CN112781088A - 油烟机控制方法、装置及油烟机设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种油烟机控制方法、装置及油烟机设备，首先获取油烟机的电机的工作参数，然后根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置，调整净化装置的工作强度，净化装置设置于油烟机，用于净化油烟，减少油烟机直排油烟造成的大气污染，根据电机的工作参数调整净化装置的工作强度，还获取经过净化装置后的气体浓度，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置，调整净化装置的工作强度，实现净化装置的按需净化，从而在达到净化油烟的同时，还能提高净化装置的智能性，降低净化装置的能耗，节约能源，从而提高了油烟机的使用可靠性。

Description

油烟机控制方法、装置及油烟机设备

技术领域

本申请涉及油烟机技术领域，特别是涉及一种油烟机控制方法、装置及油烟机设备。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，在人们的日常生活中应用十分广泛。

然而，厨房油烟中的挥发性有机物达300多种，是造成大气污染的重要来源之一，高温状态下的油烟凝聚物更具有强烈的致癌、致突变作用。因此，传统的油烟机直接将油烟收集后排放到空气中，不仅会对环境保护造成影响，还会影响人们的身体健康，因此传统的油烟机使用不可靠。

发明内容

本发明针对传统的油烟机使用不可靠的问题，提出了一种油烟机控制方法、装置及油烟机设备，该油烟机控制方法、装置及油烟机设备可以达到提高油烟机使用可靠性的技术效果。

一种油烟机控制方法，包括以下步骤：

获取油烟机的电机的工作参数；

根据所述电机的工作参数发送调节信号至净化装置，所述调节信号用于调整所述净化装置的工作强度；所述净化装置设置于油烟机；所述净化装置用于净化油烟；

获取经过所述净化装置后的气体浓度；

根据所述气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至所述净化装置；所述反馈调节信号用于调整所述净化装置的工作强度。

一种油烟机控制装置，包括设置于油烟机的净化装置、浓度检测装置和控制器，所述净化装置和所述浓度检测装置均连接所述控制器，所述净化装置用于净化油烟，所述浓度检测装置用于检测经过所述净化装置后的气体浓度并发送至所述控制器，所述控制器用于根据上述的方法进行油烟机控制。

一种油烟机设备，包括油烟机和如上述的油烟机控制装置，所述油烟机控制装置设置于所述油烟机。

上述油烟机控制方法、装置及油烟机设备，首先获取油烟机的电机的工作参数，然后根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置，调节信号用于调整净化装置的工作强度，净化装置设置于油烟机，用于净化油烟，减少油烟机直排油烟造成的大气污染，根据电机的工作参数调整净化装置的工作强度，还获取经过净化装置后的气体浓度，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置，反馈调节信号用于调整净化装置的工作强度，实现净化装置的按需净化，从而在达到净化油烟的同时，还能提高净化装置的智能性，降低净化装置的能耗，节约能源，从而提高了油烟机的使用可靠性。

在其中一个实施例中，所述获取油烟机的电机的工作参数之前，还包括：控制油烟机的电机以设定初始转速运行，控制净化装置通电。

在其中一个实施例中，所述工作参数包括电机转速或电机档位。

在其中一个实施例中，所述根据所述电机的工作参数发送调节信号至净化装置，包括：

根据所述电机的工作参数的上升幅度或下降幅度发送调节信号至所述净化装置。

在其中一个实施例中，所述净化装置包括发生极和收集极，所述发生极设置于油烟机的上风口，所述收集极设置于油烟机的下风口，所述控制器连接所述发生极。

在其中一个实施例中，所述净化装置设置于油烟机的进风口或出风口。

在其中一个实施例中，所述油烟机包括风道组件和集烟罩组件，所述风道组件连接所述控制器，所述风道组件用于吸排油烟，所述集烟罩组件用于拢烟。

在其中一个实施例中，所述风道组件包括蜗壳、电机和风轮，所述电机和风轮均设置于所述蜗壳内，所述电机连接所述控制器。

附图说明

图1为一个实施例中油烟机控制方法的流程图；

图2为另一个实施例中油烟机控制方法的流程图；

图3为一个实施例中油烟机设备的结构示意图；

图4为另一个实施例中油烟机设备的结构示意图；

图5为一个实施例中净化装置的发生极的结构示意图；

图6为一个实施例中净化装置的收集极的结构示意图；

图7为一个实施例中净化装置的结构示意图；

图8为一个实施例中净化装置的俯视图；

图9为一个实施例中油烟机控制方法的详细流程图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本申请进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，请参见图1，提供一种油烟机控制方法，该油烟机控制方法可由控制器执行，其中控制器可以采用油烟机内本来就具有的控制芯片，在原有的控制芯片上增加相应的功能，以实现本申请的油烟机控制方法，可以节约硬件成本。或者，也可以采用独立于原有油烟机之外的控制器，通过该控制器执行本申请的油烟机控制方法的步骤，不会对油烟机原有的功能造成影响，还能与油烟机本身具有的控制芯片分工协作，工作互不影响，提高工作的准确性。油烟机控制方法包括以下步骤：

步骤S200：获取油烟机的电机的工作参数。

具体地，电机的工作参数为与电机工作相关的参数，根据电机的工作参数的类型不同，获取油烟机的电机的工作参数的方法也不一样。例如，当电机的工作参数为电机转速时，可通过与电机连接的控制器直接读取电机的转速，控制器可以直接获取到电机转速。或者，当电机的工作参数为电机所处环境的环境温度时，可通过设置于电机上或电机附近的温度检测器检测环境温度，再将环境温度发送至控制器，则控制器获取电机环境温度的方法为通过温度检测器获取。可以理解，在其他实施例中，电机的工作参数也可以为其他类型，相应的获取电机的工作参数也可以采用其他方式，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S400：根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置。

其中，净化装置12设置于油烟机，用于净化油烟。净化装置12的类型并不是唯一的，只要能实现油烟净化的功能即可。调节信号用于调整净化装置12的工作强度。控制器获取到电机的工作参数后，根据电机的工作参数判断电机的工作状态，然后根据电机的工作状态发送调节信号至净化装置12，以调整净化装置12的工作强度。根据工作参数的类型不同，发送调节信号的实际和发送的调节信号也会有所不同，例如，当工作参数为电机转速时，控制器对电机转速进行监测，当控制器监测到电机转速变大时，考虑油烟机工作强度变大，吸入的油烟增加，此时发送用于提高净化装置12的工作强度的调节信号，例如增大传输至净化装置12的输入电压，提高净化装置12的净化能力，以对吸入的油烟进行更加全面的净化。当控制器监测到电机转速变小时，考虑油烟机工作强度变小，吸入的油烟减少，此时发送用于减轻净化装置12的工作强度的调节信号，例如减小传输至净化装置12的输入电压，降低净化装置12的净化能力，降低净化装置12的能耗，起到节约资源的作用。可以理解，在其他实施例中，根据工作参数的类型不同或其他特殊情况，发送调节信号至净化装置12可能会有所不同，具体可根据实际情况调整，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S600：获取经过净化装置后的气体浓度。

在净化装置12开始工作，对油烟进行净化后，获取经过净化装置12后的气体浓度，可将检测得到的气体浓度值作为评判净化装置12的净化效果的依据之一。可以理解，步骤S600不一定要在步骤S400之后执行，只要在净化装置12开始工作后便可执行。获取气体浓度的方式并不是唯一的，在本实施例中，可通过浓度检测装置13检测气体浓度，浓度检测装置13设置于净化装置12后，用于检测经过净化装置12后的气体浓度，浓度检测装置13还连接控制器，用于将检测到的气体浓度发送至控制器，便于进行后续处理。

步骤S800：根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置。

控制器获取到气体浓度后，将气体浓度与预设浓度阈值进行比较，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置12，其中，反馈调节信号用于调整净化装置12的工作强度。具体地，当气体浓度大于预设浓度阈值时，认为当前气体浓度过大，净化装置12的净化效果不佳，此时发送用于提高净化装置12的工作强度的反馈调节信号，例如增大传输至净化装置12的输入电压，提高净化装置12的净化能力，以对吸入的油烟进行更加全面的净化。若预设浓度阈值包括浓度上限值和浓度下限值，当气体浓度小于浓度下限值时，认为当前气体浓度较小，净化装置12的净化效果较好，此时发送用于减轻净化装置12的工作强度的反馈调节信号，例如减小传输至净化装置12的输入电压，可适当降低净化装置12的工作强度，以起到节约能耗的作用。

在一个实施例中，请参见图2，步骤S200之前，油烟机控制方法还包括步骤S100。

步骤S100：控制油烟机的电机以设定初始转速运行，控制净化装置通电。

在获取油烟机的电机的工作参数之前，应该先启动油烟机，油烟机启动可以理解为接通油烟机的电源。油烟机启动后，控制器控制油烟机的电机以设定初始转速运行，使电机运转起来，油烟机产生负压吸纳烹饪油烟，设定初始转速可以为电机出厂时设置的额定初始转速。电机运转起来后，控制器开始获取对电机的工作参数。可扩展地，控制器可以持续获取电机的工作参数，提高对电机的监测效果。控制器也能在接收到触发信号后按需获取电机的工作参数，节约能耗。控制器还可以按照预设时间间隔获取电机的工作参数，提高智能化程度。在油烟机启动后，控制净化装置12通电，一般控制净化装置12以初始设置通电，初始设置可以为净化装置12出厂时的额定初始设置，可包括电压、电流等，在净化装置12通电后，控制器可以根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置12，调整净化装置12的工作强度。

在一个实施例中，工作参数包括电机转速或电机档位。工作参数的类型并不是唯一的，在本实施例中，工作参数包括电机转速或电机档位。应当理解的是，电机转速最终也会体现为电机的转速变化。当工作参数包括电机转速或电机档位时，对应的，获取油烟机的电机的工作参数的方式会有所不同，具体可以视情况而定。例如，直流电机可以直接读取电机转速，而交流电机无法检测转速，则可以利用检测电机档位变化来获取工作参数。

在一个实施例中，请参见图2，步骤S400包括步骤S420。

步骤S420：根据电机的工作参数的上升幅度或下降幅度发送调节信号至净化装置。

根据电机的工作参数可以获取油烟机的工作状态，具体可以为工作参数的具体数值，工作参数所处的区间值，或者工作参数的变化情况等。在本实施例中，以根据电机参数的变化情况获取油烟机的工作状态为例，控制器可以根据电机的工作参数的上升幅度或下降幅度发送调节信号至净化装置12，具体为根据工作参数的上升幅度将调节信号增加相应的幅度，或根据工作参数的下降幅度将调节信号减小相应的幅度。以工作参数为电机转速，调节信号为通电数量为例，当电机转速每上升一定数值时(如+30r/min)，净化装置12对应增加一定的通电数量(如增加10％)，当电机转速每下降一定数值时(如-30r/min)，净化装置12对应减少一定的通电数量(如减少10％)。可以理解，在其他实施例中，也可以通过其他方式调整净化装置12的工作强度，在此不作限定。

上述油烟机控制方法，首先获取油烟机的电机的工作参数，然后根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置，调节信号用于调整净化装置的工作强度，净化装置设置于油烟机，用于净化油烟，减少油烟机直排油烟造成的大气污染，根据电机的工作参数调整净化装置的工作强度，还获取经过净化装置后的气体浓度，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置，反馈调节信号用于调整净化装置的工作强度，实现净化装置的按需净化，从而在达到净化油烟的同时，还能提高净化装置的智能性，降低净化装置的能耗，节约能源，从而提高了油烟机的使用可靠性。

在一个实施例中，请参见图3-图4，提供一种油烟机控制装置，包括设置于油烟机的净化装置12、浓度检测装置13和控制器，净化装置12和浓度检测装置13均连接控制器，净化装置12用于净化油烟，浓度检测装置13用于检测经过净化装置12后的气体浓度并发送至控制器，控制器用于根据上述的方法进行油烟机控制。应当指出的是，由于附图的局限性，图3中并未示出油烟机控制装置的全部组成器件，例如控制器未在图中体现出来。

具体地，净化装置12设置于油烟机，用于净化油烟。净化装置12的类型并不是唯一的，只要能实现油烟净化的功能即可。控制器获取到电机的工作参数后，根据电机的工作参数判断电机的工作状态，然后根据电机的工作状态发送调节信号至净化装置12，以调整净化装置12的工作强度。控制器获取到气体浓度后，将气体浓度与预设浓度阈值进行比较，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系调整净化装置12的工作强度。具体地，以净化装置12包括发生极和收集极为例，当气体浓度大于预设浓度阈值时，认为当前气体浓度过大，净化装置12的净化效果不佳，此时控制器调节发生极的输入电压，加强电离区及吸附区的电场强度，增强净化吸附能力。当气体浓度降低到预设浓度阈值以下时，控制器重新调节发生极的输入电压，例如恢复到初始设定电压，以节约能耗。

在一个实施例中，请参见图5-图8，净化装置12包括发生极和收集极，发生极设置于油烟机的上风口，收集极设置于油烟机的下风口，控制器连接发生极。

具体地，净化装置12工作时，油烟先到达发生极，再到达收集极。其中，发生极通高压电(一般采用7--9KV的高压电)，以净化装置12设置于油烟机的进风口为例，当油烟从进风口进入经过净化装置12发生极时，气体中的离子和电子在放电极附近的强电场作用下被加速，这样离子或电子有了足够多的动能与气体分子碰撞，并使其电离，进而产生更多的离子及电子，形成电晕放电区。在高压电场的电晕作用下，含尘气流进入电晕放电区后，尘粒上就产生电荷。控制器连接发生极，可通过控制传输至发生极的电压大小调整净化装置12的工作强度。

一般地，收集极通低压电，从而在收集极上产生异性电，采用“异性相吸”的原理对带电颗粒进行吸附，一般可以接3—4KV的电压。收集极的电性与带电颗粒物的电性互为异性，因此在电场库仑力的作用下相互吸引，所以带电颗粒被吸附。其中库仑力为两个电荷之间发生作用的电场力，在真空中两个静止的点电荷Q1与Q2之间的相互作用力的大小和Q1、Q2的乘积成正比，和它们之间的距离r的平方成反比，作用力的方向沿着它们的连线，同种电荷相互排斥，异种电荷相互吸引。可以理解，在其他实施例中，净化装置12还可以包括其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，净化装置12设置于油烟机的进风口或出风口。

净化装置12可以设置在油烟机的进风口处，将油烟机经过净化后再由油烟机吸收，减少油烟对油烟机内部器件造成的影响。或者，净化装置12也可以设置在油烟机的出风口处，将油烟机吸入的油烟进行净化后再进行处理，减少了油烟对大气污染造成的影响。

上述油烟机控制装置，首先获取油烟机的电机的工作参数，然后根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置，调节信号用于调整净化装置的工作强度，净化装置设置于油烟机，用于净化油烟，减少油烟机直排油烟造成的大气污染，根据电机的工作参数调整净化装置的工作强度，还获取经过净化装置后的气体浓度，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置，反馈调节信号用于调整净化装置的工作强度，实现净化装置的按需净化，从而在达到净化油烟的同时，还能提高净化装置的智能性，降低净化装置的能耗，节约能源，从而提高了油烟机的使用可靠性。

在一个实施例中，提供一种油烟机设备，包括油烟机和如上述的油烟机控制装置，油烟机控制装置设置于油烟机。

在一个实施例中，请参见图3-图4，油烟机包括风道组件22和集烟罩组件23，风道组件22连接控制器，风道组件22用于吸排油烟，集烟罩组件23用于拢烟。具体地，风道组件22设置于净化装置12后，可以将净化装置12净化后的油烟排放到公共烟道和外界。集烟罩组件23一般设置于油烟机最靠近炉灶的区域，用于拢烟，吸收炉灶燃烧和烹饪时产生的油烟。集烟罩组件23的具体形状和尺寸等可根据实际需求设计，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

风道组件22的结构并不是唯一的，在一个实施例中，风道组件22包括蜗壳、电机和风轮，电机和风轮均设置于蜗壳内，电机连接控制器。

具体地，蜗壳一般设置在油烟机内部，与电机和风轮等一起组成风道组件22。电机和风轮均设置于蜗壳内，通电后电机和风轮运转，产生负压，从而吸纳油烟，净化装置12可安装在风道组件22进风口处。以净化装置12包括发生器和收集极为例，收集极安装在发生极及蜗壳之间。电机连接控制器，控制器可以获取电机的工作参数，然后基于电机的工作参数实现相应的控制功能，该部分在上文中已有详细说明，在此不再赘述。

为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图3-图4，油烟机包括用于拢烟的集烟罩组件23、用于电离净化油烟的净化装置12、用于吸排油烟的风道组件22、用于检测油烟浓度的浓度检测装置13及用于控制整机工作的控制器。其中，风道组件22包括蜗壳、电机和离心风叶，净化装置12包括用于电晕放电、产生带电粒子的高压发生极及用于吸附带电粒子的低压收集极，净化装置12安装在油烟机进风口处，也可以安装在出风口处，对经过的油烟进行电离净化，浓度检测装置13安装在净化装置12后。

请参见图9，烟机启动后，控制器控制风机以默认档位启动，电机以设定转速运行，净化装置12以初始设置通电。其中，请参见图7及图8，发生极电极丝通高压静电，形成电离区，产生高浓度的带电离子，当被吸纳的油烟经过时被迅速荷电。荷电的油烟颗粒物在到达收集极时，在库仑力作用下被吸附在低压电极板上，油烟得以净化，净化后的油烟再经风道组件22排放到公共烟道和外界。

烟机控制器对电机的转速及运行的档位进行监测，对档位及电机转速进行判断，并根据转速的变化幅度对高压电极丝的通电数量进行适应调节。档位变化最终也是体现为电机的转速变化，具体是检测转速还是检测档位，可以视检测模块而定，例如直流电机可以直接读取电机转速，交流电机无法检测转速，则可以利用检测档位变化来实现相应效果。

例如当电机转速每上升一定数值时(如+30r/min)，高压电极丝对应增加一定的通电数量(如增加10％)；当电机转速每下降一定数值时(如-30r/min)，高压电极丝对应减少一定的通电数量(如减少10％)。可以理解，可以通过监测转速的变化情况或者档位的变化情况来读取烟机运行状态的变化，从而调节电极丝通电数量，也可以通过具体数值变化进行响应调节，也可以通过区间值变化进行响应，具体响应方式不作限定。关于电极丝根据电机转速进行自适应调节的阈值、幅度等可以根据烟机实际情况(如档位数量、电机转速、电极丝数量等)调整，不一定为实施例中的举例数值。

浓度检测装置13(可以将气体浓度信号转化为电信号)对净化后的油烟进行浓度检测，当检测到浓度超过设定的阈值时，浓度检测装置13将信息反馈给控制器，控制器调节电极丝及电极板的输入电压，加强电离区及吸附区的电场强度，增强净化吸附能力，当浓度降低到阈值以下时，控制器重新调节电极丝及电极板的输入电压恢复到初始设定电压。通过在吸油烟机上搭载静电净化装置12，在吸排油烟的过程中对油烟进行电离荷电、吸附净化，同时通过检测风机的档位、转速及油烟浓度变化，智能调节净化装置12的工作状态，从而在达到净化油烟的同时，提高净化装置12的智能性，达到节约能源的效果。

上述油烟机设备，首先获取油烟机的电机的工作参数，然后根据电机的工作参数发送调节信号至净化装置，调节信号用于调整净化装置的工作强度，净化装置设置于油烟机，用于净化油烟，减少油烟机直排油烟造成的大气污染，根据电机的工作参数调整净化装置的工作强度，还获取经过净化装置后的气体浓度，根据气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至净化装置，反馈调节信号用于调整净化装置的工作强度，实现净化装置的按需净化，从而在达到净化油烟的同时，还能提高净化装置的智能性，降低净化装置的能耗，节约能源，从而提高了油烟机的使用可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种油烟机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取油烟机的电机的工作参数；

根据所述电机的工作参数发送调节信号至净化装置，所述调节信号用于调整所述净化装置的工作强度；所述净化装置设置于油烟机；所述净化装置用于净化油烟；

获取经过所述净化装置后的气体浓度；

根据所述气体浓度与预设浓度阈值的关系发送反馈调节信号至所述净化装置；所述反馈调节信号用于调整所述净化装置的工作强度。

2.根据权利要求1所述的油烟机控制方法，其特征在于，所述获取油烟机的电机的工作参数之前，还包括：

控制油烟机的电机以设定初始转速运行，控制净化装置通电。

3.根据权利要求1所述的油烟机控制方法，其特征在于，所述工作参数包括电机转速或电机档位。

4.根据权利要求1所述的油烟机控制方法，其特征在于，所述根据所述电机的工作参数发送调节信号至净化装置，包括：

根据所述电机的工作参数的上升幅度或下降幅度发送调节信号至所述净化装置。

5.一种油烟机控制装置，其特征在于，包括设置于油烟机的净化装置、浓度检测装置和控制器，所述净化装置和所述浓度检测装置均连接所述控制器，所述净化装置用于净化油烟，所述浓度检测装置用于检测经过所述净化装置后的气体浓度并发送至所述控制器，所述控制器用于根据权利要求1-4任意一项所述的方法进行油烟机控制。

6.根据权利要求5所述的油烟机控制装置，其特征在于，所述净化装置包括发生极和收集极，所述发生极设置于油烟机的上风口，所述收集极设置于油烟机的下风口，所述控制器连接所述发生极。

7.根据权利要求5所述的油烟机控制装置，其特征在于，所述净化装置设置于油烟机的进风口或出风口。

8.一种油烟机设备，其特征在于，包括油烟机和如权利要求5-7任意一项所述的油烟机控制装置，所述油烟机控制装置设置于所述油烟机。

9.根据权利要求8所述的油烟机设备，其特征在于，所述油烟机包括风道组件和集烟罩组件，所述风道组件连接所述控制器，所述风道组件用于吸排油烟，所述集烟罩组件用于拢烟。

10.根据权利要求9所述的油烟机设备，其特征在于，所述风道组件包括蜗壳、电机和风轮，所述电机和风轮均设置于所述蜗壳内，所述电机连接所述控制器。

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