管200，使得金属管200的抗拉试验得以顺利进行，防止金属管200意外滑脱，导致试验失败，同时防止金属管200受力过大而遭到破坏。

外壁夹紧机构104，外壁夹紧机构104包括伸缩控制环，伸缩控制环的内部轴承连接有外棘齿环10406，伸缩控制环的外壁处设置有弹簧销10405，弹簧销10405的销轴穿过伸缩控制环的内壁与外棘齿环10406的棘齿卡接，外棘齿环10406的正面设置有安装框10407，安装框10407的内部均匀设置有至少两个反力夹组件10401，反力夹组件10401包括导向杆1040101和连接筒1040106，导向杆1040101位于反力夹组件10401的顶部，导向杆1040101的顶部穿过安装框10407的外壁与联动曲板10403的一端铰接，联动曲板10403的另一端与伸缩控制盘10404铰接，反力夹组件10401通过连接筒1040106与拉拽丝杆101连接，通过将以安装框10407及伸缩控制盘10404套设在金属管200外部，并通过转动把手10402带动伸缩控制盘10404转动，使得伸缩控制盘10404与安装框10407发生错位，从而使得与伸缩控制盘10404铰接的联动曲板10403主动，从而带动拉拽杆1040105在安装框10407内滑动，从而调节反力夹组件10401的位置，当反力夹组件10401的个压紧块1040104从各方向压紧金属管200后，即实现金属管200的固定，并通过两个限位螺母10408固定住拉拽丝杆101上的连接筒1040106，由于安装框10407一侧的外棘齿环10406与伸缩控制盘10404上设置的弹簧销10405卡接，从而实现了伸缩控制盘10404与安装框10407只能按一个方向转动，不可逆转，所以金属管200被压紧的同时即实现固定，通过拉动弹簧销10405顶部的解锁环实现松弛。

反力夹组件10401还包括铰接座1040103，导向杆1040101固定于铰接座1040103的顶部，铰接座1040103的底部铰接有压紧块1040104，压紧块1040104的顶部固定连接有U形反力板1040102，U形反力板1040102的一侧交接于铰接座1040103的内部，U形反力板1040102的一端与拉拽杆1040105的一端铰接，拉拽杆1040105的另一端与连接筒1040106铰接，连接筒1040106活动连接于拉拽丝杆101的表面，拉拽丝杆101的表面且靠近连接筒1040106两端处均螺接有限位螺母10408，通过拉拽丝杆101提供的拉力，带动连接筒1040106、拉拽杆1040105以及U形反力板1040102联动，从而通过U形反力板1040102施加的反力作用进一步的压紧压紧块1040104，使得金属检测试验器施加的拉力越大，压紧块1040104对金属管200的加持力越强，同时通过压紧块1040104与张紧块1030501相对应的设置，保护了金属管200壁在强大的拉力作用下也不会变形或者撕裂，有效保障了试验的顺利进行，且该机构安装方便，使用起来十分简单。

伸缩控制盘10404的表面均匀设置有两个转动把手10402，转动把手10402的表面均匀设置有防滑纹。

张紧块1030501和压紧块1040104的位置相对应，且均采用弹性橡胶材质制成，通过该结构设置，增大了该机构与金属管200贴合处的摩擦力，从而增大该机构对金属管200的加持力度。

咬合柄102呈三棱柱状，且表面均匀是指有咬合齿，通过咬合柄102设置与金属检测试验器三爪卡爪的爪齿相匹配的咬合齿，方便该机构能够被牢固的夹持住，防止意外滑脱。

拉拽丝杆101的表面且靠近咬合柄102处螺纹连接有定位螺母10301，定位螺母10301用于固定转柄10302的位置。

弹簧销10405的顶部设置有解锁环，用于解除外棘齿环10406与弹簧销10405销轴的卡接状态。

内外壁夹持装置100由内向外依次设置有内壁张紧机构103、反力夹组件10401和伸缩控制盘10404，且各中心线均重合。

内壁张紧机构103用于通过张紧块1030501扩张胀紧固定金属管200内表面。

外壁夹紧机构104通过反力夹组件10401拉扯力夹紧金属管200外壁。

具体的，在使用该一种金属检测试验器专用夹持机构时，首先将该机构套设于金属管200的外部，同时内壁张紧机构103插入金属管200内部，然后通过拧动转柄10302，从而带动内螺纹筒10303转动并在拉拽丝杆101上爬行，从而带动调节筒10304推动连杆1030502，并撑开各张紧块1030501直至紧贴金属管200内壁，然后继续拧动转柄10302直至无法拧动，使得内壁张紧机构103从内部固定住金属管200，然后通过转动把手10402带动伸缩控制盘10404转动，使得伸缩控制盘10404与安装框10407发生错位，从而使得与伸缩控制盘10404铰接的联动曲板10403主动，从而带动拉拽杆1040105在安装框10407内滑动，从而调节反力夹组件10401的位置，当反力夹组件10401的个压紧块1040104从各方向压紧金属管200后，即实现金属管200的固定，并通过两个限位螺母10408固定住拉拽丝杆101上的连接筒1040106，由于安装框10407一侧的外棘齿环10406与伸缩控制盘10404上设置的弹簧销10405卡接，从而实现了伸缩控制盘10404与安装框10407只能按一个方向转动，不可逆转，所以金属管200被压紧的同时即实现固定，通过拉动弹簧销10405顶部的解锁环实现松弛，此时该机构实现对金属管200的与固定；

然后，通过金属检测试验器的三爪夹持咬合柄102，并施加拉拽力，在力的作用下，由两根平行的连杆1030502铰接的张紧块1030501会朝与拉力相反的方向转动，由于此相反方向的转动会加大两个相对的张紧块1030501之间的距离，从而使得张紧爪10305受到的拉力越强张紧金属管200内壁的力度越大，从而使得内壁张紧机构103有效的从内部固定住金属管200；

与此同时，通过金属检测试验器的三爪夹持咬合柄102，并施加拉拽力，并带动连接筒1040106、拉拽杆1040105以及U形反力板1040102联动，从而通过U形反力板1040102施加的反力作用进一步的压紧压紧块1040104，使得金属检测试验器施加的拉力越大，压紧块1040104对金属管200的加持力越强，同时通过压紧块1040104与张紧块1030501相对应的设置，保护了金属管200壁在强大的拉力作用下也不会变形或者撕裂，有效保障了试验的顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：包括，

内外壁夹持装置(100)，所述内外壁夹持装置(100)包括内壁张紧机构(103)、外壁夹紧机构(104)和拉拽丝杆(101)，所述内壁张紧机构(103)和所述外壁夹紧机构(104)均设置于所述拉拽丝杆(101)表面，所述拉拽丝杆(101)的两端分别固定连接有挡板(10101)和咬合柄(102)，所述内壁张紧机构(103)和所述外壁夹紧机构(104)之间夹紧有金属管(200)；

内壁张紧机构(103)，所述内壁张紧机构(103)包括安装筒(10306)，所述安装筒(10306)与所述拉拽丝杆(101)滑动连接，所述安装筒(10306)表面四周均匀设置有至少两个张紧爪(10305)，所述张紧爪(10305)包括张紧块(1030501)，所述张紧块(1030501)的顶部和底部且分别靠近前后两侧处均铰接有连杆(1030502)，所述连杆(1030502)均铰接于所述安装筒(10306)表面四周，所述拉拽丝杆(101)的表面螺纹连接有内螺纹筒(10303)，所述内螺纹筒(10303)靠近所述张紧爪(10305)的一端设置有调节筒(10304)，所述内螺纹筒(10303)的另一端设置有转柄(10302)；

外壁夹紧机构(104)，所述外壁夹紧机构(104)包括伸缩控制环，所述伸缩控制环的内部轴承连接有外棘齿环(10406)，所述伸缩控制环的外壁处设置有弹簧销(10405)，所述弹簧销(10405)的销轴穿过所述伸缩控制环的内壁与所述外棘齿环(10406)的棘齿卡接，所述外棘齿环(10406)的正面设置有安装框(10407)，所述安装框(10407)的内部均匀设置有至少两个反力夹组件(10401)，所述反力夹组件(10401)包括导向杆(1040101)和连接筒(1040106)，所述导向杆(1040101)位于所述反力夹组件(10401)的顶部，所述导向杆(1040101)的顶部穿过所述安装框(10407)的外壁与联动曲板(10403)的一端铰接，所述联动曲板(10403)的另一端与伸缩控制盘(10404)铰接，所述反力夹组件(10401)通过所述连接筒(1040106)与所述拉拽丝杆(101)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述反力夹组件(10401)还包括铰接座(1040103)，所述导向杆(1040101)固定于所述铰接座(1040103)的顶部，所述铰接座(1040103)的底部铰接有压紧块(1040104)，所述压紧块(1040104)的顶部固定连接有U形反力板(1040102)，所述U形反力板(1040102)的一侧交接于所述铰接座(1040103)的内部，所述U形反力板(1040102)的一端与拉拽杆(1040105)的一端铰接，所述拉拽杆(1040105)的另一端与所述连接筒(1040106)铰接，所述连接筒(1040106)活动连接于所述拉拽丝杆(101)的表面，所述拉拽丝杆(101)的表面且靠近所述连接筒(1040106)两端处均螺接有限位螺母(10408)。

3.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述伸缩控制盘(10404)的表面均匀设置有两个转动把手(10402)，所述转动把手(10402)的表面均匀设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述张紧块(1030501)和所述压紧块(1040104)的位置相对应，且均采用弹性橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述咬合柄(102)呈三棱柱状，且表面均匀是指有咬合齿。

6.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述拉拽丝杆(101)的表面且靠近所述咬合柄(102)处螺纹连接有定位螺母(10301)，所述定位螺母(10301)用于固定所述转柄(10302)的位置。

7.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述弹簧销(10405)的顶部设置有解锁环，用于解除所述外棘齿环(10406)与所述弹簧销(10405)销轴的卡接状态。

8.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述内外壁夹持装置(100)由内向外依次设置有所述内壁张紧机构(103)、所述反力夹组件(10401)和伸所述缩控制盘，且各中心线均重合。

9.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述内壁张紧机构(103)用于通过所述张紧块(1030501)扩张胀紧固定所述金属管(200)内表面。

10.根据权利要求1所述的一种金属检测试验器专用夹持机构，其特征在于：所述外壁夹紧机构(104)通过反力夹组件(10401)拉扯力夹紧所述金属管(200)外壁。

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