CN210089445U - 一种火电厂冷却塔挡风板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂冷却塔挡风板结构，包括挡风板支撑框架，所述挡风板支撑框架的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有转动卡环，所述转动卡环的外表面固定连接有第一挡风板，所述第一挡风板的外表面活动连接有第一活动轴。该火电厂冷却塔挡风板结构，通过第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的设置，通过第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴的相互作用，使得第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板呈折叠或打开状态，使冷却塔自然通风量随时随地便捷的调整，保证了冷却塔循环水入口温度控制稳定、快速提高机组真空、降低机组煤耗和改善冷却塔结冰情况，达到了节能减排的目的，并能创造良好的经济效益。

Description

一种火电厂冷却塔挡风板结构

技术领域

本实用新型涉及挡风板结构技术领域，具体为一种火电厂冷却塔挡风板结构。

背景技术

热量厂一般都建设有冷却塔，冷却塔主要作用是将循环冷却水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去的冷却装置，有些地方采用冷却塔合一的结构，即取消烟囱而将锅炉排烟经过烟气净化处理后排入冷却塔，在冷却塔内部热空气作用下使烟气及其所携带的残余污染物得到更大的抬升的一种烟气排放方式，不论那种方式的冷却塔其工作情况都要受火电厂工作量、周围环境的影响，如火电厂在提高发电量时，需要增加循环水量，加快冷却过程，当外界环境较低时，需要使冷却塔内的温度保持在一定程度，就需要减少循环水量，当外界环境太低时就需要对冷却塔采取一些防护措施，过冷的温度会造成冷却塔结冰，影响冷却塔的正常运行，因此必须采用各种防冻措施以避免冷却塔结冰。

现有技术中常规作法是在冷却塔的进风口处设置挡风板，根据冷却塔进风口的大小，采用直板悬挂式挡风板用于防冻和调整循环水入口温度，一般按从下到上的顺序设置多层，安装了挡风板后，为了调整循环水温度及提高机组真空，需经常拆装挡风板，拆装挡风板需人工操作，拆装工作量大、工时长，这期间不能很好地控制循环水温度，另外在冬季风大时，也无法进行挡风板的拆装工作，而且由于是人工操作，操作不当的话会损坏挡风板，还会使挡风板飘落到池中影响生产，而打捞挡风板又存在人身事故风险，此外当冬季冷却塔顶部结冰后，时常会发生落冰现象，操作人员长时间在塔底部拆装挡风板，也增加了落冰伤人的危险性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂冷却塔挡风板结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂冷却塔挡风板结构，包括挡风板支撑框架，所述挡风板支撑框架的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有转动卡环，所述转动卡环的外表面固定连接有第一挡风板，所述第一挡风板的外表面活动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面活动连接有第二挡风板，所述第二挡风板的外表面活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外表面活动连接有第三挡风板，所述第三挡风板的外表面活动连接有第三活动轴。

可选的，所述挡风板支撑框架包括立杆和横杆，所述立杆的外表面固定连接有横杆，所述立杆的数量为四个，四个所述立杆的外表面均开设有滑槽。

可选的，所述第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴的两端均设置有滑块，所述滑块的外表面活动连接在滑槽的内部。

可选的，所述横杆的下表面固定连接有绕线轮支架，所述绕线轮支架的外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有绕线辊，所述绕线辊的外表面活动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有连接环，所述连接环的内部活动连接在第三活动轴的外表面。

可选的，所述第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的材质均为玻璃钢防冻板，所述第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的数量均为四个，四个所述第一挡风板两两之间均设置有橡胶密封条。

可选的，所述第三活动轴的外表面活动连接有配重块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种火电厂冷却塔挡风板结构，具备以下有益效果：

1、该火电厂冷却塔挡风板结构，通过第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的设置，通过第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴的相互作用，使得第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板呈折叠或打开状态，使冷却塔自然通风量随时随地便捷的调整，极大的缩短了传统的直板悬挂式挡风板拆装的操作时间，保证了冷却塔循环水入口温度控制稳定、快速提高机组真空、降低机组煤耗和改善冷却塔结冰情况，达到了节能减排的目的，并能创造良好的经济效益，同时避免了拆装挡风板人员的人身事故风险。

2、该火电厂冷却塔挡风板结构，通过绕线辊和第三活动轴的设置，通过转动电机带动转动轴转动，使得绕线辊将钢丝绳收卷，带动第三活动轴向上移动，不但减少了操作人员的操作程序，而且提高了收放速度，同时利用配重块能够增强挡风板自身的抗风性，能够避免挡风板被强风吹起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A出放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B出放大结构示意图。

图中：1、挡风板支撑框架；101、立杆；102、横杆；103、滑槽；2、固定杆；3、转动卡环；4、第一挡风板；5、第一活动轴；6、第二挡风板；7、第二活动轴；8、第三挡风板；9、第三活动轴；10、滑块；11、绕线轮支架；12、转动轴；13、绕线辊；14、钢丝绳；15、连接环；16、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂冷却塔挡风板结构，包括挡风板支撑框架1，挡风板支撑框架1包括立杆101和横杆102，立杆101的外表面固定连接有横杆102，立杆101的数量为四个，四个立杆101的外表面均开设有滑槽103，横杆102的下表面固定连接有绕线轮支架11，绕线轮支架11的外表面活动连接有转动轴12,转动轴12的一端固定连接在转动电机的输出端，转动轴12的外表面固定连接有绕线辊13，通过绕线辊13和第三活动轴9的设置，通过转动电机带动转动轴12转动，使得绕线辊13将钢丝绳14收卷，带动第三活动轴9向上移动，不但减少了操作人员的操作程序，而且提高了收放速度，同时利用配重块16能够增强挡风板自身的抗风性，能够避免挡风板被强风吹起，绕线辊13的外表面活动连接有钢丝绳14，钢丝绳14的一端固定连接有连接环15，连接环15的内部活动连接在第三活动轴9的外表面，挡风板支撑框架1的外表面固定连接有固定杆2，固定杆2的外表面活动连接有转动卡环3，转动卡环3的外表面固定连接有第一挡风板4，通过第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8的设置，通过第一活动轴5、第二活动轴7和第三活动轴9的相互作用，使得第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8呈折叠或打开状态，使冷却塔自然通风量随时随地便捷的调整，极大的缩短了传统的直板悬挂式挡风板拆装的操作时间，保证了冷却塔循环水入口温度控制稳定、快速提高机组真空、降低机组煤耗和改善冷却塔结冰情况，达到了节能减排的目的，并能创造良好的经济效益，同时避免了拆装挡风板人员的人身事故风险，第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8的材质均为玻璃钢防冻板，第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8的数量均为四个，四个第一挡风板4两两之间均设置有橡胶密封条，第一挡风板4的外表面活动连接有第一活动轴5，第一活动轴5、第二活动轴7和第三活动轴9的两端均设置有滑块10，滑块10的外表面活动连接在滑槽103的内部，第一活动轴5的外表面活动连接有第二挡风板6，第二挡风板6的外表面活动连接有第二活动轴7，第二活动轴7的外表面活动连接有第三挡风板8，第三挡风板8的外表面活动连接有第三活动轴9，第三活动轴9的外表面活动连接有配重块16，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴12的一端固定连接在转动电机的输出端。

综上所述，该火电厂冷却塔挡风板结构，使用时，通过第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8的设置，通过第一活动轴5、第二活动轴7和第三活动轴9的相互作用，使得第一挡风板4、第二挡风板6和第三挡风板8呈折叠或打开状态，使冷却塔自然通风量随时随地便捷的调整，极大的缩短了传统的直板悬挂式挡风板拆装的操作时间，保证了冷却塔循环水入口温度控制稳定、快速提高机组真空、降低机组煤耗和改善冷却塔结冰情况，达到了节能减排的目的，并能创造良好的经济效益，同时避免了拆装挡风板人员的人身事故风险，通过绕线辊13和第三活动轴9的设置，通过转动电机带动转动轴12转动，使得绕线辊13将钢丝绳14收卷，带动第三活动轴9向上移动，不但减少了操作人员的操作程序，而且提高了收放速度，同时利用配重块16能够增强挡风板自身的抗风性，能够避免挡风板被强风吹起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂冷却塔挡风板结构，包括挡风板支撑框架（1），其特征在于：所述挡风板支撑框架（1）的外表面固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的外表面活动连接有转动卡环（3），所述转动卡环（3）的外表面固定连接有第一挡风板（4），所述第一挡风板（4）的外表面活动连接有第一活动轴（5），所述第一活动轴（5）的外表面活动连接有第二挡风板（6），所述第二挡风板（6）的外表面活动连接有第二活动轴（7），所述第二活动轴（7）的外表面活动连接有第三挡风板（8），所述第三挡风板（8）的外表面活动连接有第三活动轴（9）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂冷却塔挡风板结构，其特征在于：所述挡风板支撑框架（1）包括立杆（101）和横杆（102），所述立杆（101）的外表面固定连接有横杆（102），所述立杆（101）的数量为四个，四个所述立杆（101）的外表面均开设有滑槽（103）。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂冷却塔挡风板结构，其特征在于：所述第一活动轴（5）、第二活动轴（7）和第三活动轴（9）的两端均设置有滑块（10），所述滑块（10）的外表面活动连接在滑槽（103）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种火电厂冷却塔挡风板结构，其特征在于：所述横杆（102）的下表面固定连接有绕线轮支架（11），所述绕线轮支架（11）的外表面活动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的外表面固定连接有绕线辊（13），所述绕线辊（13）的外表面活动连接有钢丝绳（14），所述钢丝绳（14）的一端固定连接有连接环（15），所述连接环（15）的内部活动连接在第三活动轴（9）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂冷却塔挡风板结构，其特征在于：所述第一挡风板（4）、第二挡风板（6）和第三挡风板（8）的材质均为玻璃钢防冻板，所述第一挡风板（4）、第二挡风板（6）和第三挡风板（8）的数量均为四个，四个所述第一挡风板（4）两两之间均设置有橡胶密封条。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂冷却塔挡风板结构，其特征在于：所述第三活动轴（9）的外表面活动连接有配重块（16）。

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