CN214748381U - 一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，包括支架、连接板、大滚轮、滚轮轴、支脚柱、称重插盘、称重显示器，所述支架两侧对称设有连接板，所述连接板固定在滚轮轴上，所述滚轮轴两端设有与之转动连接的大滚轮，所述支架后侧设有支脚柱，前侧上方设有称重插盘，所述称重插盘下方设有称重传感器，所述支架上方设有朝向后方的称重显示器，所述称重传感器与称重显示器电连接。本实用新型公开的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其结构简单，操作简便，显示直观，灵活性强,适应性广泛，减轻工人劳动强度，大大提高了工作效率。

Description

一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车

技术领域

本实用新型属于弹簧钢丝生产辅助装置技术领域，特别涉及一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车。

背景技术

弹簧钢丝是用于做弹簧（SPRING）或钢丝型件(WIRE FORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，弹簧钢丝主要分为：碳素弹簧钢丝、合金弹簧钢丝、调质弹簧钢丝、不锈弹簧钢丝。

目前一般弹簧钢丝生产到最后环节，弹簧钢丝收卷成钢丝卷料盘，然后需要称重。钢丝卷料盘呈盘状，且重量比较大，人工搬运称重，大大增加了人工的工作量，工作效率低下，且对于一些质量大的料盘，人工无法搬运；或者用一些起吊设备吊运到称重设备上，但起吊过程中存在一定的安全隐患，且工作效率不高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其结构简单，操作简便，显示直观，灵活性强,适应性广泛，减轻工人劳动强度，大大提高了工作效率。

技术方案：一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，包括支架、连接板、大滚轮、滚轮轴、支脚柱、称重插盘、称重显示器，所述支架两侧对称设有连接板，所述连接板固定在滚轮轴上，所述滚轮轴两端设有与之转动连接的大滚轮，所述支架后侧设有支脚柱，前侧上方设有称重插盘，所述大滚轮与支架柱组合成一个稳固的三角支撑结构支撑支架，所述称重插盘下方设有固定在支架上的称重传感器，所述支架上方设有朝向后侧的称重显示器，方便工人观测数据，所述称重传感器与称重显示器电连接。称重时，推动支架，大滚轮带动称重插盘插入钢丝料盘中间孔内，钢丝料盘挂在称重插盘上，称重传感器检测钢丝料盘的重量，并将检测信息输入到称重显示器上，称重显示器显示屏上直接显示钢丝料盘的重量，并记录称重数据。可通过人工推动小车称重，灵活性强，且整个操作简便安全，读数迅速,大大减轻了工人劳动强度，并提高了工作效率。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述连接板两侧设有多组阵列排列的第一安装孔，并通过穿过一组第一安装孔的螺钉与支架可移动连接，通过调节连接板与支架的安装高度，从而调节称重插盘的高度，从而适应不同位置或者直径大小的弹簧钢丝料盘。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述支架后侧通过焊接固定有套筒，所述支脚柱插入套筒中并与套筒可移动连接。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述支脚柱外侧设有多个阵列排列的第二安装孔，所述套筒外侧设有与第二安装孔连接的插销螺钉，所述支脚柱通过插销螺钉与套筒可移动连接。所述支脚柱与连接板配合同时调节高度，在适应不同位置或者直径大小的弹簧钢丝料盘时，也保证支架的固定稳定性。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述第二安装孔的纵向阵列距离与第一安装孔的纵向阵列距离相等，使得支脚柱与连接板同时调节相同的高度，调节简单方便。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述支架后侧还设有圆柱形长把手，加长力臂，进一步减轻工人劳动强度，并方便工人推动小车。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述称重插盘前侧设有向上弯的弧形插板，后侧设有限位板，通过弧形插板与限位板的配合，能更方便的插取钢丝料盘，并保证称重时钢丝料盘不移位，提高称重准确度。

进一步的，上述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，所述称重显示器下方连接有立柱，所述立柱下方套有法兰套，并通过法兰套与支架固定连接，称重显示器的安装简单牢固。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，结构简单，操作简便，通过称重插盘直接插取弹簧钢丝料盘并称重，同时通过称重显示器直接显示称重数据，显示直观，读数迅速,减轻工人劳动强度，大大提高了工作效率；且移动方便，灵活性强；可适应不同位置或者直径大小的弹簧钢丝料盘称重，适应性广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车的侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车的图2的A剖面结构示意图；

图中：1支架、2连接板、21第一安装孔、3大滚轮、4滚轮轴、5支脚柱、51第二安装孔、6称重插盘、61弧形插板、62限位板、7称重显示器、8称重传感器、9套筒、10插销螺钉、11长把手、12立柱、13法兰套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型所述的一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，包括支架1、连接板2、大滚轮3、滚轮轴4、支脚柱5、称重插盘6、称重显示器7，所述支架1两侧对称设有连接板2，所述连接板2固定在滚轮轴4上，所述滚轮轴4两端设有与之转动连接的大滚轮3，所述支架1后侧设有支脚柱5，前侧上方设有称重插盘6，所述大滚轮3与支架柱5组合成一个稳固的三角支撑结构支撑支架1，所述称重插盘6下方设有固定在支架1上的称重传感器8，所述支架1上方设有朝向后侧的称重显示器7，方便工人观测数据，所述称重传感器8与称重显示器7电连接，所述支架1后侧还设有圆柱形长把手11。称重时，推动支架1，大滚轮3带动称重插盘6插入钢丝料盘中间孔内，钢丝料盘挂在称重插盘6上，称重传感器8检测钢丝料盘的重量，并将检测信息输入到称重显示器7上，称重显示器7显示屏上直接显示钢丝料盘的重量，并记录称重数据。可通过人工推动小车称重，灵活性强，且整个操作简便安全，读数迅速,大大减轻了工人劳动强度，并提高了工作效率。

实施例2

如图1-3所示，本实用新型所述的一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，包括支架1、连接板2、大滚轮3、滚轮轴4、支脚柱5、称重插盘6、称重显示器7，所述支架1两侧对称设有连接板2，所述连接板2固定在滚轮轴4上，所述滚轮轴4两端设有与之转动连接的大滚轮3，所述支架1后侧设有支脚柱5，前侧上方设有称重插盘6，所述大滚轮3与支架柱5组合成一个稳固的三角支撑结构支撑支架1，所述称重插盘6下方设有固定在支架1上的称重传感器8，所述支架1上方设有朝向后侧的称重显示器7，方便工人观测数据，所述称重传感器8与称重显示器7电连接，所述支架1后侧还设有圆柱形长把手11。称重时，推动支架1，大滚轮3带动称重插盘6插入钢丝料盘中间孔内，钢丝料盘挂在称重插盘6上，称重传感器8检测钢丝料盘的重量，并将检测信息输入到称重显示器7上，称重显示器7显示屏上直接显示钢丝料盘的重量，并记录称重数据。可通过人工推动小车称重，灵活性强，且整个操作简便安全，读数迅速,大大减轻了工人劳动强度，并提高了工作效率。

所述连接板2两侧设有多组阵列排列的第一安装孔21，并通过穿过一组第一安装孔21的螺钉与支架1可移动连接，通过调节连接板2与支架1的安装高度，从而调节称重插盘6的高度，从而适应不同位置或者直径大小的弹簧钢丝料盘。

所述支架1后侧通过焊接固定有套筒9，所述支脚柱5插入套筒9中，所述支脚柱5外侧设有多个阵列排列的第二安装孔51，所述套筒9外侧设有与第二安装孔51连接的插销螺钉10，所述支脚柱5通过插销螺钉10与套筒9可移动连接。所述支脚柱5与连接板2配合同时调节高度，在适应不同位置或者直径大小的弹簧钢丝料盘时，也保证支架1的固定稳定性。

所述第二安装孔51的纵向阵列距离与第一安装孔21的纵向阵列距离相等，使得支脚柱5与连接板2同时调节相同的高度，调节简单方便。

所述称重插盘6前侧设有向上弯的弧形插板61，后侧设有限位板62。

所述称重显示器7下方连接有立柱12，所述立柱12下方套有法兰套13，并通过法兰套13与支架1固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：包括支架（1）、连接板（2）、大滚轮（3）、滚轮轴（4）、支脚柱（5）、称重插盘（6）、称重显示器（7），所述支架（1）两侧对称设有连接板（2），所述连接板（2）固定在滚轮轴（4）上，所述滚轮轴（4）两端设有与之转动连接的大滚轮（3），所述支架（1）后侧设有支脚柱（5），前侧上方设有称重插盘（6），所述称重插盘（6）下方设有固定在支架（1）上的称重传感器（8），所述支架（1）上方设有朝向后方的称重显示器（7），所述称重传感器（8）与称重显示器（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述连接板（2）两侧设有多组阵列排列的第一安装孔（21），并通过穿过一组第一安装孔（21）的螺钉与支架（1）可移动连接。

3.根据权利要求1所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述支架（1）后侧通过焊接固定有套筒（9），所述支脚柱（5）插入套筒（9）中并与套筒（9）可移动连接。

4.根据权利要求3所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述支脚柱（5）外侧设有多个阵列排列的第二安装孔（51），所述套筒（9）外侧设有与第二安装孔（51）连接的插销螺钉（10），所述支脚柱（5）通过插销螺钉（10）与套筒（9）可移动连接。

5.根据权利要求4所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述第二安装孔（51）的纵向阵列距离与第一安装孔（21）的纵向阵列距离相等。

6.根据权利要求1所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述支架（1）后侧还设有圆柱形长把手（11）。

7.根据权利要求1所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述称重插盘（6）前侧设有向上弯的弧形插板（61），后侧设有限位板（62）。

8.根据权利要求1所述的简易的弹簧钢丝料盘称重小车，其特征在于：所述称重显示器（7）下方连接有立柱（12），所述立柱（12）下方套有法兰套（13），并通过法兰套（13）与支架（1）固定连接。

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