CN214745963U - 吸油烟机运行控制系统及吸油烟机 - Google Patents

吸油烟机运行控制系统及吸油烟机 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种吸油烟机运行控制系统及吸油烟机,在吸油烟机运行过程中,可获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,并在臭氧浓度较高的情况下,相应控制吸油烟机中的吸排油烟组件增强档位运行,使得吸油烟机以较强档位进行排油烟操作。通过上述方案,在臭氧浓度过高时可快速将将臭氧与油烟同步排出,避免臭氧浓度过高影响用户身体健康,从而有效提高厨房油烟净化时的净化可靠性。

Description

吸油烟机运行控制系统及吸油烟机
技术领域
本申请涉及家电设备技术领域,特别是涉及一种吸油烟机运行控制系统及吸油烟机。
背景技术
厨房油烟中挥发性有机物达300多种,是造成大气污染的重要来源,高温状态下的油烟凝聚物更具有强烈的致癌、致突变作用。因此,如何有效处理油烟是环境保护的重中之重。
为了避免厨房油烟对大气环境的污染,往往在吸油烟机上搭载电离净化装置,通过电离净化装置对吸油烟机吸纳的油烟进行电离净化,提高油烟排放过程中的油脂分离度。然而,电离净化装置在净化过程中会产生臭氧,并且其电力效果越强,所产生的臭氧也会越多,过多的臭氧会对用户身体健康产生影响。因此,传统的厨房油烟净化方法存在净化可靠性差的缺点。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的厨房油烟净化方法净化可靠性差的问题,提供一种吸油烟机运行控制系统及吸油烟机。
一种吸油烟机运行控制系统,包括:吸排组件;检测吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据的臭氧浓度检测器;获取所述臭氧浓度数据,并在所述臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值时,控制所述吸排组件增强档位运行的控制器;所述吸排组件和所述臭氧浓度检测器分别连接所述控制器。
在一个实施例中,吸油烟机运行控制系统还包括电离净化装置,所述电离净化装置连接所述控制器。
在一个实施例中,所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置一体化设置于吸油烟机的出风口或进风口。
在一个实施例中,所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的出风口,或所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的进风口。
在一个实施例中,吸油烟机运行控制系统还包括辅热装置,所述辅热装置连接所述控制器。
在一个实施例中,所述辅热装置和所述电离净化装置一体化设置于吸油烟机的出风口或进风口。
在一个实施例中,所述辅热装置和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的出风口,或所述辅热装置和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的进风口。
在一个实施例中,所述吸排组件包括蜗壳、电机和离心风叶,所述电机和所述离心风叶设置于所述蜗壳的内部,所述离心风叶与所述电机相连。
在一个实施例中,所述臭氧浓度检测器为臭氧传感器。
一种吸油烟机,包括上述的吸油烟机运行控制系统。
上述吸油烟机运行控制系统及吸油烟机,在吸油烟机运行过程中,可获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,并在臭氧浓度较高的情况下,相应控制吸油烟机中的吸排油烟组件增强档位运行,使得吸油烟机以较强档位进行排油烟操作。通过上述方案,在臭氧浓度过高时可快速将将臭氧与油烟同步排出,避免臭氧浓度过高影响用户身体健康,从而有效提高厨房油烟净化时的净化可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中吸油烟机运行控制系统结构示意图;
图2为另一实施例中吸油烟机运行控制系统结构示意图;
图3为又一实施例中吸油烟机运行控制系统结构示意图;
图4为一实施例中电离净化装置结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1,一种吸油烟机运行控制系统,包括:吸排组件30;检测吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据的臭氧浓度检测器10;获取臭氧浓度数据,并在臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值时,控制吸排组件30增强档位运行的控制器20;吸排组件30和臭氧浓度检测器10分别连接控制器20。
具体地,吸油烟机在运行过程中,可实时获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,从而根据臭氧浓度实现排风控制操作。臭氧浓度数据的获取方式并不是唯一的,在一个实施例中,可以是在吸油烟机设置臭氧浓度检测器10,臭氧浓度检测器10与控制器20相连。该臭氧浓度检测器10在吸油烟机开启运行的过程中,实时进行臭氧浓度数据的采集操作,并将采集得到的臭氧浓度数据发送至控制器20进行分析。
可以理解,臭氧浓度检测器10的具体类型也并不是唯一的,只要是能够检测得到臭氧浓度数据均可,例如,在一个实施例中,可以是直接采用臭氧浓度传感器实现。
控制器20中存储有预设臭氧浓度数据,当控制器20接收到臭氧浓度检测器10采集并发送的臭氧浓度数据之后,将会把该臭氧浓度数据与预设臭氧浓度阈值进行比较分析,最终根据比较分析结果进行不同的运行控制,以避免臭氧浓度过高对用户身体健康产生影响。
可以理解,预设臭氧浓度阈值的设置并不是唯一的,在实际使用过程中,可以仅设置一个预设臭氧浓度阈值,在臭氧浓度数据大于该预设臭氧浓度阈值时,以及臭氧浓度数据小于该预设臭氧浓度阈值时,进行不同的控制即可。在其它实施例中,还可以是设置多个不同的预设臭氧浓度阈值,在臭氧浓度数据处于不同的预设臭氧浓度阈值之间时,进行不同的运行控制。
在控制器20根据臭氧浓度数据与预设臭氧浓度阈值进行比较分析时,若出现臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值范围,即表示当前环境下臭氧浓度较高,为了保证用户身体健康,将需要对当前环境进行强排风处理,也即增加吸排组件30的运行档位,快速将含有臭氧的气体排到外部环境。
吸排组件30即为用来进行油烟排放的器件,其具体类型并不是唯一的,请结合参阅图2,在一个实施例中,可以包括蜗壳31、电机32以及离心风叶33,电机32以及离心风叶33设置于蜗壳31内部,离心风叶33与电机32相连,在实际运行过程中,通过电机32转动带动离心风叶33旋转,从而将含有油烟的气体排出。相应的在进行吸排组件30的档位调节,即为调整吸排组件30中电机32的转动速度,在档位较高的状态下,对应的电机32转速也将会越大。
应当指出的是,臭氧浓度检测器10在吸油烟机中的设置位置并不是唯一的,在一个实施例中,可将臭氧浓度检测器10单独设置于吸油烟机的进风口或者出风口等部位,在吸油烟机启动运行的过程中实时进行臭氧浓度检测操作。
进一步地,请结合参阅图2或图3,在一个实施例中,吸油烟机设置有电离净化装置40,电离净化装置40连接控制器20。请结合参阅图4,电离净化装置40即利用发生极电极丝42通高压静电形成电离区产生高浓度的带电离子,当被吸纳的油烟经过时被迅速荷电,荷电的油烟颗粒物在到达收集极41时,在库仑力作用下被吸附在低压电极板上,油烟得以净化的装置。电离净化装置40的运行强度可根据实际使用场景中油烟的多少而不同,在油烟较少时,电离净化装置40的运行档位较低,此时仅有少量臭氧的产生,并不会对人体造成过多危害,只需通过吸排组件30通过常规运行排出即可。而当油烟较多时,电离净化装置40的运行档位较高,此时会有大量臭氧的产生,会对人体健康造成危害,此时则需要对吸排组件30的运行做其它调整。电离净化装置40可设置于吸油烟机的进风口或者出风口。
在一个实施例中,臭氧浓度检测器10和电离净化装置40一体化设置于吸油烟机的出风口或进风口。本实施例通过将将臭氧浓度检测器10与电离净化装置40一体化设计,臭氧浓度检测器10的安装跟随电离净化装置40,从而可有效减少零部件。由于在实际使用过程中,臭氧一般是由于电离净化装置40对油烟的电离操作产生的,本实施例中将臭氧浓度检测器10与电离净化装置40一体化设计,还能有效保证臭氧浓度检测时的检测准确性,提高吸油烟机运行控制方法的控制可靠性。
在一个实施例中,控制器20在获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据之前,还执行当接收到开机指令时,控制吸油烟机的电离净化装置40开启运行,以及控制吸油烟机的吸排组件30以预设档位启动运行的操作。
具体地,开机指令即为用户有使用吸油烟机需求时,向油烟机下达的启动指令,在该指令的控制下,吸油烟机中的电离净化装置40以及吸排组件30均会开启运行,从而实现吸油烟功能,为用户提供良好的烹饪环境。本实施例中,吸排组件30在接收到开机指令之后将会以一定的档位运行。可以理解,在其它实施例中,还可以是接收到开机指令时,电离净化装置40开启运行,而吸排组件30的运行则由用户进一步下发档位选择指令后,以相应的档位启动运行,只要保证臭氧浓度数据的采集操作是在电离净化装置40启动运行的状态下进行即可,因为只有在电离净化装置40启动运行的基础上,才会对油烟电离产生一定的臭氧。
在一个实施例中,控制器20还用于当臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值时,检测吸油烟机的吸排组件30是否以预设超强档位运行;当吸排组件30未以预设超强档位运行时,将吸排组件30的运行档位调整为预设超强档位。
具体地,预设超强档位即为使得吸排组件30的运行效率远大于吸油烟机普通运行状态下时吸排组件30运行效率的档位。在一个实施例中,预设超强档位可以设置为吸排油烟机所能达到的最高档位,也即吸排组件30中电机对应的最大转速,在预设超强档位下,吸排组件30的运行效率最高,能够以最快的速度将油烟以及臭氧等气体排出到外部环境中。
本实施例中,在个吸排组件30的档位增强控制时,臭氧浓度或数据过大的情况下,吸排组件30只有一种运行档位,也即预设超强档位。控制器20在获取得到臭氧浓度数据之后,直接与一个预设臭氧浓度阈值进行比较分析,若臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值,则说明吸油烟机所处环境中臭氧过多,此时控制器20将会对吸排组件30的当前运行档位进行检测。若吸排组件30未以预设超强档位运行(也即低于预设超强档位),则将吸排组件30的运行档位增加到预设超强档位即可。
当控制器20对吸排组件30的当前运行档位进行检测时,还会出现当前吸排组件30已经以预设超强档位运行的情况,此时则只需要维持吸排组件30的运行状况不变,即可及时将臭氧排出。
在一个实施例中,控制器20还用于当臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值时,检测吸油烟机的吸排组件30是否以预设超强档位运行;当吸排组件30未以预设超强档位运行时,根据臭氧浓度数据控制吸排组件30增大相应档位运行。
具体地,该实施例与上述实施例不同,上述实施例中吸排组件30对臭氧进行排放控制的档位只有一个,也即预设超强档位,在臭氧过高时直接以预设超强档位进行臭氧排放。而本实施例中,吸排组件30进行臭氧排放控制的档位有多个,在臭氧浓度数据处于不同的范围时,吸排组件30对应的运行档位也不同,具体为在检测到臭氧浓度数据过高之前的档位上进行增加,而具体需要增加多少,则由实际臭氧浓度数据进行确定。同样的,当吸排组件30以预设超强档位运行时,维持吸排组件30的运行档位不变即可。
在一个实施例中,根据臭氧浓度数据控制吸排组件30增大相应档位运行的操作,包括:当臭氧浓度数据大于第一预设臭氧浓度阈值且小于或等于第二预设臭氧浓度阈值时,控制吸排组件30的运行档位增加一档;当臭氧浓度数据大于第二预设臭氧浓度阈值且小于或等于第三预设臭氧浓度阈值时,控制吸排组件30的运行档位增加两档;当臭氧浓度数据大于第三预设臭氧浓度阈值时,控制吸排组件30以预设超强档位运行。
具体地,第一预设臭氧浓度阈值可以是与预设臭氧浓度阈值相同,也可以是稍微第一预设臭氧浓度阈值稍微大于预设臭氧浓度阈值。本实施例中,将吸排组件30进行臭氧排放时的运行档位分为三种情况,其一是在臭氧浓度数据大于第一预设臭氧浓度阈值且小于或等于第二预设臭氧浓度阈值时,此时臭氧浓度数据不是很高,为了保证用户身体健康,只需要将吸排组件30的运行档位适当增加一档,即可将产生的臭氧排出。其二是在臭氧浓度数据大于第二预设臭氧浓度阈值且小于或等于第三预设臭氧浓度阈值时,此时臭氧浓度数据较高,若在当前运行档位的基础上增加一档,臭氧排放较慢,仍有影响用户身体健康的可能,故在此时,直接控制吸排组件30增加两档运行档位进行臭氧排放控制。其三是在臭氧浓度数据大于第三预设臭氧浓度阈值时,此时表明臭氧浓度数据已经非常高,此时将直接以预设超强档位进行臭氧排放。
特别的,若当前运行档位只比预设超强运行档位低一档,当检测到臭氧浓度数据大于第一预设臭氧浓度阈值且小于或等于第二预设臭氧浓度阈值时,增加一档也即为将吸排组件30的运行档位调整为预设超强档位。而若检测到臭氧浓度数据大于第二预设臭氧浓度阈值且小于或等于第三预设臭氧浓度阈值时,将无法进行两档档位的增加,此时同样只需将吸排组件30的运行档位调整为预设超强档位即可。
可以理解,在其它实施例中,还可以是将臭氧浓度数据划分为不同的等级,在不同等级对应进行不同的吸排组件30档位增强控制,只需保证在臭氧浓度数据较低时吸排组件30以较低运行档位运行,而随着臭氧浓度数据的增加,吸排组件30的运行档位也随之增加,直至达到预设超强档位,及时将臭氧排出到大气环境中即可。
请结合参阅图2或图3,在一个实施例中,吸油烟机运行控制系统还包括辅热装置50,辅热装置50连接控制器20。
具体地,本实施例中,吸油烟机还设置有辅热装置50,在控制器20检测到吸油烟机所处环境中臭氧浓度过高时,通过辅热装置50的加热,可使通过辅热装置50的臭氧还原为氧气,在吸排组件30的作用下排出室外,即使有少量逸散到厨房环境,不会对人体健康造成影响。通过该方案,还可对臭氧进行还原处理,避免大量臭氧排放到大气环境中造成环境污染,进一步提高吸油烟机的运行可靠性。
可以理解,辅热装置50的设置位置并不是唯一的,在一个实施例中,可将辅热装置50设置于吸油烟机的电离净化装置40,也即将辅热装置50和电离净化装置40一体化设置,并将两者同时设置于吸油烟机的进风口或者出风口。由于臭氧是在电离净化装置40进行静电除油时产生的,本实施例将辅热装置50与电离净化装置40集成设置,可使电离净化装置40产生的臭氧直接流经辅热装置50进行加热还原为氧气,有效提高臭氧的转换率。在其它实施例中,还可以是将辅热装置50以及电离净化装置40分别单独设置于吸油烟机的出风口或者进风口等位置,只要能够进行臭氧的还原操作均可。
在一个实施例中,控制器20控制吸排组件30增强档位运行之后,还会持续进行臭氧浓度数据的检测,当检测到臭氧浓度数据小于预设臭氧浓度阈值时,控制吸油烟机的吸排组件30恢复增强之前的档位运行。
具体地,在吸油烟机运行过程中,控制器20实时进行臭氧浓度数据的获取操作,并将获取的臭氧浓度数据与预设臭氧浓度阈值进行比较分析,在臭氧的排放过程中,若检测到臭氧浓度数据低于预设臭氧浓度阈值,即表示臭氧的产生减少或者已经被完全排放,此时吸油烟机也就没有继续以较高档位运行的必要,直接恢复之前的档位,从而避免电能的损耗。
上述吸油烟机运行控制系统,在吸油烟机运行过程中,可获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,并在臭氧浓度较高的情况下,相应控制吸油烟机中的吸排油烟组件增强档位运行,使得吸油烟机以较强档位进行排油烟操作。通过上述方案,在臭氧浓度过高时可快速将将臭氧与油烟同步排出,避免臭氧浓度过高影响用户身体健康,从而有效提高厨房油烟净化时的净化可靠性。
一种吸油烟机,包括上述的吸油烟机运行控制系统。
具体地,吸油烟机运行控制系统如上述各个实施例以及附图所示,吸油烟机在运行过程中,可实时获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,从而根据臭氧浓度实现排风控制操作。臭氧浓度数据的获取方式并不是唯一的,在一个实施例中,可以是在吸油烟机设置臭氧浓度检测器10,臭氧浓度检测器10与控制器20相连。该臭氧浓度检测器10在吸油烟机开启运行的过程中,实时进行臭氧浓度数据的采集操作,并将采集得到的臭氧浓度数据发送至控制器20进行分析。
控制器20中存储有预设臭氧浓度数据,当控制器20接收到臭氧浓度检测器10采集并发送的臭氧浓度数据之后,将会把该臭氧浓度数据与预设臭氧浓度阈值进行比较分析,最终根据比较分析结果进行不同的运行控制,以避免臭氧浓度过高对用户身体健康产生影响。
在控制器20根据臭氧浓度数据与预设臭氧浓度阈值进行比较分析时,若出现臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值范围,即表示当前环境下臭氧浓度较高,为了保证用户身体健康,将需要对当前环境进行强排风处理,也即增加吸排组件30的运行档位,快速将含有臭氧的气体排到外部环境。
上述吸油烟机,在吸油烟机运行过程中,可获取吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据进行分析,并在臭氧浓度较高的情况下,相应控制吸油烟机中的吸排油烟组件增强档位运行,使得吸油烟机以较强档位进行排油烟操作。通过上述方案,在臭氧浓度过高时可快速将将臭氧与油烟同步排出,避免臭氧浓度过高影响用户身体健康,从而有效提高厨房油烟净化时的净化可靠性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机运行控制系统,其特征在于,包括:
吸排组件;
检测吸油烟机所处环境中的臭氧浓度数据的臭氧浓度检测器;
获取所述臭氧浓度数据,并在所述臭氧浓度数据大于预设臭氧浓度阈值时,控制所述吸排组件增强档位运行的控制器;
所述吸排组件和所述臭氧浓度检测器分别连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,还包括电离净化装置,所述电离净化装置连接所述控制器。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置一体化设置于吸油烟机的出风口或进风口。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的出风口,或所述臭氧浓度检测器和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的进风口。
5.根据权利要求2-4任一项所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,还包括辅热装置,所述辅热装置连接所述控制器。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述辅热装置和所述电离净化装置一体化设置于吸油烟机的出风口或进风口。
7.根据权利要求5所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述辅热装置和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的出风口,或所述辅热装置和所述电离净化装置分别独立设置于吸油烟机的进风口。
8.根据权利要求1所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述吸排组件包括蜗壳、电机和离心风叶,所述电机和所述离心风叶设置于所述蜗壳的内部,所述离心风叶与所述电机相连。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机运行控制系统,其特征在于,所述臭氧浓度检测器为臭氧传感器。
10.一种吸油烟机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的吸油烟机运行控制系统。
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