CN214745639U - 一种双燃烧室130t/h锅炉 - Google Patents

一种双燃烧室130t/h锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双燃烧室130t/h锅炉,涉及130t/h锅炉技术领域,包括第一燃烧箱、固定网和入水管,还包括所述第一燃烧箱的左侧预留有投放口,且第一燃烧箱的内部连接有转轴,且转轴的外侧设置有转板,所述第一燃烧箱的下方连接有固定网,且第一燃烧箱的右侧安装有输送管,所述输送管的外侧连接有水温箱,且水温箱的外壁设置有入水管。本实用新型产生的水蒸气通过蒸气板将第一叶片带动转杆在第一轴承内进行转动,第一叶片能够辅助两侧叶片进行旋转,并传给发第一电机进行发电,便于130t/h锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电,解决了不便于130t/h锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电的问题。

Description

一种双燃烧室130t/h锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种双燃烧室130t/h锅炉。
背景技术
锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供气,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,锅炉还是以燃煤占大多数,燃气的一般是余热锅炉用于回收废热,因此需要130t/h锅炉。
传统锅炉结构简单,无法在锅炉燃烧时通过水蒸气进行储存电,且传统装置在燃烧室内的燃料燃烧产生含有余热的烟气时,将直接排入到大气中,没有对烟气中进行回收热量的装置,同时传统装置无法自动清洁锅炉燃烧产生的灰烬,只能人工清理。
综上所述,现有的锅炉在使用时存在着不便于锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电,不便于锅炉对灰烬余热的利用和不便于锅炉对燃烧室内产生的灰烬进行自动清理的缺点。
针对上述问题,急需在原有锅炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双燃烧室130t/h锅炉,以解决上述背景技术中提出装置结构简单,不便于130t/h锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电,不便于130t/h锅炉对灰烬余热的利用和不便于130t/h锅炉对燃烧室内产生的灰烬进行自动清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双燃烧室130t/h锅炉,包括第一燃烧箱、固定网和入水管,还包括所述第一燃烧箱的左侧预留有投放口,且第一燃烧箱的内部连接有转轴,且转轴的外侧设置有转动板,所述第一燃烧箱的下方连接有固定网,且第一燃烧箱的右侧安装有输送管,所述输送管的外侧连接有水温箱,且水温箱的外壁设置有入水管。
优选的,所述转动板与转轴之间为转动连接,且转动板与固定网之间为相互平行设置。
优选的,所述第一燃烧箱的内部设置有蒸气板,且蒸气板的上方安装有第一叶片,并且第一叶片的内部安装有转杆,所述转杆的两侧均设置有第一轴承,且第一轴承的左侧链接有第一电机。
优选的,所述固定网的下方安装有移动网,且移动网的上下两侧预留有滑槽。
优选的,所述第一燃烧箱的下方连接有储灰腔,且储灰腔的内部设置有挡板,所述挡板的下方安装有旋转板,且旋转板的下方连接有第二轴承,并且第二轴承的底部设置有第二电机。
优选的,所述入水管的下方设置有第二燃烧箱,且第二燃烧箱的右侧连接有出气管,所述第二燃烧箱的下方设置有喷头,且喷头的底部连接有烟气管。
优选的,所述第一燃烧箱的右侧安装有连接管,且连接管的外部连接有阀门,并且连接管的上方设置有罩箱。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种双燃烧室130t/h锅炉具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供有第一燃烧箱和第一叶片,将燃料从投放口投进第一燃烧箱,当水温箱内的水开始沸腾时,可以启动水温箱内的水泵,将沸腾的水通过输送管抽入到第一燃烧箱,第一燃烧箱内的水在原料进行继续燃烧加热时,产生的水蒸气通过蒸气板将第一叶片带动转杆在第一轴承内进行转动,第一叶片能够辅助两侧叶片进行旋转,并传给发第一电机进行发电,便于130t/h锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电,解决了不便于130t/h锅炉在第一燃烧箱燃烧时通过水蒸气进行储存电的问题;
(2)本实用新型提供有烟气管和喷头,第一燃烧箱燃烧的过程中,产生大量的灰烬,灰烬通过烟气管输送到喷头,喷头将带有余热的灰烬对第二燃烧箱进行加热,灰烬使用一段时间后已经冷却,灰烬落在罩箱内,可以启动水温箱内的水泵,将沸腾的水通过入水管抽入到第二燃烧箱,第二燃烧箱内的水在原料进行继续燃烧加热,便于130t/h锅炉对灰烬余热的利用,解决了不便于130t/h锅炉对灰烬余热的利用的问题;
(3)本实用新型提供有移动网和连接管,第一燃烧箱燃烧产生的灰烬落转动板上,转动板上累积一定的灰烬后,转动板通过转轴进行转动将灰烬落在固定网上,手动拉动移动网,移动网在滑槽内向外滑动,在将挡板向外,灰烬落在储灰腔内,在将挡板和移动网回拉复原阻挡灰烬,在罩体落入大量灰烬后,打开阀门,通过连接管将灰烬传送到储灰腔内,启动第二电机,使旋转板在第二轴承内进行旋转,旋转板转动使储灰腔内的灰烬进行旋转,灰烬旋转受力自动从排灰口进行排出,便于130t/h锅炉对燃烧室内产生的灰烬进行自动清理,解决了不便于130t/h锅炉对燃烧室内产生的灰烬进行自动清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、第一燃烧箱;2、蒸气板;3、第一电机;4、第一轴承;5、转杆;6、第一叶片;7、输送管;8、投放口;9、转轴;10、转动板;11、固定网;12、移动网;13、滑槽;14、储灰腔;15、挡板;16、第二电机;17、第二轴承;18、旋转板;19、连接管;20、阀门;21、罩箱;22、烟气管;23、喷头;24、第二燃烧箱;25、出气管;26、入水管;27、水温箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种双燃烧室130t/h锅炉,包括第一燃烧箱1、蒸气板2、第一电机3、第一轴承4、转杆5、第一叶片6、输送管7、投放口8、转轴9、转动板10、固定网11、移动网12、滑槽13、储灰腔14、挡板15、第二电机16、第二轴承17、旋转板18、连接管19、阀门20、罩箱21、烟气管22、喷头23、第二燃烧箱24、出气管25、入水管26和水温箱27,第一燃烧箱1的左侧预留有投放口8,且第一燃烧箱1的内部连接有转轴9,且转轴9的外侧设置有转动板10,第一燃烧箱1的下方连接有固定网11,且第一燃烧箱1的右侧安装有输送管7,输送管7的外侧连接有水温箱27,且水温箱27的外壁设置有入水管26。
进一步的,转动板10与转轴9之间为转动连接,且转动板10与固定网11之间为相互平行设置,这种设计保证了第一燃烧箱1燃烧产生的灰烬落转动板10上,转动板10上累积一定的灰烬后,转动板10通过转轴9进行转动将灰烬落在固定网11上;
进一步的,第一燃烧箱1的内部设置有蒸气板2,且蒸气板2的上方安装有第一叶片6,并且第一叶片6的内部安装有转杆5,转杆5的两侧均设置有第一轴承4,且第一轴承4的左侧链接有第一电机3,这种设计保证了第一燃烧箱1内的水在原料进行继续燃烧加热时,产生的水蒸气通过蒸气板2将第一叶片6带动转杆5在第一轴承4内进行转动;
进一步的,固定网11的下方安装有移动网12,且移动网12的上下两侧预留有滑槽13,这种设计保证了手动拉动移动网12,移动网12在滑槽13内向外滑动;
进一步的,第一燃烧箱1的下方连接有储灰腔14,且储灰腔14的内部设置有挡板15,挡板15的下方安装有旋转板18,且旋转板18的下方连接有第二轴承17,并且第二轴承17的底部设置有第二电机16,这种设计保证了通过连接管19将灰烬传送到储灰腔14内,启动第二电机16,使旋转板18在第二轴承17内进行旋转;
进一步的,入水管26的下方设置有第二燃烧箱24,且第二燃烧箱24的右侧连接有出气管25,第二燃烧箱24的下方设置有喷头23,且喷头23的底部连接有烟气管22,这样设计保证了灰烬通过烟气管22输送到喷头23,喷头23将带有余热的灰烬对第二燃烧箱24进行加热;
进一步的,第一燃烧箱1的右侧安装有连接管19,且连接管19的外部连接有阀门20,并且连接管19的上方设置有罩箱21,这种设计保证了在罩箱21落入大量灰烬后,打开阀门20,通过连接管19将灰烬传送到储灰腔14内。
工作原理:使用本装置时,首先:将130t/h锅炉平放置在地面上;
第一创新点实施步骤:
第一步:将燃料从投放口8投进第一燃烧箱1,当水温箱27内的水开始沸腾时,可以启动水温箱27内的水泵,将沸腾的水通过输送管7抽入到第一燃烧箱1,第一燃烧箱1内的水在原料进行继续燃烧加热时,产生的水蒸气通过蒸气板2将第一叶片6带动转杆5在第一轴承4内进行转动,第一叶片6能够辅助两侧叶片进行旋转,并传给发第一电机3进行发电,便于130t/h锅炉在第一燃烧箱1燃烧时通过水蒸气进行储存电;
第二创新点实施步骤:
第一步:第一燃烧箱1燃烧的过程中,产生大量的灰烬,灰烬通过烟气管22输送到喷头23,喷头23将带有余热的灰烬对第二燃烧箱24进行加热,灰烬使用一段时间后已经冷却,灰烬落在罩箱21内,可以启动水温箱27内的水泵,将沸腾的水通过入水管26抽入到第二燃烧箱24,第二燃烧箱24内的水在原料进行继续燃烧加热,便于130t/h锅炉对灰烬余热的利用。
第三创新点实施步骤:
第一步:第一燃烧箱1燃烧产生的灰烬落转动板10上,转动板10上累积一定的灰烬后,转动板10通过转轴9进行转动将灰烬落在固定网11上,手动拉动移动网12,移动网12在滑槽13内向外滑动,在将挡板15向外,灰烬落在储灰腔14内,在将挡板15和移动网12回拉复原阻挡灰烬,在罩箱21落入大量灰烬后,打开阀门20,通过连接管19将灰烬传送到储灰腔14内,启动第二电机16,使旋转板18在第二轴承17内进行旋转,旋转板18转动使储灰腔14内的灰烬进行旋转,灰烬旋转受力自动从排灰口进行排出,便于130t/h锅炉对燃烧室内产生的灰烬进行自动清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双燃烧室130t/h锅炉,包括第一燃烧箱(1)、固定网(11)和入水管(26),其特征在于:还包括所述第一燃烧箱(1)的左侧预留有投放口(8),且第一燃烧箱(1)的内部连接有转轴(9),且转轴(9)的外侧设置有转动板(10),所述第一燃烧箱(1)的下方连接有固定网(11),且第一燃烧箱(1)的右侧安装有输送管(7),所述输送管(7)的外侧连接有水温箱(27),且水温箱(27)的外壁设置有入水管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述转动板(10)与转轴(9)之间为转动连接,且转动板(10)与固定网(11)之间为相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述第一燃烧箱(1)的内部设置有蒸气板(2),且蒸气板(2)的上方安装有第一叶片(6),并且第一叶片(6)的内部安装有转杆(5),所述转杆(5)的两侧均设置有第一轴承(4),且第一轴承(4)的左侧链接有第一电机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述固定网(11)的下方安装有移动网(12),且移动网(12)的上下两侧预留有滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述第一燃烧箱(1)的下方连接有储灰腔(14),且储灰腔(14)的内部设置有挡板(15),所述挡板(15)的下方安装有旋转板(18),且旋转板(18)的下方连接有第二轴承(17),并且第二轴承(17)的底部设置有第二电机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述入水管(26)的下方设置有第二燃烧箱(24),且第二燃烧箱(24)的右侧连接有出气管(25),所述第二燃烧箱(24)的下方设置有喷头(23),且喷头(23)的底部连接有烟气管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种双燃烧室130t/h锅炉,其特征在于:所述第一燃烧箱(1)的右侧安装有连接管(19),且连接管(19)的外部连接有阀门(20),并且连接管(19)的上方设置有罩箱(21)。
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