可抗击台风的户外移动百叶窗
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,属于一种建筑外遮阳的产品,具体而言,涉及一种户外百叶窗,尤其是一种可抗击台风的户外移动百叶窗,或者是防风户外移动百叶窗。
背景技术
目前应用在建筑外遮阳的产品包括下面几大类:1、机翼百叶遮阳板和遮阳格栅,一般可调整百叶角度但不能收起,可适用于高层公共建筑和台风地区。由于百叶不能收起,所以会影响人们的室外景观视野,由于百叶不能转向,所以会阻挡冬季太阳辐射进入室内,影响了冬季被动采暖的效果。2、铝合金百叶帘和织物卷帘、遮阳篷、曲臂遮阳篷等,帘可收起,不能用于高层建筑。需配有风、光、雨感应控制装置,当室外气象条件发生较大变化时,百叶帘或帘布能够及时收回卷帘盒中,避免大风、大雨、沙尘等对遮阳系统的破坏。3、户外铝合金卷帘窗,可应用于高层建筑。由于光线调节能力有限,影响室内自然采光和室外景观视野。4、户外移动百叶窗,可调节百叶角度和收起百叶。由于其具有可调节室内光线、景观视野,并具有通风、隔热、保温功能,是目前适应建筑节能和建筑遮阳一体化要求最好的建筑外遮阳类型。
户外移动百叶窗与室内的移动百叶窗或室内的百叶窗相比,很大的区别在于应用的场所和环境不同。室内的移动百叶窗或室内的百叶窗只需能够遮蔽窗户,和调整百叶的打开角度即可,无需考虑室外恶劣气象条件的影响。而户外移动百叶窗由于设置在室外,所以必须要能适应各种可能的恶劣气象条件,如台风、暴雨、沙尘、冰雹以及积雪、冰凌等,同时还要考虑外部偶然条件的影响,如防盗、防火、防雷以及误操作等,因此,开发具有更高安全性能和操控性能、与建筑外围护结构同寿命、维修简易的户外移动百叶窗,既符合国家建筑节能的要求,也是建筑外遮阳产品市场的迫切需求。
现有户外移动百叶窗通过百叶重力或底杆配重实现百叶的展开过程和转向功能,百叶之间以及百叶与驱动机构之间通过铁丝或强度较弱的连接结构连接起来,连接强度较弱,百叶本身几乎为不受约束的自由体,百叶展开后,如果克服百叶重力或底杆配重就能改变百叶的展开和转向的角度,这种结构的户外移动百叶窗在刮风或人为干扰时,都可以通过克服百叶重力或底杆配重改变百叶的展开和转向的角度,存在很大的安全隐患。因而,现有户外移动百叶窗自身抗风能力低,在恶劣气象条件下百叶必须收起,所以不能适应高层建筑或气象条件变化频繁地区的使用要求。
其次,如果破坏连接百叶之间以及百叶与驱动机构之间的铁丝,就可以轻易破坏整个户外移动百叶窗,因此,现有户外移动百叶窗存在易损坏和不防盗的问题,而且,百叶之间以及百叶与驱动机构之间的连接强度较弱决定了它的使用寿命较短,维护更新成本高。
再次,现有户外移动百叶窗百叶是靠重力调整转向角度,转向角度只能在0-90°之间,不能反向调整,调整范围较小,不能兼顾冬季人们想让温暖的阳光进入室内又想保护隐私的使用需求。
进而,现有户外移动百叶窗通过百叶重力或底杆配重实现百叶的展开过程和转向功能,所以现有户外移动百叶窗安装方向不能偏离百叶重力方向,只能竖向安装,限制了户外移动百叶窗的使用和安装范围。
进而,现有户外移动百叶窗虽然设置了拉紧装置,但是现有的拉紧装置只适用于百叶转动的情况,不适用于百叶上下移动,对于上下移动的户外移动百叶窗无法实现百叶的拉紧,影响了百叶的强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种可抗击台风的户外移动百叶窗和户外移动百叶窗的百叶的驱动方法,以解决现有的户外移动百叶窗百叶的连接强度低,不抗风的问题。进而,本实用新型还要解决现有的户外移动百叶窗的百叶靠重力转向,受重力以及恶劣环境的影响较大,存在不安全、不防盗的问题。本实用新型还要解决现有的户外移动百叶窗的百叶转动范围小的问题。本实用新型还要解决现有的户外移动百叶窗只能水平安装百叶的问题。本实用新型还要解决现有的户外移动百叶窗无法在百叶的上下移动中实现百叶的拉紧的问题。
为此,本实用新型提出一种可抗击台风的户外移动百叶窗,所述可抗击台风的户外移动百叶窗包括:多个具有转轴的百叶,所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:由多个铰链连接形成的铰链机构,各所述百叶的转轴分别连接在所述铰链机构上。
进一步地,所述铰链机构包括:驱动铰链组和支撑铰链组,所述驱动铰链组和支撑铰链组所在的平面相互平行并且所述驱动铰链组和支撑铰链组所在的平面垂直所述百叶的转轴;
所述驱动铰链组包括:多个依次交替连接的第一驱动铰链和第二驱动铰链,相邻的第一驱动铰链和第二驱动铰链通过驱动铰链连接轴连接,各所述百叶的转轴分别连接在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上,并且各所述百叶的转轴与各所述驱动铰链连接轴的距离大于零;
所述支撑铰链组包括:多个依次交替连接的第一支撑铰链和第二支撑铰链,相邻的第一支撑铰链和第二支撑铰链通过支撑铰链连接轴连接,各所述百叶的转轴连接到各所述支撑铰链连接轴上。
进一步地,所述铰链机构包括:一组驱动铰链组和两组支撑铰链组,所述两组支撑铰链组分别位于所述百叶的两端,所述驱动铰链组位于所述两组支撑铰链组之外;
或者,所述铰链机构包括:一组驱动铰链组和一组支撑铰链组以及一组连接绳,所述一组支撑铰链组和所述连接绳分别位于所述百叶的两端,所述一组支撑铰链组位于所述驱动铰链组与所述连接绳之间;所述连接绳连接各所述百叶;
所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:与所述铰链机构连接的驱动机构,所述驱动机构包括:驱动所述百叶的转轴平移的百叶平移驱动机构、驱动所述百叶的转轴转动的百叶转向驱动机构、以及连接所述百叶平移驱动机构和百叶转向驱动机构的离合机构;
所述百叶平移驱动机构包括:百叶平移驱动马达,与所述百叶平移驱动马达连接的百叶平移传动机构,所述百叶平移传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶平移驱动马达之间;所述百叶转向驱动机构包括:百叶转向驱动马达,与所述百叶转向驱动马达连接的百叶转向传动机构,所述百叶转向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶转向驱动马达之间;
所述离合机构包括:与所述百叶转向驱动机构连接的第一离合部,与所述百叶平移驱动机构连接的第二离合部,所述第一离合部与所述第二离合部离合连接。
进一步地,所述离合机构为离合齿轮,所述百叶平移传动机构为丝杠传动机构,所述丝杠传动机构包括:丝杠和套在所述丝杠上的螺母套,所述丝杠与所述百叶平移驱动马达连接,所述螺母套与所述离合机构连接。
进一步地,所述丝杠与所述百叶平移驱动马达通过百叶平移传动齿轮组连接,所述百叶平移传动齿轮组包括:与所述百叶平移驱动马达的输出转轴同轴设置的第一平移传动齿轮以及与所述第一平移传动齿轮相啮合的第二平移传动齿轮,所述丝杠与所述第二平移传动齿轮同轴设置,所述第一平移传动齿轮与所述第二平移传动齿轮的转轴相互垂直,所述百叶平移驱动马达的输出转轴与所述百叶的转轴平行或同轴设置,所述丝杠垂直所述百叶的转轴,所述铰链机构垂直所述百叶的转轴并平行所述丝杠。
进一步地,各所述百叶的转轴形成的平面位于竖直平面内,或位于和水平面倾斜相交的平面内,或位于水平面内;
所述百叶的转轴与水平方向的夹角大于等于0度小于等于90度。
进一步地,所述百叶平移传动机构为钢珠套直线导轨传动机构,所述钢珠套直线导轨传动机构包括:与所述百叶平移驱动马达连接的卷绳轮、缠绕在所述卷绳轮上的具有钢珠的第一循环绳和第二循环绳、直线导轨、设置在直线导轨中的钢珠套和支撑所述钢珠套的钢珠套固定座;
所述钢珠套分别与所述具有钢珠的第一循环绳和所述具有钢珠的第二循环绳咬合,所述钢珠套固定座与所述第二离合部连接,所述具有钢珠的第一循环绳的一端固定在所述卷绳轮上,另一端与所述钢珠套固定座的第一侧固定连接,所述具有钢珠的第二循环绳的一端固定在所述卷绳轮上,所述具有钢珠的第二循环绳的另一端固定在所述钢珠套固定座上的第二侧,所述具有钢珠的第二循环绳方向与所述具有钢珠的第一循环绳相反并分别位于所述钢珠套固定座上的两侧。
进一步地,所述卷绳轮与所述百叶平移驱动马达的输出转轴同轴设置,所述钢珠套直线导轨传动机构还包括:对所述具有钢珠的第一循环绳导向的第一定滑轮和对所述具有钢珠的第二循环绳导向的第二定滑轮。
进一步地,所述百叶平移传动机构包括:与所述百叶平移驱动马达连接的卷绳轮、缠绕在所述卷绳轮上的第一循环绳和第二循环绳、直线导轨、设置在直线导轨中的滑块;
所述滑块与所述第二离合部连接,所述第一循环绳的一端固定在所述卷绳轮上,另一端与所述滑块第一侧固定连接,第二循环绳的一端固定在所述卷绳轮上,第二循环绳的另一端固定在所述滑块上的第二侧固定连接,所述第二循环绳方向与第一循环绳相反并分别位于所述滑块的两侧。
进一步地,所述百叶转向传动机构包括:驱动所述百叶正向旋转的正向驱动机构,所述正向驱动机构包括:百叶转向正向驱动马达,与所述百叶转向正向驱动马达连接的百叶转向正向传动机构,所述百叶转向正向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶转向正向驱动马达之间。
进一步地,所述百叶转向正向传动机构为第一百叶转向传动齿轮组,所述第一百叶转向传动齿轮组包括:与所述百叶转向正向驱动马达的输出转轴同轴设置的第一转向传动齿轮;与所述第一转向传动齿轮相啮合的第二转向传动齿轮;与所述第二转向传动齿轮同轴设置的第一转向传动蜗杆;与第一转向传动蜗杆相啮合的第三转向传动齿轮;其中,所述第三转向传动齿轮的转轴垂直所述第二转向传动齿轮的转轴,所述第三转向传动齿轮的转轴连接到所述驱动铰链组上。
进一步地,所述百叶转向传动机构还包括:驱动所述百叶正反向旋转的反向驱动机构。
进一步地,所述反向驱动机构包括:百叶转向反向驱动马达,与所述百叶转向反向驱动马达连接的百叶转向反向传动机构,所述百叶转向反向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶反向转向驱动马达之间;或者,
所述反向驱动机构包括:所述百叶转向正向驱动马达和与所述百叶转向正向驱动马达连接的百叶转向反向传动机构,所述百叶转向反向传动机构为第二百叶转向传动齿轮组。
进一步地,所述第三转向传动齿轮的转轴位于所述铰链机构的第一端,所述螺母套位于所述铰链机构的第二端;
所述第二百叶转向传动齿轮组包括:与所述第二转向传动齿轮同轴设置的第四转向传动齿轮;与第四转向传动齿轮相啮合的第五转向传动齿轮;所述第五转向传动齿轮的转轴平行所述第二转向传动齿轮的转轴;所述第四转向传动齿轮和所述第五转向传动齿轮均设置在所述铰链机构的第一端,
所述第二百叶转向传动齿轮组还包括:设置在所述铰链机构的第二端的第六转向传动齿轮,所述第六转向传动齿轮通过转向传动轴与所述第五转向传动齿轮同轴连接;与所述第六转向传动齿轮相啮合的第七转向传动齿轮;
所述百叶平移传动机构包括:与所述第二离合部同轴连接的离合蜗杆和与所述离合蜗杆相啮合的第八转向传动齿轮;
所述第七转向传动齿轮同轴连接所述第一离合部,所述第八转向传动齿轮的转轴与所述驱动铰链组的第二端固定连接。
进一步地,所述百叶的转轴通过连接部连接在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上,所述百叶的转轴与所述连接部固定连接,所述连接部与所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链铰接在所述驱动铰链连接轴上;所述驱动铰链组还包括:使相邻所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链形成的最大夹角不等于180度的驱动铰链限位机构,所述支撑铰链组还包括:使相邻所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链形成的最大夹角不等于180度的支撑铰链限位机构。
进一步地,相邻的两个所述百叶的转轴包括:第一百叶的转轴和第二百叶的转轴,相邻的三个所述第一驱动铰链连接轴包括:依次顺序排布的第一驱动铰链连接轴、第二驱动铰链连接轴和第三驱动铰链连接轴,所述第二驱动铰链连接轴位于所述第一驱动铰链连接轴与第三驱动铰链连接轴之间;相邻的两个所述连接部包括:第一连接部和第二连接部;所述第一百叶的转轴通过第一连接部连接在所述第一驱动铰链上,所述第二百叶的转轴通过第二连接部连接在所述第二驱动铰链上;
所述驱动铰链限位机构包括:驱动铰链限位突出部和第一支撑面;
第一连接部与第一驱动铰链连接轴铰接,第二连接部与第三驱动铰链连接轴铰接,所述驱动铰链限位突出部设置在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上并与第二驱动铰链连接轴连接;
在所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链展开形成钝角时,所述第一支撑面设置所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链的一侧,所述驱动铰链限位突出部位于所述第二驱动铰链连接轴与所述第一支撑面之间;
当所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链形成最大夹角时,所述驱动铰链限位突出部抵紧在所述第二驱动铰链连接轴与所述第一支撑面之间,并限制所述第二驱动铰链连接轴位于所述第一驱动铰链连接轴和所述第三驱动铰链连接轴的连线上;
相邻的三个所述支撑铰链连接轴包括:依次顺序排布的第一支撑铰链连接轴、第二支撑铰链连接轴和第三支撑铰链连接轴,所述第二驱动铰链连接轴位于所述第一驱动铰链连接轴与第三驱动铰链连接轴之间;所述第一百叶的转轴铰接在所述第一支撑铰链连接轴上,所述第二百叶的转轴铰接在所述第三驱动铰链连接轴上;
所述支撑铰链限位机构包括:支撑铰链限位突出部和第二支撑面;
所述支撑铰链限位突出部设置在所述第一支撑铰链或所述第二支撑铰链上并与第二支撑铰链连接轴连接;
在所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链展开形成钝角时,所述第二支撑面设置在所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链的一侧,所述支撑铰链限位突出部位于所述第二支撑铰链连接轴与所述第二支撑面之间;
当所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链形成最大夹角时,所述支撑铰链限位突出部抵紧在所述第二支撑铰链连接轴与所述第二支撑面之间,并限制所述第二支撑铰链连接轴位于第一支撑铰链连接轴和所述第三支撑铰链连接轴的连线上。
进一步地,所述驱动铰链限位突出部和所述支撑铰链限位突出部为挡块或挡片,所述挡块或挡片固定连接在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上,所述第一驱动铰链与所述第一支撑铰链结构相同,所述第二驱动铰链与所述第二支撑铰链结构相同,相邻所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链形成的最大夹角为156度,相邻所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链形成的夹角为156度;
所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:包围所述驱动机构的窗框,所述窗框中设有平行的第一轨道和第二轨道,所述第一支撑面位于第一轨道上,所述第二支撑面位于第二轨道上,第一支撑面平行所述第二支撑面。
进一步地,所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:对所述百叶施加沿长度方向拉力的拉紧装置,所述拉紧装置设置在百叶的端部并连接在所述驱动铰链组与靠近所述驱动铰链组的所述一组支撑铰链组之间;
所述拉紧装置包括:拉紧连杆、轴承座、移动轮和移动轨道,所述拉紧连杆与所述百叶的转轴同轴固定连接或所述拉紧连杆为所述百叶的转轴,所述拉紧连杆,与所述百叶连接,所述轴承座内设有轴承和轴套,所述拉紧连杆枢转地设置在轴承中并与所述轴套螺接,所述轴承座设置在所述移动轮上,所述移动轮为两个,分别位于所述百叶的转轴或拉紧连杆的两侧并设置在所述移动轨道上,所述移动轮所在的平面与所述百叶的转轴平行,所述移动轨道沿所述百叶的收起或放下的方向设置,所述移动轨道相对于所述百叶的转轴固定并且所述移动轨道阻挡所述移动轮沿所述百叶的转轴的轴向移动。
进一步地,所述百叶平移驱动机构还包括:对所述螺母套的平移扶正的扶正装置,所述扶正装置包括:连接在所述螺母套上的底杆和底杆移动轨道,所述底杆呈长杆状,位于最下端的所述百叶之下并平行所述百叶的转轴,所述底杆移动轨道平行所述丝杠,所述底杆一端与所述螺母套连接,所述底杆的另一端可移动的设置在所述底杆移动轨道中。
进一步地,所述百叶的转轴水平设置,所述底杆水平设置,沿水平方向,所述底杆一端与所述螺母套连接,所述底杆的另一端可移动的设置在所述底杆移动轨道中。
本实用新型到达的效果有:
1、本实用新型将百叶的转轴连接在铰链机构上,通过驱动所述铰链机构实现所述百叶的平移和/或转动。本实用新型利用铰链机构,铰链组是采用不锈钢制造,属于硬连接,这样增加了百叶的转轴之间的连接强度,铰链机构的连接强度比现有的移动百叶窗中利用的铁丝或绳索强度要提高一个或几个数量级,而且在保证户外移动百叶窗安装的有限空间内,能够减少户外移动百叶窗的宽度或其他尺寸,为狭窄空间内增加户外移动百叶窗的强度提供了一种高效、低成本的结构。这种铰链结构足以应付台风、暴雨、沙尘、冰雹以及积雪、冰凌等,不受百叶重力或普通自然力对百叶强度的影响。
2、本实用新型在百叶的转轴的同一侧设置两组铰链,一组驱动铰链转动,一组为铰链转动提供转动原点或提供支撑,这种铰链结构的设置实现了百叶的转轴与铰链结构的有效结合,既实现了百叶的转动,而且两组铰链也增加了百叶的连接强度。
3、本实用新型采用使相邻的两个铰链避免形成180度夹角的限位结构,使得铰链机构在百叶的平移过程中始终能够按照设定的方向顺利弯曲,实现百叶的收起或放下,不会出现百叶的收起或放下过程中,由于相邻的铰链被拉直,上级铰链的平移无法传递给下一级的现象,使得百叶的收起或放下平稳和连续。
4、本实用新型利用机械传动机构带动所述百叶的转轴平移和转动,因而,百叶的转轴平移和转动不再受重力或人力破坏的干扰,使得百叶的转轴平移和转动更加安全可靠,可控性更强,能够克服现有的百叶容易因为克服百叶重力或底杆配重改变百叶的展开和转向的角度的问题。而且采用机械传动,使得户外移动百叶窗完全成为一个机器,这种结构使得户外移动百叶窗的运行更加稳定,寿命更长,维修更为方便,这种户外移动百叶窗可以到达与建筑外围护结构同寿命,使用寿命可达25年以上。
5、本实用新型由于采用了机械传动机构带动所述百叶的转轴平移和转动,不再受重力影响,因而,百叶的设置方向不再局限于传统的水平方向,百叶可以任意方向设置,所以百叶可以根据个人的爱好,实现个性化设置,例如百叶可以竖直设置或倾斜设置,可以得到个性化的观察角度,因而,百叶的设置方向可以有更多人性化的选择。
6、本实用新型由于采用了机械传动机构带动所述百叶的转轴转动,百叶是靠机械结构调整转向角度,不再是靠重力调整转向角度,通过正反两个方向的主动牵引,实现角度转向的正反两个方向调整,调整范围增大。
7、本实用新型采用可移动的拉紧装置实现在所述百叶平移的过程中对所述百叶施加沿长度方向拉力,使得百叶在收起或放下的任何位置,百叶的强度和稳定性都得到增强,做到了百叶在移动中能够有效防盗。
8、百叶的平移通过百叶平移传动齿轮组将百叶平移驱动马达的输出改变了90度的输出方向,从而能够充分利用空间,减小在建筑物上开凿的安装空间,否则,在建筑物上开凿的安装空间的单向尺寸会等于丝杠的高度加上百叶的长度,这样会降低建筑物的承载强度,还会增加安装前的施工准备工作。
9、通过在户外移动百叶窗中采用离合结构,使得百叶的平移和转向能够顺利衔接、互相配合、相对独立。尤其是离合结构采用了离合齿轮并结合与之连接的齿轮蜗轮形成了稳定的传动系统,因而,不会因为振动、台风、沙尘等外界气象条件或部件寿命匹配等因素的影响而产生转动导致百叶窗展开后离合齿轮的移动,要改变离合结构的位置关系,只能靠百叶平移驱动机构的马达,不会因为重力以及振动、台风、沙尘等外界气象条件导致离合结构的位置变动,所以,本实用新型的户外移动百叶窗更为稳定、防盗和防风。百叶的平移和转向又相对独立,所述户外移动百叶窗遇火灾等紧急情况时可实现百叶高速平稳收起;百叶移动遇阻时,百叶移动将自动停止并收起。而且,由于采用机械传动,百叶收起和放下速度快,不受重力制约。
10、本实用新型的丝杠或螺杆及螺母传动可以使百叶窗平稳匀速地移动,控制运动距离精确,遇到紧急情况时可以高速且平稳地移动,钢性更强,使百叶窗的整体使用寿命大幅提高。其功能不受安装方向(如竖向、横向、水平方向、斜向等任何方向),因制造的材质为不锈钢,所以外界气候或其它因素对它的影响不大,使用寿命大幅提高,安全性能更加可靠。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗的主视结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗的主视方向剖视结构,其中,百叶的数目为示意性的;
图3示意性示出了根据本实用新型实施例的具有丝杠的户外移动百叶窗展开时的侧视结构,其中示出了户外移动百叶窗的整体结构;
图4示意性示出了图3的具体结构,其中,去除了螺母套与离合机构的连接;
图5示意性示出了图4的主视结构;
图6示意性示出了根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗的局部立体结构,其中,去除了窗框;
图7示意性示出了根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗收起时的侧视结构;
图8示意性示出了图7的主视结构;
图9示意性示出了根据本实用新型实施例的铰链结构的限位结构;
图10示意性示出了根据本实用新型实施例的铰链结构的转动角度;
图11示意性示出了根据本实用新型实施例的具有卷绳轮的户外移动百叶窗展开时的侧视结构,
图12示意性示出了图11的主视结构;
图13示意性示出了本实用新型实施例的百叶水平安装的户外移动百叶窗;
图14示意性示出了本实用新型实施例的百叶竖直安装的户外移动百叶窗;
图15示意性示出了本实用新型实施例的百叶倾斜安装的户外移动百叶窗;
图16示意性示出了根据本实用新型实施例的拉紧装置的整体结构;
图17示意性示出了根据本实用新型实施例的拉紧装置的具体结构;
图18示意性示出了根据本实用新型实施例的安装在房顶上的户外移动百叶窗的结构。
附图标号说明:
1:拉紧装置 11:移动轮 2:百叶 21:百叶的转轴 3:窗框30:上盖板 32:侧边框 4:铰链机构 5:驱动机构 8:房顶9:建筑物外墙 509:底杆 50:百叶平移驱动机构 51:正向驱动机构53:反向驱动机构 41:驱动铰链组 43:支撑铰链组 45:连接部451:第一连接部 453:第二连接部 501:第一平移传动齿轮 503:第二平移传动齿轮 505:丝杠 506:连接片 507:螺母套 530:第一转向传动蜗杆 531:第一转向传动齿轮 532:第二转向传动齿轮 530:第一转向传动蜗杆 533:第三转向传动齿轮 534:第四转向传动齿轮 535:第五转向传动齿轮 536:第六转向传动齿轮 537:第七转向传动齿轮 538:第八转向传动齿轮 539:离合蜗杆 551:第一离合部 553:第二离合部 d:百叶转轴的转动力臂 52:传动轴 571:百叶转向正向驱动马达的输出转轴 591:百叶平移驱动马达的输出转轴 410:第一支撑面 411:第一驱动铰链 413:第二驱动铰链 412驱动铰链连接轴 4121:第一驱动铰链连接轴 4122:第二驱动铰链连接轴 4123:第三驱动铰链连接轴 414:驱动铰链限位突出部 430:第一支撑面 431:第一支撑铰链 432:支撑铰链连接轴 4321:第一支撑铰链连接轴 4322:第二支撑铰链连接轴 4323:第三支撑铰链连接轴 433:第二支撑铰链 434:支撑铰链限位突出部 560:卷绳轮561:第一循环绳 563:第二循环绳 562:第一定滑轮 564:第二定滑轮 565:直线导轨 567:钢珠套 569:钢珠套固定座 23:夹持部 13:轴承座 14:轴承 16:弹簧 111:外螺纹 17:锁紧螺母 19:轴套 191:内螺纹39:移动轨道
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
图1为根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗的主视结构示意图,如图1所示,根据本实用新型实施例的户外移动百叶窗包括:多个具有转轴的百叶2,百叶设置在窗框3中,窗框3为矩形,矩形的四个边分别为:两个侧边框32和一个上盖板30,一个下盖板(图中未标示),如图2所示,所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:由多个铰链连接形成的铰链机构4,铰链可以由合金或不锈钢制成,各所述百叶2的转轴分别连接在所述铰链机构4上。其中,出于加工和安装方便的考虑,可以将铰链机构4以及其他机构安放在窗框3中,例如,安放在一个侧边框32中形成模块化,便于整体的运输、安装、规格化制作、而且美观大方、保护铰链机构。当然,也可以不设置窗框而是利用建筑物的安装空间,安装好铰链机构4等机构。
进一步地,如图3至图5所示,所述铰链机构包括:一组驱动铰链组41和两组支撑铰链组43,所述驱动铰链组41和两组支撑铰链组43所在的平面相互平行并且所述驱动铰链组和支撑铰链组所在的平面垂直所述百叶的转轴21,两组所述支撑铰链组43分别位于所述百叶2的两端,所述驱动铰链组41位于所述两组支撑铰链组之外,即驱动铰链组41与一组所述支撑铰链组43较近,驱动铰链组41与另一组所述支撑铰链组43较远,并且驱动铰链组41位于两组支撑铰链组的同一侧,驱动铰链组41驱动百叶的转轴21转动提供驱动力臂,两组所述支撑铰链组43为百叶的转轴21提供转动支撑。
或者,所述铰链机构包括:一组驱动铰链组41和一组支撑铰链组43以及一组连接绳,所述一组支撑铰链组和所述连接绳分别位于所述百叶的两端,所述一组支撑铰链组位于所述驱动铰链组与所述连接绳之间;所述连接绳连接各所述百叶;这种铰链机构与上述铰链机构的主要区别是用一组连接绳代替位于图4中远离驱动铰链组41的那组支撑铰链组43,即用一组连接绳代替图4中左侧的那组支撑铰链组43,这样,也可以在驱动铰链组41的驱动下实现百叶的转动,这样的结构柔性好,成本低,容易制作。
如图4、图5和图9所示,所述驱动铰链组41包括:多个依次交替连接的第一驱动铰链411和第二驱动铰链413,相邻的第一驱动铰链411和第二驱动铰链413通过驱动铰链连接轴412(包括:第一驱动铰链连接轴4121,第二驱动铰链连接轴4122,第三驱动铰链连接轴4123)连接,各所述百叶的转轴21分别连接在所述第一驱动铰链411或所述第二驱动铰链413上,并且各所述百叶的转轴21与各所述驱动铰链连接轴412的距离d大于零,距离d即为驱动百叶的转轴21转动的驱动力臂。
所述支撑铰链组43包括:多个依次交替连接的第一支撑铰链431和第二支撑铰链433,相邻的第一支撑铰链431和第二支撑铰链433通过支撑铰链连接轴432连接,各所述百叶的转轴21连接到各所述支撑铰链连接轴432上。
进一步地,如图2和图3所示,所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:与所述铰链机构连接的驱动机构5,所述驱动机构5包括:驱动所述百叶的转轴平移的百叶平移驱动机构50、驱动所述百叶的转轴转动的百叶转向驱动机构、以及连接所述百叶平移驱动机构和百叶转向驱动机构的离合机构;
所述百叶平移驱动机构50包括:百叶平移驱动马达(图中未标示),与所述百叶平移驱动马达连接的百叶平移传动机构,所述百叶平移传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶平移驱动马达之间;所述百叶转向驱动机构包括:百叶转向驱动马达(图中未标示),与所述百叶转向驱动马达连接的百叶转向传动机构,所述百叶转向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶转向驱动马达之间;
如图3至图8所示,所述离合机构包括:与所述百叶转向驱动机构连接的第一离合部551,与所述百叶平移驱动机构连接的第二离合部553,所述第一离合部551与所述第二离合部553离合连接。通过在户外移动百叶窗中采用离合结构,使得百叶的平移和转向能够顺利衔接、互相配合、相对独立。
进一步地,如图4至图8所示,所述离合机构为离合齿轮,即所述第一离合部551与所述第二离合部553为离合齿轮。所述百叶平移传动机构为丝杠传动机构,所述丝杠传动机构包括:丝杠505和套在所述丝杠上的螺母套507,所述丝杠505与所述百叶平移驱动马达连接,本实用新型的丝杠505还包括螺杆,都能实现通丝杠相同的作用,所述螺母套507与所述离合机构连接,即螺母套507与第二离合部553通过连接片506连接。
螺母套507可在丝杠505上通过螺纹配合实现相对丝杠505的移动,从而当丝杠505受驱动时,螺母套507相对丝杠505的上下移动,从而带动第二离合部553与第一离合部551相互咬合或脱离咬合,实现百叶的收起或放下。在百叶的收起或放下过程中,由于第二离合部553与第一离合部551脱离咬合,百叶的转轴不做转动,实现了百叶的平移和转动的相互独立。
进一步地,如图4至图8所示,所述丝杠与所述百叶平移驱动马达通过百叶平移传动齿轮组连接,所述百叶平移传动齿轮组包括:与所述百叶平移驱动马达的输出转轴591(见图6)同轴设置的第一平移传动齿轮501以及与所述第一平移传动齿轮相啮合的第二平移传动齿轮503,所述丝杠505与所述第二平移传动齿轮503同轴设置,所述第一平移传动齿轮501与所述第二平移传动齿轮503的转轴相互垂直。所述丝杠垂直所述百叶的转轴,所述铰链机构垂直所述百叶的转轴并平行所述丝杠。也就是说,百叶的平移通过百叶平移传动齿轮组将百叶平移驱动马达的输出改变了90度的输出方向,从而能够充分利用空间,减小在建筑物上开凿的安装空间,否则,在建筑物上开凿的安装空间的单向尺寸会等于丝杠的高度加上百叶的长度,这样会降低建筑物的承载强度,还会增加安装前的施工准备工作。
进一步地,如图13至图15所示,各所述百叶的转轴所形成的平面位于竖直平面内,或者说户外移动百叶窗的窗框3位于竖直平面内,所述百叶的转轴与水平方向的夹角大于等于0度小于等于90度,所述百叶平移驱动马达的输出转轴与所述百叶的转轴平行或同轴设置。图13中,百叶或百叶的转轴水平设置,户外移动百叶窗的百叶水平设置在建筑物外墙中;图14中,百叶或百叶的转轴竖直设置,户外移动百叶窗的百叶竖直设置在建筑物外墙中;图15中,百叶或百叶的转轴倾斜设置,户外移动百叶窗的百叶倾斜设置在建筑物外墙中,百叶或百叶的转轴与水平方向的夹角V大于等于0度小于等于90度。由于采用了机械传动机构(包括丝杠传动机构、钢珠套直线导轨传动机构和具有卷绳轮的传动机构,以及百叶转向传动机构)带动所述百叶的转轴平移和转动,不再受重力影响,因而,百叶的设置方向不再局限于传统的水平方向,百叶可以任意方向设置,所以百叶可以根据个人的爱好,实现个性化设置,例如百叶可以竖直设置或倾斜设置在竖直平面内,可以得到个性化的观察角度,或者百叶的安装可以利用或规避风向,因而,百叶的设置方向可以有更多人性化的选择。
由于采用了机械传动机构带动所述百叶的转轴平移和转动,不再受重力影响,因而,百叶的转轴所在的平面不再局限于传统的竖直方向,百叶的的转轴所在的平面可以任意方向设置,可以实现全方位设置。除了各所述百叶的转轴所在的平面位于竖直平面内,或者说户外移动百叶窗的窗框3位于竖直平面内,户外移动百叶窗还可以位于和水平面倾斜相交的平面内。
如图18所示,户外移动百叶窗的窗框3或者百叶的转轴所形成的平面位于和水平面倾斜相交的平面内,这样,可以扩大户外移动百叶窗的安装使用范围,可以将户外移动百叶窗安装在水平面内或倾斜安装,得到更多的安装效果,得到更多的舒适享受。例如,户外移动百叶窗或窗框3安装在屋顶8上,屋顶8位于和水平面倾斜相交的平面内(屋顶8不垂直也不平行水平面),这样,户外移动百叶窗可以不局限于作为墙上的窗户使用,还可以作为屋顶的窗户使用,可以利用屋顶的户外移动百叶窗的打开和闭合得到更多的阳光和新鲜空气,更加健康、节能和环保。
除了可以采用丝杠作为百叶平移传动机构外,还可以采用其他结构作为百叶平移传动机构。例如,如图11和图12所示,所述百叶平移传动机构为钢珠套直线导轨传动机构,所述钢珠套直线导轨传动机构包括:与所述百叶平移驱动马达连接的卷绳轮560、缠绕在所述卷绳轮上的具有钢珠的第一循环绳561和第二循环绳563、直线导轨565、设置在直线导轨565中的钢珠套567和支撑所述钢珠套的钢珠套固定座569;
所述钢珠套567分别与所述第一循环绳561和所述第二循环绳563咬合,所述钢珠套固定座569与所述离合机构连接,即钢珠套固定座569与第二离合部553连接,所述第一循环绳561的一端固定在所述卷绳轮560上,另一端与所述钢珠套固定座569的第一侧固定连接,第二循环绳563的一端固定在所述卷绳轮560上,第二循环绳563的另一端固定在所述钢珠套固定座569上的第二侧,所述第二循环绳方向563与第一循环绳561相反,例如移动方向相反,并分别位于所述钢珠套固定座569的两侧。通过分别拉动相反方向的第一循环绳561和所述第二循环绳563,可以实现钢珠套567的移动,从而实现钢珠套固定座569的移动,从而实现与百叶转向传动机构的离合,由于直线导轨565的作用,钢珠套567与钢珠套固定座569的移动被限制为直线移动,钢珠套567与钢珠套固定座569的移动稳定可靠。
进一步地,如图11和图12所示,所述卷绳轮与所述百叶平移驱动马达的输出转轴同轴设置,所述钢珠套直线导轨传动机构还包括:对所述第一循环绳561导向的第一定滑轮562和对所述第二循环绳563导向的第二定滑轮564。通过第一定滑轮562和对第二定滑轮564,可以实现对第一循环绳561和第二循环绳563导向,避免循环绳缠绕,还可以在这种百叶平移传动机构下,使百叶竖直或倾斜设置,而不会发生循环绳缠绕的现象。
进一步地,如图11和图12所示,可以利用设置在直线导轨中的滑块代替钢珠套567与钢珠套固定座569,利用不具有钢珠的第一循环绳和第二循环绳代替具有钢珠的第一循环绳和第二循环绳;所述滑块集钢珠套567与钢珠套固定座569的作用于一体,滑块与所述第二离合部553连接并直接在直线导轨中滑动,这样制作简单方便,当然,由于没有钢珠的咬合配合,效果不如钢珠套直线导轨传动机构稳定性强。
进一步地,如图3所示,所述百叶转向传动机构包括:驱动所述百叶正向旋转的正向驱动机构51。如图4所示,所述正向驱动机构51包括:百叶转向正向驱动马达(图中未标示),与所述百叶转向正向驱动马达连接的百叶转向正向传动机构,所述百叶转向正向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶转向正向驱动马达之间。通过正向驱动机构51可以稳定可靠的实现百叶转向的正向旋转,使百叶转向的正向旋转不再受重力以及自然力的干扰。
进一步地,如图4和图6所示,所述百叶转向正向传动机构为第一百叶转向传动齿轮组,所述第一百叶转向传动齿轮组包括:与所述百叶转向正向驱动马达的输出转轴571同轴设置的第一转向传动齿轮531;与所述第一转向传动齿轮相啮合的第二转向传动齿轮532;与所述第二转向传动齿轮同轴设置的第一转向传动蜗杆530;与第一转向传动蜗杆相啮合的第三转向传动齿轮533;其中,所述第三转向传动齿轮533的转轴垂直所述第二转向传动齿轮532的转轴,所述第三转向传动齿轮533的转轴连接到所述驱动铰链组41上。
通过百叶转向正向驱动马达可以带动第三转向传动齿轮533转动,例如,图4中,第三转向传动齿轮533带动连接部45向上转动,此时,下部的连接部45跟随驱动铰链组41从动,从而牵引带动驱动铰链组41运动,实现对百叶转轴的正向驱动。这种齿轮组的正向驱动是靠主动的牵引拉力实现的,与传统的角度转动靠重力调整完全不同,运行更加稳定可靠,调整精度高,而且锁紧可靠,通过齿轮组的变速可以实现百叶转轴的转速的控制。
进一步地,如图3所示,所述百叶转向传动机构还包括:驱动所述百叶正反向旋转的反向驱动机构53。通过反向驱动机构53可以稳定可靠的实现百叶转向的反向旋转,使百叶转向的反向旋转不再受重力以及自然力的干扰。这样,本实用新型实施例的户外移动百叶窗的百叶可以分别实现正反两个方向的转动,克服了现有的户外移动百叶窗的百叶只能靠重力单方向调整角度的缺陷。
进一步地,如图4和图6所示,所述反向驱动机构53包括:百叶转向反向驱动马达(图中未标示),与所述百叶转向反向驱动马达连接的百叶转向反向传动机构,所述百叶转向反向传动机构连接在所述铰链机构和所述百叶反向转向驱动马达之间;或者,
所述反向驱动机构包括:百叶转向正向驱动马达和与所述百叶转向正向驱动马达连接的百叶转向反向传动机构,所述百叶转向反向传动机构为第二百叶转向传动齿轮组。
也就是说,反向驱动机构可以采取单独的驱动马达也可以共同与正向驱动机构使用一个驱动马达。为了降低成本,如图4和图6所示,本实用新型实施例的户外移动百叶窗的反向驱动机构与正向驱动机构共同使用一个驱动马达。但是为了百叶平移与百叶转动的相对独立,百叶平移驱动马达与百叶转向驱动马达分别为两个独立的马达,这两个马达的转轴可以平行或同轴,只要互不影响安装和运行就可,这样,可以节省空间,结构紧凑。
进一步地,所述第三转向传动齿轮533的转轴位于所述铰链机构的第一端,所述螺母套507位于所述铰链机构的第二端;图4中,第三转向传动齿轮533的转轴位于驱动铰链组41的上端,螺母套507位于驱动铰链组41的下端。
如图4和图6所示,所述第二百叶转向传动齿轮组包括:与所述第二转向传动齿轮532同轴设置的第四转向传动齿轮534;与第四转向传动齿轮相啮合的第五转向传动齿轮535;所述第五转向传动齿轮535的转轴平行所述第二转向传动齿轮532的转轴;所述第四转向传动齿轮和所述第五转向传动齿轮均设置在所述铰链机构的第一端,图4中,第一端为上端。户外移动百叶窗的反向驱动与正向驱动可分别从铰链机构的两端方便的实现主动牵引,有利于于百叶的正向和反向转动的操作以及受力的合理分配。
如图6所示,所述第二百叶转向传动齿轮组还包括:设置在所述铰链机构的第二端的第六转向传动齿轮536,所述第六转向传动齿轮通过转向传动轴52与所述第五转向传动齿轮535同轴连接;与所述第六转向传动齿轮536相啮合的第七转向传动齿轮537,转向传动轴52垂直百叶的转轴21,图4中,转向传动轴52与丝杠505平行;
所述百叶平移传动机构包括:与所述第二离合部553同轴连接的离合蜗杆539和与所述离合蜗杆相啮合的第八转向传动齿轮538;
所述第七转向传动齿轮537同轴连接所述第一离合部551,所述第八转向传动齿轮538的转轴与所述铰链机构的第二端固定连接,图4中,第二端为下端。
通过转向传动轴52的传动,使得反向驱动机构与正向驱动机构共同使用一个驱动马达,通过上述多个齿轮、蜗轮形成的齿轮组,本实用新型实现了百叶转动驱动的紧凑化,将百叶转向驱动马达的输出改变了90度的输出方向,从而能够充分利用空间,减小在建筑物上开凿的安装空间,保证了建筑物的承载强度。而且通过这一系列的齿轮、蜗轮组合,使得调整精度高,而且锁紧可靠。这种情况下,要转动百叶,光靠克服百叶的重力是远远不够的,必须要克服电机以及齿轮的驱动力,而且电机和齿轮安装紧凑,并且大多安装在窗框中,根本没有扳动电机和齿轮的施力点和空间,所以在这种狭窄紧凑的空间内,靠人力扳动电机既没有这么大的力气,也没有施力空间,因而,这种结构能够很好的防盗。
百叶反向转动时,百叶转向正向驱动马达通过传动轴52和齿轮组的传动,使得第八转向传动齿轮带动连接部45向下转动,此时,上部的连接部45跟随驱动铰链组41从动,从而牵引带动驱动铰链组41运动,实现对百叶转轴的反向驱动。
不管百叶往哪个方向旋转,百叶旋转的方向与驱动方向一致,都是以牵引的方式来带动百叶旋转,以实现百叶的在各种气候条件下都能运动平稳运转且达到抗风要求。当百叶窗需要收起时,转向传动机构内的蜗轮蜗杆具有自锁功能,使得百叶窗反复使用时的重复定位不会产生变化,从而达到性能的稳定性。
进一步地,如图6所示,所述百叶的转轴21通过连接部45连接在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上,所述百叶的转轴21与所述连接部45固定连接,所述连接部45与所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链铰接在所述驱动铰链连接轴412上;如图9所示,所述驱动铰链组还包括:使相邻所述第一驱动铰链411和所述第二驱动铰链413形成的最大夹角A不等于180度的驱动铰链限位机构,即驱动铰链限位机构使相邻的三个驱动铰链连接轴412不会位于一条直线上,所述支撑铰链组还包括:使相邻所述第一支撑铰链431和所述第二支撑铰链433形成的最大夹角B不等于180度的支撑铰链限位机构,即支撑铰链限位机构使相邻的三个支撑铰链连接轴432不会位于一条直线上。
铰链机构在百叶的平移过程中始终能够按照设定的方向顺利弯曲,实现百叶的收起或放下,不会出现百叶的收起或放下过程中,由于相邻的铰链被拉直,上级铰链的平移无法传递给下一级的现象,使得百叶的收起或放下平稳和连续。
进一步地,如图9所示,相邻的两个所述百叶的转轴包括:第一百叶的转轴和第二百叶的转轴(图中未标示),相邻的三个所述第一驱动铰链连接轴包括:依次顺序排布的第一驱动铰链连接轴4121、第二驱动铰链连接轴4122和第三驱动铰链连接轴4123,所述第二驱动铰链连接轴位于所述第一驱动铰链连接轴与第三驱动铰链连接轴之间;连接部45可以不为连接片,相邻的两个所述连接部45包括:第一连接部451和第二连接部453;所述第一百叶的转轴通过第一连接部451连接在所述第一驱动铰链41上,所述第二百叶的转轴通过第二连接部453连接在所述第二驱动铰链43上;
所述驱动铰链组展开后,相邻所述第一驱动铰链41和所述第二驱动铰链43形成钝角,
所述驱动铰链限位机构包括:驱动铰链限位突出部414和第一支撑面410;
第一连接部451与第一驱动铰链连接轴4121铰接,第二连接部453与第三驱动铰链连接轴4123铰接,所述驱动铰链限位突出部414设置在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上并与第二驱动铰链连接轴4122连接,驱动铰链限位突出部414限制第二驱动铰链连接轴4122位于第一驱动铰链连接轴4121和第三驱动铰链连接轴4123的连线上;
在所述第一驱动铰链411和所述第二驱动铰链413展开形成钝角时,所述第一支撑面410设置所述第一驱动铰链411和所述第二驱动铰链413的一侧,所述驱动铰链限位突出部414位于所述第二驱动铰链连接轴4122与所述第一支撑410面之间;
当所述第一驱动铰链411和所述第二驱动铰链413形成最大夹角时,所述驱动铰链限位突出部414抵紧在所述第二驱动铰链连接轴4122与所述第一支撑面410之间,并限制所述第二驱动铰链连接轴4122位于所述第一驱动铰链连接轴4121和所述第三驱动铰链连接轴4123的连线上,使得所述第一驱动铰链连接轴4121、所述第二驱动铰链连接轴4122和所述第三驱动铰链连接轴4123在百叶的展开过程中永远不在一条直线上,即角A小于180度,相邻所述第一驱动铰链411和所述第二驱动铰链413形成的夹角大于所述第一驱动铰链连接轴4121、所述驱动铰链限位突出部414和所述第三驱动铰链连接轴4123形成的夹角;
相邻的三个所述支撑铰链连接轴包括:依次顺序排布的第一支撑铰链连接轴4321、第二支撑铰链连接轴4322和第三支撑铰链连接轴4323,所述第二驱动铰链连接轴位于所述第一驱动铰链连接轴与第三驱动铰链连接轴之间;所述第一百叶的转轴铰接在所述第一支撑铰链连接轴4321上,所述第二百叶的转轴铰接在所述第三驱动铰链连接轴4323上;
所述支撑铰链限位机构包括:支撑铰链限位突出部434和第二支撑面430;
所述支撑铰链限位突出部434设置在所述第一支撑铰链或所述第二支撑铰链上并与第二支撑铰链连接轴4322连接;
在所述第一支撑铰链431和所述第二支撑铰链433展开形成钝角时,所述第二支撑面430设置在所述第一支撑铰链431和所述第二支撑铰链432的一侧,所述支撑铰链限位突出部434位于所述第二支撑铰链连接轴4322与所述第二支撑面430之间;
当所述第一支撑铰链431和所述第二支撑铰链433形成最大夹角时,所述支撑铰链限位突出部434抵紧在所述第二支撑铰链连接轴4322与所述第二支撑面430之间,并限制所述第二支撑铰链连接轴4322位于第一支撑铰链连接轴4321和所述第三支撑铰链连接轴4323的连线上,使得所述第一支撑铰链连接轴、所述第二支撑铰链连接轴和所述第三支撑铰链连接轴在百叶的展开过程中永远不在一条直线上,即角B小于180度,相邻所述第一支撑铰链431和所述第二支撑铰链433形成的夹角小于所述第一支撑铰链连接轴4321、所述支撑铰链限位突出部434和所述第三支撑铰链连接轴4323形成的夹角。
进一步地,所述驱动铰链限位突出部414和所述支撑铰链限位突出部434为挡块或挡片,所述驱动铰链限位突出部固定连接在所述第一驱动铰链或所述第二驱动铰链上,所述第一驱动铰链与所述第一支撑铰链结构相同,所述第二驱动铰链与所述第二支撑铰链结构相同,相邻所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链形成的最大夹角为156度,相邻所述第一支撑铰链和所述第二支撑铰链形成的夹角为156度;
如图10所示,当所述第一驱动铰链和所述第二驱动铰链形成最大夹角时,第一驱动铰链连接轴4121和所述第三驱动铰链连接轴4123的距离为H,第一支撑铰链和所述第二支撑铰链也形成最大夹角,第一支撑铰链连接轴4321和所述第三支撑铰链连接轴4323的距离为K,此时,百叶完全张开处于水平位置,H等于K,由于连接部45宽度与相邻百叶水平位置最小中心距相等,因此,连接部45和百叶均能平整地叠在一起,从而最大限度地减小百叶收起时的叠置高度。百叶完全张开时,第一驱动铰链连接轴4121位于E点,第三驱动铰链连接轴4323位于R点,百叶正向转动时,第一驱动铰链连接轴4121向F点转动,最大转动角度M达到90度,百叶由水平展开达到完全闭合。当百叶由水平位置反向转动时,第一驱动铰链连接轴4121向G点转动,最大转动角度N达到66度,即百叶反向转动角度达到66度。由于铰链限位机构,百叶转动无法达到180度,这样,避免了转动过程中,铰链被拉直而导致无法继续转动的问题,从理论上说,百叶反向转动无法达到90度但可以接近90度,但出于驱动铰链限位突出部和支撑铰链限位突出部的尺寸结构的制作限制,较佳的,百叶反向转动达到66度,这个角度范围足以满足普通的百叶转向所要达到的效果。
如图1所示,可抗击台风的户外移动百叶窗设有所述窗框3,平行的第一轨道和第二轨道(图中未示出)设置在窗框3中,所述第一支撑面位于第一轨道上,所述第二支撑面位于第二轨道上,第一支撑面平行所述第二支撑面,第一轨道和第二轨道可以为直轨道,以便制作。这样,可以充分利用窗框的空间为铰链的定向弯曲提供方便。
进一步地,如图6所示,所述可抗击台风的户外移动百叶窗还包括:对所述百叶施加沿长度方向拉力的拉紧装置1,所述拉紧装置1设置在百叶2的端部并连接在所述驱动铰链组41与靠近所述驱动铰链组的所述一组所述支撑铰链组43之间,这样,既为驱动铰链组41与所述支撑铰链组43留出相对充分的隔离空间,避免驱动铰链组41与所述支撑铰链组43之间相互干扰,还充分利用了这一空间,使得户外移动百叶窗结构紧凑。
所述拉紧装置可以采取专利号:ZL201020148318.1的拉紧装置的拉紧原理和近似结构,例如,可以包括:拉紧连杆、轴承座13,所述拉紧连杆与所述百叶连接,拉紧连杆通过夹持部21连接在百叶2上,所述轴承座13内设有轴承14,轴承14外还设有轴套19,轴套19中设有卡持端部191,拉紧连杆上设有外螺纹111,所述拉紧连杆枢转地设置在轴承中,锁紧螺母17与拉紧连杆上外螺纹111配合锁紧。此外,在拉紧轴套19的卡持端部191与轴承14之间可以设置有压缩弹簧(见附图16)。压缩弹簧可以进一步对百叶片2进行拉紧,补偿百叶片2因季节温度变化产生热胀冷缩所导致的松驰。
如图17所示本实用新型中,所述拉紧连杆与所述百叶的转轴同轴固定连接或所述拉紧连杆为所述百叶的转轴21,所述拉紧连杆枢转地设置在轴承中并与轴套19螺接,拉紧连杆可以调整百叶的轴向位置,与专利号ZL201020148318.1的拉紧装置的主要区别是:拉紧装置还具有移动轮11和移动轨道39,所述轴承座13设置在所述移动轮11上,所述移动轮11为两个,分别位于百叶的转轴21或拉紧连杆的两侧并设置在移动轨道39上,移动轮11所在的平面与百叶的转轴21平行,移动轨道39沿百叶的收起或放下的方向设置,移动轨道39相对于百叶21的转轴固定并且移动轨道39阻挡移动轮11沿百叶的转轴21的轴向移动。也就是说,移动轨道39既为拉紧装置的移动提供移动轨道,也为拉紧装置的拉紧提供支撑和阻挡作用。移动轮11为两个,可以使得拉紧装置的受力对称,可以分散拉紧力。这样,可以实现在百叶平移的过程中对百叶施加沿长度方向拉力,使得百叶在收起或放下的任何位置,百叶的强度和稳定性都得到增强,做到了百叶在移动中能够有效防盗。
进一步地,如图1、图2和图12所示,百叶平移驱动机构还包括:扶正装置,扶正装置包括:连接在螺母套上的底杆509和底杆移动轨道(图中未示出),底杆509呈长杆状,位于最下端的百叶2之下并平行百叶的转轴21,底杆移动轨道平行丝杠505,底杆509一端与螺母套507连接,底杆509的另一端可移动的设置在底杆移动轨道中。底杆509在螺母套507的直线移动中,实现了扶正作用,使得丝杠和螺母套的配合更加稳定。同理,对于具有卷绳轮的其他方式的传动机构,也可以采用底杆509连接在钢珠套固定座或滑块上,底杆509连接在钢珠套固定座或滑块的连接方式与底杆509连接螺母套连接方式相同或类似。
进一步地,如图1、图2和图12所示,百叶的转轴水平设置,底杆水平设置,沿水平方向,底杆一端与螺母套连接,底杆的另一端可移动的设置在底杆移动轨道中。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。