CN214747707U - 一种转轮测圆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种转轮测圆装置，包括旋转中心调整支架、侧架和测量支架，所述侧架设置在所述旋转中心调整支架端部的一侧，所述侧架底部的两侧分别设置有所述测量支架。本实用新型可以全真模拟转轮理论中心，从而准确测量转轮圆度及同轴度，且具有测量数据准确，调整周期短，结构安装简便。同时还可以进行主轴密封抗磨环的安装调整验收。本实用新型通过旋转架旋转中心的准确定位，以主轴为理论中心；实现对转轮圆度及同轴度测量，且同时模拟出主轴密封抗磨环工作时水平度。本实用新型通过个部位精度的选择及结构设计中利用三角形的稳定性，及其自重的稳定保证施加在轴承的力，均匀一致。从而实现了旋转支架的旋转中心稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混流式水轮发电机组安装、检修领域，尤其涉及一种转轮测圆装置。
背景技术
转轮是水轮发电机组核心部件之一，其将水的势能转换为动能。转轮旋转时止漏环与底环止漏环、顶盖止漏环，为间隙配合。转轮的圆度及与主轴的同轴度是水轮发电机组安装的一个重要技术指标。因此对于转轮圆度及同轴度测量有很高的要求。在主轴转轮正式吊入基坑内安装前之前，要先进行对转轮圆度及同轴度的测量，以对转轮进行相应的检查和调整。
在现有技术中，例如，公开号为CN204359259U，专利名称为一种混流式转轮测圆架的实用新型专利：包括测圆架包括顶端支架和侧面支架,所述顶端支架与侧面支架之间通过外侧连接件连接,在所述侧面支架的中部和下部分别设置有用于测量转轮上冠和下环的百分表,在所述顶端支架的内侧设置有铜板,在所述顶端支架的外壁上设置有转动手柄,在所述侧面支架内侧设置有用于支承侧面支架的支承装置。该装置具有结构简单,成本低廉,安装方便的优点, 但是该装置存在以下问题：该装置测量精度无法满足现场要求测量精度要求；该装置仅能测量转轮止漏环跳动数值，不能准确反映测量中心的变化，不能满足数据准确性需求：该装置无法测量主轴密封抗磨环水平度，水轮机主轴上法兰圆度，无法满足现场测量数据需求。
寻求一种测量基准准确准确，组装、拆卸灵活，测量数据可靠的转轮测圆装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种转轮测圆装置。
一种转轮测圆装置，包括旋转中心调整支架、侧架和测量支架，所述侧架设置在所述旋转中心调整支架端部的一侧，所述侧架底部的两侧分别设置有所述测量支架。
优选的，所述旋转中心调整支架包括支架中心本体、所述支架中心本体的底端分别设置有调整装置和基础调整板、所述基础调整板的底部设置有基础板，所述基础板上设置有中心调整螺栓，所述支架中心体的两侧对称设置有支架前臂，所述支架前臂的底部设置有配重臂，所述配重臂的端部设置有配重。
优选的，所述侧架由连接杆、斜拉杆和下部支架连接而成，所述侧架通过设置在旋转中心内的轴承组件与旋转中心固定，
所述测量支架包括圆度测量臂和水平度测量臂，所述圆度测量臂设置在所述下部支架外端部，所述水平度测量臂设置在所述侧架的底部。
优选的，所述支架中心本体的顶部中心位置设置有吊环。
优选的，所述轴承组件为P5级精密轴承，所述轴承组件为深沟球轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过测圆架设计结构的稳定性，以本身自重施加力量保证旋转中心的准确稳定；通过两个精密深沟球轴承，利用轴颈的加工精度，模拟出主轴理论中心，利用中心体调整后与主轴理论中心的重合，模拟出转轮测量中心。
(2)本实用新型通过旋转圆平面的平行关系，采集主轴密封抗磨环圆周水平跳动后通过数据的对比，计算出密封抗磨环水平度，从而减少安装周期、提高安装精度。
综上所述，本实用新型可以全真模拟转轮理论中心，从而准确测量转轮圆度及同轴度，且具有测量数据准确，调整周期短，结构安装简便。同时还可以进行主轴密封抗磨环的安装调整验收。本实用新型通过旋转架旋转中心的准确定位，以主轴为理论中心；在实际测量中，测圆架旋转中心与主轴中心(转轮理论中心)的重合，模拟转轮在机组转动部分的位置关系，从而实现对转轮圆度及同轴度测量，且同时模拟出主轴密封抗磨环工作时水平度。本实用新型通过个部位精度的选择及结构设计中利用三角形的稳定性，及其自重的稳定保证施加在轴承的力，均匀一致。从而实现了旋转支架的旋转中心稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种转轮测圆装置的结构示意图。
图2为本申请提供的一种旋转中心调整支架的结构示意图。
图3为本申请提供的轴承组件的结构放大示意图。
图4为本申请提供的下部支架与轴承组件的位置关系示意图。
其中，1-旋转中心调整支架，2-侧架，3-测量支架，101-支架中心本体，102-调整装置，103-基础调整板，104-基础板，105-中心调整螺栓，106-支架前臂，107-配重臂， 108-配重，109-吊环，201-轴承组件，202-连接杆，203-斜拉杆，204-下部支架，301- 圆度测量臂，302-水平度测量臂。
具体实施方式
参见图1，为本申请提供的一种转轮测圆装置的结构示意图。
一种转轮测圆装置，包括旋转中心调整支架1、侧架2和测量支架3，所述侧架2设置在所述旋转中心调整支架1端部的一侧，所述侧架2底部的两侧分别设置有所述测量支架3。
参见图2，为本申请提供的一种旋转中心调整支架的结构示意图。
所述旋转中心调整支架1包括支架中心本体101、所述支架中心本体101的底端分别设置有调整装置102和基础调整板103、所述基础调整板103的底部设置有基础板104，所述基础板104上设置有中心调整螺栓105，所述支架中心本体101的两侧对称设置有支架前臂106，所述支架前臂106的底部设置有配重臂107，所述配重臂107的端部设置有配重108。在实际应用中，所述基础调整板103的上部均布四个方向安装有中心调整螺栓；所述基础调整板103垂直方向布置有调整支架水平调整螺栓；所述支架前臂106 装有三块百分表，分别测量主轴上法兰内侧止口跳动、主轴上法兰外圆跳动、主轴上法兰水平跳动；所述配重臂107上有安装杆，具有配重位置调节功能，增大配重调节能力，所述配重108通过在钢管的前后滑动，增加配重调节范围。
参见图3，为本申请提供的轴承组件的结构放大示意图。参见图4，为本申请提供的下部支架与轴承组件的位置关系示意图。
所述侧架2由连接杆202、斜拉杆203和下部支架204连接而成，所述侧架2通过设置在旋转中心内的轴承组件201与旋转中心固定，实际应用中，所述侧架2，在下部支架弧形板上安装有精密轴承，其依靠测圆架下部重力，使其紧密贴合轴颈；轴颈加工精度符合测量中心标准，其旋转中心重合与理论中心，符合测量精度要求。所述下部支架204为三角形支架，所述下部支架204尾部弧形板上布置有所述轴承组件201，在旋转过程中，轴承受测圆架下部重力紧密贴合轴颈转动，使其在转动过程中不会脱离测量中心。
所述测量支架3包括圆度测量臂301和水平度测量臂302，所述圆度测量臂301设置在所述下部支架204外端部，所述水平度测量臂302设置在所述侧架2的底部。所述测量支架3包括用于测量转轮圆度及同轴度的转轮测量臂及主轴密封抗磨环水平度测量臂，所述圆度测量臂301可以同时采集上、下止漏环对比数据，也可以同时采集同一止漏环上下环数据。所述圆度测量臂301通过螺栓固定所述下部支架204前后两端，在测圆架旋转过程中对转轮圆度及同轴度，主轴密封抗磨环水平度进行数据采集。
优选的，所述支架中心本体101的顶部中心位置设置有吊环109。
优选的，所述轴承组件201为P5级精密轴承，所述轴承组件201为深沟球轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过测圆架设计结构的稳定性，以本身自重施加力量保证旋转中心的准确稳定；通过两个精密深沟球轴承，利用轴颈的加工精度，模拟出主轴理论中心，利用中心体调整后与主轴理论中心的重合，模拟出转轮测量中心。
(2)本实用新型通过旋转圆平面的平行关系，采集主轴密封抗磨环圆周水平跳动后通过数据的对比，计算出密封抗磨环水平度，从而减少安装周期，提高安装精度。
综上所述，本实用新型可以全真模拟转轮理论中心，从而准确测量转轮圆度及同轴度，且具有测量数据准确，调整周期短，结构安装简便。同时还可以进行主轴密封抗磨环的安装调整验收。本实用新型通过旋转架旋转中心的准确定位，以主轴为理论中心；在实际测量中，测圆架旋转中心与主轴中心(转轮理论中心)的重合，模拟转轮在机组转动部分的位置关系，从而实现对转轮圆度及同轴度测量，且同时模拟出主轴密封抗磨环工作时水平度。本实用新型通过个部位精度的选择及结构设计中利用三角形的稳定性，及其自重的稳定保证施加在轴承的力，均匀一致。从而实现了旋转支架的旋转中心稳定。
领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (3)
1.一种转轮测圆装置，其特征在于，包括旋转中心调整支架(1)、侧架(2)和测量支架(3)，所述侧架(2)设置在所述旋转中心调整支架(1)端部的一侧，所述侧架(2)底部的两侧分别设置有所述测量支架(3)；
所述旋转中心调整支架(1)包括支架中心本体(101)、所述支架中心本体(101)的底端分别设置有调整装置(102)和基础调整板(103)、所述基础调整板(103)的底部设置有基础板(104)，所述基础板(104)上设置有中心调整螺栓(105)，所述支架中心本体(101)的两侧对称设置有支架前臂(106)，所述支架前臂(106)的底部设置有配重臂(107)，所述配重臂(107)的端部设置有配重(108)；
所述侧架(2)由连接杆(202)、斜拉杆(203)和下部支架(204)连接而成，所述侧架(2)通过设置在旋转中心内的轴承组件(201)与旋转中心固定，
所述测量支架(3)包括圆度测量臂(301)和水平度测量臂(302)，所述圆度测量臂(301)设置在所述下部支架(204)外端部，所述水平度测量臂(302)设置在所述侧架(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种转轮测圆装置，其特征在于，所述支架中心本体(101)的顶部中心位置设置有吊环(109)。
3.根据权利要求1所述的一种转轮测圆装置，其特征在于，所述轴承组件(201)为P5级精密轴承，所述轴承组件(201)为深沟球轴承。
Priority Applications (1)
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| CN202120540715.1U CN214747707U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种转轮测圆装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114111526A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂 | 一种高精度水轮机主轴密封测圆方法及系统 |
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2021
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| CN114111526A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂 | 一种高精度水轮机主轴密封测圆方法及系统 |
| CN114111526B (zh) * | 2021-11-19 | 2024-03-19 | 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂 | 一种高精度水轮机主轴密封测圆方法及系统 |
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