CN206531231U - 一种屋顶通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋顶通风装置，包括底板、风筒、风机、主通风孔、闸板和控制盒，风筒内设有风机，风机通过镂空的横梁固定在风筒内，风机的输出端安装有风扇，风筒的侧壁上开设有多个主通风孔，每个主通风孔内均安装有闸板，闸板通过转轴与风筒的侧壁铰接，闸板的一端与推杆电机的输出端固定连接，风筒上还固定有控制盒，控制盒内设有整流器、控制电路板和红外接收模块，本实用新型的有益效果是：控制方便，整体机构的运行通过遥控装置进行控制，保证了操作的方便和简单；良好的密封性能，导流斜坡和控制盒的抗震密封设计能保证雨水不会侵入内部，保证整体机构使用的安全性。

Description

一种屋顶通风装置

技术领域

本实用新型涉及厂房的通风，具体是一种屋顶通风装置。

背景技术

在现今的大型车间和需要进行空气交换的大型冶炼车间，往往都需要安装大型的屋顶通风系统，利用温差，将屋内的过热空气排出室外，所以都在屋面使用了很多的屋顶通风器，屋顶通风器使屋内的过热空气通过自然风或风扇的作用，从屋内拨出，大大节约了所需拨出热风的电能，起到了良好的效果。但是，通过实际使用，现在广泛使用的屋顶通风器存在着很多缺陷，在下雨、下雪，特别是在刮大风或下冰雹时，仍然有大量的雨滴或雪片、冰雹粒从空隙中落下，而在车间里一般都安装着溶炼金属的高温炉，如果从空中落入的水滴或者冰粒掉入炉内往往能产生很危险的后果，严重时甚至产生爆炸，这与通风器的制造结构有很大的关系，本发明的目的就是要提供一种全新的设计构造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屋顶通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屋顶通风装置，包括底板、风筒、风机、主通风孔、闸板和控制盒，所述底板上固设空心的风筒，底板上对应风筒的位置处设有让位，风筒的顶部通过顶盖进行封闭，顶盖的顶部水平，外侧呈圆弧状向下延伸，形成罩壳状结构，且顶盖的最低端与风筒之间预留有工作间隙，风筒内设有风机，风机通过镂空的横梁固定在风筒内，风机的输出端安装有风扇，风筒的侧壁上开设有多个主通风孔，每个主通风孔内均安装有闸板，闸板通过转轴与风筒的侧壁铰接，闸板的一端与推杆电机的输出端固定连接，风筒上还固定有控制盒，控制盒内设有整流器、控制电路板和红外接收模块，所述控制电路板通过整流器连接外部交流电源，控制电路板通过红外接收模块与遥控装置连接，控制电路板还控制连接风机和推杆电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述风筒的底部侧壁上开设有多个副通风孔，每个副通风孔的外部均安装有挡帘，挡帘的开口处朝下，且与空气流向平行，挡帘固定在风筒的底部侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的最低端与底板之间还安装有滤网批帘，滤网批帘的一端固定在顶盖上，另端固定在底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制电路板连接蓄电池，蓄电池电性连接固定在厂房屋顶上的太阳能光伏电板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制盒为封闭式结构，控制盒与风筒之间还设有硅胶防震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述副通风孔的外侧设有导流斜坡，导流斜坡的截面为直角三角形，导流斜坡的直角边分别紧贴底板和风筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：控制方便，整体机构的运行通过遥控装置进行控制，保证了操作的方便和简单；良好的密封性能，导流斜坡和控制盒的抗震密封设计能保证雨水不会侵入内部，保证整体机构使用的安全性；副通风孔和主通风孔配合使用，保证了通风效率高。

附图说明

图1为一种屋顶通风装置的结构示意图。

图2为一种屋顶通风装置的控制原理图。

图中：1-底板、2-风筒、3-横梁、4-风机、5-风扇、6-副通风孔、7-挡帘、8-主通风孔、9-推杆电机、10-闸板、11-控制盒、12-顶盖、13-滤网批帘、14-导流斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种屋顶通风装置，包括底板1、风筒2、风机4、主通风孔8、闸板10和控制盒11，所述底板1上固设空心的风筒2，底板1上对应风筒2的位置处设有让位，作为气体的通道，风筒2的顶部通过顶盖12进行封闭，顶盖12的顶部水平，外侧呈圆弧状向下延伸，形成罩壳状结构，且顶盖12的最低端与风筒2之间预留有工作间隙，作为气体的流通通道，风筒2内设有风机4，风机4通过镂空的横梁3固定在风筒2内，风机4的输出端安装有风扇5，接通电源时能产生风力将厂房内的空气吹出，完成通风，风筒2的侧壁上开设有多个主通风孔8，每个主通风孔8内均安装有闸板10，闸板10通过转轴与风筒2的侧壁铰接，闸板10的一端与推杆电机9的输出端固定连接，在工作时，推杆电机9能将闸板10推出，使其呈现一定角度，失去对主通风孔8的封闭作用，能起到调节通风量，例如当前通风状况良好时，只需打开闸板10，无需打开风机4进行通风，节省能源，风筒2上还固定有控制盒11，控制盒11内设有整流器、控制电路板和红外接收模块，所述控制电路板通过整流器连接外部交流电源，为各部分结构提供电能，控制电路板通过红外接收模块与遥控装置连接，能实现通过外部遥控器对风机4和推杆电机9的启停进行控制，操作方便，控制电路板还控制连接风机4和推杆电机9。

所述风筒2的底部侧壁上开设有多个副通风孔6，每个副通风孔6的外部均安装有挡帘7，挡帘7的开口处朝下，且与空气流向平行，挡帘7固定在风筒2的底部侧壁上，在风机4工作时，气流向上运动，部分气流在挡帘7的分流作用下，气流从副通风孔6内吹出，可以起到辅助排气和将风筒2外部的杂物吹走的作用。

所述顶盖12的最低端与底板1之间还安装有滤网批帘13，滤网批帘13的一端固定在顶盖12上，另端固定在底板1上，能对气体进行过滤，而且还能防止外部杂物如树叶、塑料袋和小鸟等进入到风筒2内部，对内部机构的正常工作造成影响。

所述控制电路板连接蓄电池，蓄电池电性连接固定在厂房屋顶上的太阳能光伏电板，使用太阳能光伏电板进行发电，能源洁净无污染，同时更加节能。

所述控制盒11为封闭式结构，控制盒11与风筒2之间还设有硅胶防震垫，减小风机4运行时的震动对控制盒11造成的影响。

所述副通风孔6的外侧设有导流斜坡14，导流斜坡14的截面为直角三角形，导流斜坡14的直角边分别紧贴底板1和风筒2，能将顺着顶盖12流下的雨水向风筒2的侧面分流，防止雨水进入到风筒2内部，造成安全隐患。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过遥控装置打开风机4和推杆电机9，此时风机4带动风扇5转动，推杆电机9将闸板10推出，使其呈现一定角度，失去对主通风孔8的封闭作用，风扇5即可将厂房内的空气抽出，使其从主通风孔8内吹出，部分气流还能从副通风孔6内吹出，起到辅助排气和将风筒2外部的杂物吹走的作用，在下雨时，雨水顺着顶盖12流下，通过导流斜坡14的分流作用，雨水不会进入到风筒2内部，对内部电器元件造成损害，整体运行通过遥控装置进行控制，操作更加简便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种屋顶通风装置，包括底板、风筒、风机、主通风孔、闸板和控制盒，所述底板上固设空心的风筒，底板上对应风筒的位置处设有让位，风筒的顶部通过顶盖进行封闭，顶盖的顶部水平，外侧呈圆弧状向下延伸，形成罩壳状结构，且顶盖的最低端与风筒之间预留有工作间隙，其特征在于，风筒内设有风机，风机通过镂空的横梁固定在风筒内，风机的输出端安装有风扇，风筒的侧壁上开设有多个主通风孔，每个主通风孔内均安装有闸板，闸板通过转轴与风筒的侧壁铰接，闸板的一端与推杆电机的输出端固定连接，风筒上还固定有控制盒，控制盒内设有整流器、控制电路板和红外接收模块，所述控制电路板通过整流器连接外部交流电源，控制电路板通过红外接收模块与遥控装置连接，控制电路板还控制连接风机和推杆电机。

2.根据权利要求1所述的一种屋顶通风装置，其特征在于，所述风筒的底部侧壁上开设有多个副通风孔，每个副通风孔的外部均安装有挡帘，挡帘的开口处朝下，且与空气流向平行，挡帘固定在风筒的底部侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种屋顶通风装置，其特征在于，所述顶盖的最低端与底板之间还安装有滤网批帘，滤网批帘的一端固定在顶盖上，另端固定在底板上。

4.根据权利要求1所述的一种屋顶通风装置，其特征在于，所述控制电路板连接蓄电池，蓄电池电性连接固定在厂房屋顶上的太阳能光伏电板。

5.根据权利要求3所述的一种屋顶通风装置，其特征在于，所述控制盒为封闭式结构，控制盒与风筒之间还设有硅胶防震垫。

6.根据权利要求2所述的一种屋顶通风装置，其特征在于，所述副通风孔的外侧设有导流斜坡，导流斜坡的截面为直角三角形，导流斜坡的直角边分别紧贴底板和风筒。