CN214747477U - 冷却水塔循环水温调节控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置。每个卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，总控制器与各电机均电连接。门式框架与进风口之间存在预设间隙，顶封板固设在门式框架的顶部并与进风口上方的冷却水塔的塔壁固接，电机的输出轴通过减速链轮传动组件与传动轴的一端连接。本实用新型能方便控制冷却水塔的进风量从而调节循环水温，有效避免冷却水塔结冰，有效解决冷却水塔冬季运行结冰导致冷却水塔效率降低，消除水塔落冰对运行、检修人员构成安全隐患等问题。

Description

冷却水塔循环水温调节控温装置

技术领域

本实用新型是关于冷却水塔技术领域，尤其涉及一种冷却水塔循环水温调节控温装置。

背景技术

北方地区，由于冬季昼夜温差大，黑龙江省冬季最低气温可达到-30℃以下，水塔填料极易受到冰冻危害。冷却水结冰后，影响冷却水塔内通风，使循环水的温度升高，降低冷却水塔的效率，降低凝汽器的真空度，汽轮机效率大幅度降低，机组煤耗增加严重。冷却水塔的混凝土构筑物受到冰融破坏后，会对混凝土的强度产生较大的影响。此外，由于淋水装置结冰承受大幅度的超载甚至于发生淋水填料及支撑梁坍落，需定期更换与修复，每年产生一定维修费用。

为保证机组经济运行防止冷水塔结冰、控制循环水温，每年检修人员都需在冷却水塔的进风口四周挂挡风板。但是，此操作随气象条件与热负荷变化需做出即时调整，且只能在白天进行，白天水塔发生落冰频繁，只能除去顶部周边落冰；劳动强度大、操作不灵活，且存在较大安全隐患，冬季淋水装置还是有结冰发生，致使循环水泵房除污机经常损坏，维修费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却水塔循环水温调节控温装置，能方便控制冷却水塔的进风量从而调节循环水温，有效避免冷却水塔结冰，使用更加安全。

本实用新型的目的是这样实现的，一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置；每个卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，总控制器与各电机均电连接；门式框架与进风口之间存在预设间隙，顶封板固设在门式框架的顶部并与进风口上方的冷却水塔的塔壁固接；电机固设在门式框架的顶部侧端，传动轴的两端均与门式框架枢接，电机的输出轴通过减速链轮传动组件与传动轴的一端连接；两个滑道对称设在门式框架的两侧，防风卷帘挡板卷设在传动轴上并能在两个滑道内上下滑动。

优选地，减速链轮传动组件包括间隔设置的第一链轮和第二链轮，第一链轮的直径小于第二链轮的直径；电机的输出轴与第一链轮固接，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，第二链轮套设固定在传动轴的一端。

优选地，在门式框架上且位于第一链轮和第二链轮之间还设有断链保护装置，断链保护装置包括销轴、扭转弹簧、支撑臂、滚轮和锁紧牙，销轴的一端固设在门式框架上且其轴向平行于传动轴的轴向；扭转弹簧以及支撑臂的第一端依次能转动地套设在销轴上，且扭转弹簧的两端分别与门式框架和支撑臂固接；支撑臂的第二端朝靠近第一链轮的方向倾斜设置，滚轮枢接在支撑臂的第二端并能紧贴在链条的内壁上，锁紧牙固设在支撑臂的第一端并能在链条断裂时与第二链轮相啮合。

优选地，门式框架包括平行间隔设置的两个立柱以及连接在两个立柱顶端且一侧开口的箱式架，箱式架的开口端背对冷却水塔；顶封板与箱式架的背部固接，电机、减速链轮传动组件和传动轴均设在箱式架内，电机与箱式架的其中一个端板固接，传动轴的两端分别与箱式架的两个端板枢接，两个滑道分别固设在两个立柱相对的一侧。

优选地，每个滑道与对应的立柱之间均存在预设空隙，在每个预设空隙内固均设有方管，滑道固设在对应的方管上。

优选地，顶封板的板面倾斜设置，且顶封板靠近冷却水塔的一端高于其靠近门式框架的一端。

优选地，在门式框架的顶部与冷却水塔的塔壁之间固设有由多个纵梁和多个横梁构成的支撑架，顶封板固设在支撑架上。

优选地，冷却水塔循环水温调节控温装置还包括与总控制器连接的电源，电源与各电机之间均通过导线连接，并在各导线上均设有空气开关。

优选地，在每个电机内均设有开到位开关和关到位开关，各开到位开关和各关到位开关均与总控制器电连接。

优选地，总控制器具有多个控制开关，各控制开关分别与对应的电机电连接。

由上所述，本实用新型通过总控制器与各卷帘调控装置的配合，运行人员可以随时根据循环水的水温远程控制各电机动作，来调节各防风卷帘挡板的开度，调整冷却水塔的进风量，进而有效及时控制循环水的入口温度，有效避免冷却水塔结冰，提高凝汽器的真空度，提高汽轮机效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型提供的冷却水塔循环水温调节控温装置与冷却水塔配合的结构图一。

图2：为本实用新型提供的冷却水塔循环水温调节控温装置与冷却水塔配合的结构图二。

图3：为图1中沿A-A的俯视图。

图4：为本实用新型提供的单个卷帘调控装置的结构图。

图5：为本实用新型提供的单个卷帘调控装置与冷却水塔配合的侧视图。

图6：为本实用新型提供的单个支撑架的俯视图。

图7：为本实用新型提供的减速链轮传动组件在链条未断时与断链保护装置配合的结构图。

图8：为本实用新型提供的减速链轮传动组件在链条断裂后与断链保护装置配合的结构图。

图9：为本实用新型提供的断链保护装置的结构图。

附图标号说明：

100、卷帘调控装置；

1、门式框架；11、立柱；12、箱式架；121、端板；13、支撑架；131、纵梁；132、横梁；

2、顶封板；

3、电机；

4、减速链轮传动组件；41、第一链轮；42、第二链轮；43、链条；

5、传动轴；

6、防风卷帘挡板；

7、滑道；71、预设空隙；

8、断链保护装置；81、销轴；82、支撑臂；83、滚轮；84、锁紧牙；

200、总控制器；201、子控制器；

300、冷却水塔；301、进风口；302、人字柱。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图9所示，本实施例提供一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器200以及在冷却水塔300底部的进风口301的外周沿冷却水塔300的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置100。每个卷帘调控装置100均包括门式框架1、顶封板2、电机3、减速链轮传动组件4、传动轴5、防风卷帘挡板6以及两个滑道7，总控制器200与各电机3均电连接。门式框架1与进风口301之间存在预设间隙，顶封板2固设在门式框架1的顶部并与进风口301上方的冷却水塔300的塔壁固接。电机3固设在门式框架1的顶部侧端，传动轴5的两端均与门式框架1枢接，电机3的输出轴通过减速链轮传动组件4与传动轴5的一端连接。两个滑道7对称设在门式框架1的两侧，防风卷帘挡板6卷设在传动轴5上并能在两个滑道7内上下滑动。

其中，一般总控制器200设在室内，能远程控制各电机3的动作。门式框架1竖直设置，传动轴5水平设置，在进风口301内沿周向设有多个人字柱302，门式框架1具体是与人字柱302的根部(也即底部)之间留有间隙，能更方便后期的检修；顶封板2能将门式框架1与冷却水塔300之间封闭，起到更好的防风作用；防风卷帘挡板6的顶端固设在传动轴5上。电机3驱动减速链轮传动组件4带动传动轴5对防风卷帘挡板6进行升、降控制，电机3优选采用三相动力电机。

由此，本实施例中的调节控温装置，通过总控制器200与各卷帘调控装置100的配合，运行人员可以随时根据循环水的水温远程控制各电机3动作，来调节各防风卷帘挡板6的开度，调整冷却水塔300的进风量，有效及时控制循环水的入口温度，避免冷却水塔300结冰，提高凝汽器的真空度，提高汽轮机效率。同时将门式框架1距离进风口301一定间隙并设有顶封板2，既便于检修又能保证防风效果；且减速链轮传动组件4的设置能够使得电机3转速较小，对防风卷帘挡板6的开度控制更加精准。整个装置结构简单，操作简便，适应性强，夏季不用拆卸不影响通风，将该调节控温装置替代人工摘、挂挡风板，消除了安全隐患，保证了冷却水塔300的高效、安全、经济运行。

更具体地，如图4和图7所示，减速链轮传动组件4包括间隔设置的第一链轮41和第二链轮42，第一链轮41的直径小于第二链轮42的直径。电机3的输出轴与第一链轮41固接，第一链轮41和第二链轮42之间通过链条43连接，第二链轮42套设固定在传动轴5的一端。

在实际应用中，为了在链条43断裂时能及时阻止链轮转动，如图7至图9所示，在门式框架1上且位于第一链轮41和第二链轮42之间还设有断链保护装置8，断链保护装置8包括销轴81、扭转弹簧、支撑臂82、滚轮83和锁紧牙84，销轴81的一端固设在门式框架1上且其轴向平行于传动轴5的轴向。扭转弹簧以及支撑臂82的第一端依次能转动地套设在销轴81上，且扭转弹簧的两端分别与门式框架1和支撑臂82固接。支撑臂82的第二端朝靠近第一链轮41的方向倾斜设置，滚轮83枢接在支撑臂82的第二端并能紧贴在链条43的内壁上，锁紧牙84固设在支撑臂82的第一端并能在链条43断裂时与第二链轮42相啮合。

一般锁紧牙84与支撑臂82一体成型，支撑臂82、锁紧牙84和第二链轮42均位于同一平面内，以保证锁紧牙84能与第二链轮42的链齿相啮合，使第二链轮42制动。安装时，将支撑臂82的第二端朝靠近第一链轮41的方向倾斜，使得扭转弹簧具有一定的扭矩且滚轮83紧贴在链条43的内壁上。在正常工作时，如图7所示，由于链条43一直处于绷直状态并压紧滚轮83，使支撑臂82不会转动，锁紧牙84一直保持位于第二链轮42的外侧并具有一定间距。

当链条43发生断裂时，如图8所示，由于滚轮83失去链条43对其的压紧，在扭转弹簧的弹力作用下使支撑臂82的第二端向靠近第二链轮42的方向转动，锁紧牙84与第二链轮42啮合，以阻止第二链轮42转动，避免防风卷帘挡板6因自重而快速下降，起到安全保护作用。

进一步地，为了便于加工和安装，如图4和图5所示，门式框架1包括平行间隔设置的两个立柱11以及连接在两个立柱11顶端且一侧开口的箱式架12，箱式架12的开口端背对冷却水塔300。顶封板2与箱式架12的背部固接，电机3、减速链轮传动组件4和传动轴5均设在箱式架12内，电机3与箱式架12的其中一个端板121固接，传动轴5的两端分别与箱式架12的两个端板121枢接，两个滑道7分别固设在两个立柱11相对的一侧。销轴81具体是焊接在其中一个端板121上。

为了避免在风特别大时损坏防风卷帘挡板6，如图4所示，每个滑道7与对应的立柱11之间均存在预设空隙71，在每个预设空隙71内固均设有方管，滑道7固设在对应的方管上。各立柱11优选采用工字钢，滑道7焊接在方管上并具有滑槽。将防风卷帘挡板6的宽度适当做小，并通过增加方管来增加立柱11的宽度，有效提高结构强度。

优选地，如图5所示，顶封板2的板面倾斜设置，且顶封板2靠近冷却水塔300的一端高于其靠近门式框架1的一端，以有效避免顶封板2上出现积水等现象。

为了便于安装顶封板2并提高结构强度，如图6所示，在门式框架1的顶部与冷却水塔300的塔壁之间固设有由多个纵梁131和多个横梁132构成的支撑架13，顶封板2固设在支撑架13上。相邻两个支撑架13的对接处可以共用一个纵梁131。

进一步地，为了对整个装置的电路起到更好的保护作用，调节控温装置还包括与总控制器200连接的电源，电源与各电机3之间均通过导线连接，并在各导线上均设有空气开关。只要电路中电流超过电机3的额定电流空气开关就会自动断开的开关，具体结构和工作原理均为现有技术。

为了准确判断防风卷帘挡板6的全开位置和全关位置，保证使用更加安全，在每个电机3内均设有开到位开关和关到位开关，各开到位开关和各关到位开关均与总控制器200电连接。

其中，开到位开关用于检测防风卷帘挡板6的全开位置，关到位开关用于检测防风卷帘挡板6的全关位置。开到位开关和关到位开关具体是通过检测电机3转动的圈数并将信号发送给总控制器200，总控制器200可以根据电机3转动的圈数判断出电机3驱动防风卷帘挡板6行走的距离，以判断防风卷帘挡板6是否运动至全开位置或者全关位置，并及时切断电源。对于开到位开关和关到位开关的具体结构以及检测过程均为现有技术。

进一步优选地，总控制器200具有多个控制开关，各控制开关分别与对应的电机3电连接。控制开关的数量与电机3的数量相同，各控制开关分别用于单独控制各电机3动作，进而单独控制各防风卷帘挡板6的开度，可以随时关闭指定位置的防风卷帘挡板6，打开指定位置的防风卷帘挡板6，控制更加灵活。

一般更方便安装，如图2所示，调节控温装置还包括与总控制器200电连接的两个子控制器201，其中一个子控制器201与多个卷帘调控装置100中的其中一半数量的电机3电连接，另一个子控制器201与另一半数量的电机3电连接。

Claims (10)

1.一种冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置；

每个所述卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，所述总控制器与各所述电机均电连接；所述门式框架与所述进风口之间存在预设间隙，所述顶封板固设在所述门式框架的顶部并与所述进风口上方的冷却水塔的塔壁固接；

所述电机固设在所述门式框架的顶部侧端，所述传动轴的两端均与所述门式框架枢接，所述电机的输出轴通过所述减速链轮传动组件与所述传动轴的一端连接；两个所述滑道对称设在所述门式框架的两侧，所述防风卷帘挡板卷设在所述传动轴上并能在两个所述滑道内上下滑动。

2.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

所述减速链轮传动组件包括间隔设置的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径；所述电机的输出轴与所述第一链轮固接，所述第一链轮和所述第二链轮之间通过链条连接，所述第二链轮套设固定在所述传动轴的一端。

3.如权利要求2所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

在所述门式框架上且位于所述第一链轮和所述第二链轮之间还设有断链保护装置，所述断链保护装置包括销轴、扭转弹簧、支撑臂、滚轮和锁紧牙，所述销轴的一端固设在所述门式框架上且其轴向平行于所述传动轴的轴向；

所述扭转弹簧以及所述支撑臂的第一端依次能转动地套设在所述销轴上，且所述扭转弹簧的两端分别与所述门式框架和所述支撑臂固接；所述支撑臂的第二端朝靠近所述第一链轮的方向倾斜设置，所述滚轮枢接在所述支撑臂的第二端并能紧贴在所述链条的内壁上，所述锁紧牙固设在所述支撑臂的第一端并能在所述链条断裂时与所述第二链轮相啮合。

4.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

所述门式框架包括平行间隔设置的两个立柱以及连接在两个所述立柱顶端且一侧开口的箱式架，所述箱式架的开口端背对所述冷却水塔；所述顶封板与所述箱式架的背部固接，所述电机、所述减速链轮传动组件和所述传动轴均设在所述箱式架内，所述电机与所述箱式架的其中一个端板固接，所述传动轴的两端分别与所述箱式架的两个端板枢接，两个所述滑道分别固设在两个所述立柱相对的一侧。

5.如权利要求4所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

每个所述滑道与对应的所述立柱之间均存在预设空隙，在每个所述预设空隙内固均设有方管，所述滑道固设在对应的所述方管上。

6.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

所述顶封板的板面倾斜设置，且所述顶封板靠近所述冷却水塔的一端高于其靠近所述门式框架的一端。

7.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

在所述门式框架的顶部与所述冷却水塔的塔壁之间固设有由多个纵梁和多个横梁构成的支撑架，所述顶封板固设在所述支撑架上。

8.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

所述冷却水塔循环水温调节控温装置还包括与总控制器连接的电源，所述电源与各所述电机之间均通过导线连接，并在各所述导线上均设有空气开关。

9.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

在每个所述电机内均设有开到位开关和关到位开关，各所述开到位开关和各所述关到位开关均与所述总控制器电连接。

10.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，

所述总控制器具有多个控制开关，各所述控制开关分别与对应的所述电机电连接。

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