CN214744905U - 一种超洁净的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩机技术领域,提供一种超洁净的润滑装置。本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,通过真空泵提供对润滑油的输送,通过防回流器防止真空泵中被污染的润滑油回流至油罐中,通过油罐缓冲油路中的润滑油,通过过滤器对油路中被污染的润滑油进行过滤,通过冷却器对润滑油进行冷却。本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,可以防止被污染的润滑油回流至油罐中污染油罐中的润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体地涉及一种超洁净的润滑装置。
背景技术
空气压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,常用于风动工具提供气体动力,在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质,在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损,同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用,良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。
现有技术的空气压缩机润滑装置在油路停止时,连接管中还滞留有润滑油,滞留的润滑油会通过连接管回流到真空泵,由于回流的润滑油未经过过滤,从而将杂质带入油缸,从而污染油缸内的润滑油,导致润滑油的润滑效果降低。
发明内容
本实用新型实施例超洁净的润滑装置。具体技术方案如下:
本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,包括依次连通的真空泵、防回流器、油罐、过滤器、冷却器,所述防回流器包括管体,所述管体内分为第一通道和第二通道,所述第一通道的内径小于第二通道的内径,所述第二通道内安装有转轴和浮球,所述浮球位于转轴与第一通道之间;所述转轴延伸出第二通道并于管体旋转连接,所述转轴的延伸端安装有转柄,所述转轴上安装有与第二通道内壁匹配的隔板;所述第一通道与油罐连通,所述第二通道与真空泵连通。
进一步地,所述冷却器包括箱体,所述箱体上开设有冷却液口、进油口和出油口,所述进油口之间连通有冷却管,所述箱体与冷却管之间填充有冷却液,所述冷却管的中部内径大于两端内径。
进一步地,所述箱体的外壁设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内安装有半导体制冷片。
进一步地,所述半导体制冷片的冷端与凹槽的槽底粘贴,所述半导体制冷片的热端粘贴有散热片。
进一步地,所述散热片上安装有散热扇。
进一步地,所述过滤器包括过滤筒,所述过滤筒中安装有过滤网,所述过滤筒为锥状结构,所述过滤筒上由上至下依次设有过滤出口、过滤进口以及排渣口,所述过滤网位于过滤出口与过滤进口之间。
进一步地,所述过滤网为阶梯结构。
本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,通过真空泵提供对润滑油的输送,通过防回流器防止真空泵中被污染的润滑油回流至油罐中,通过油罐缓冲油路中的润滑油,通过过滤器对油路中被污染的润滑油进行过滤,通过冷却器对润滑油进行冷却。本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,可以防止被污染的润滑油回流至油罐中污染油罐中的润滑油。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例超洁净的润滑装置的示意图。
其中,1、真空泵;2、防回流器;22、管体;22、第一通道;23、第二通道;24、转轴; 25、浮球;26、转柄;27、隔板;3、油罐;4、过滤器;41、过滤筒;42、过滤网;43、过滤出口;44、过滤进口;45、排渣口;5、冷却器;51、箱体;52、冷却液口;53、进油口; 54、出油口;55、冷却管;56、凹槽;57、半导体制冷片;58、散热片;59、散热扇。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。
如图1所示,本实用新型实施例的超洁净的润滑装置,包括依次连通的真空泵1、防回流器2、油罐3、过滤器4、冷却器5,防回流器2包括管体21,管体21内分为第一通道 22和第二通道23,第一通道22的内径小于第二通道23的内径,第二通道23内安装有转轴 24和浮球25,浮球25位于转轴24与第一通道25之间;转轴24延伸出第二通道23并于管体21旋转连接,转轴24的延伸端安装有转柄26,转轴24上安装有与第二通道23内壁匹配的隔板27;第一通道22与油罐3连通,第二通道23与真空泵1连通。
其中,冷却器5包括箱体51,箱体51上开设有冷却液口52、进油口53和出油口54,进油口53之间连通有冷却管55,箱体51与冷却管55之间填充有冷却液56,冷却管55的中部内径大于两端内径。
其中,箱体51的外壁设有向内凹陷的凹槽56,凹槽56内安装有半导体制冷片57。
其中,半导体制冷片57的冷端与凹槽56的槽底粘贴,半导体制冷片57的热端粘贴有散热片58。
其中,散热片58上安装有散热扇59。
其中,过滤器4包括过滤筒41,过滤筒41中安装有过滤网42,过滤筒41为锥状结构,过滤筒41上由上至下依次设有过滤出口43、过滤进口44以及排渣口45,过滤网42位于过滤出口43与过滤进口44之间。
其中,过滤网41为阶梯结构。
应当理解的是,本实用新型实施例中的结构之间的安装,可以是指焊接、螺栓连接、螺钉连接、嵌接、以及粘接;管路之间的连接可以是指连通;电器之间的连接可以是指电连接。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种超洁净的润滑装置,其特征在于,包括依次连通的真空泵、防回流器、油罐、过滤器、冷却器,所述防回流器包括管体,所述管体内分为第一通道和第二通道,所述第一通道的内径小于第二通道的内径,所述第二通道内安装有转轴和浮球,所述浮球位于转轴与第一通道之间;所述转轴延伸出第二通道并于管体旋转连接,所述转轴的延伸端安装有转柄,所述转轴上安装有与第二通道内壁匹配的隔板;所述第一通道与油罐连通,所述第二通道与真空泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述冷却器包括箱体,所述箱体上开设有冷却液口、进油口和出油口,所述进油口之间连通有冷却管,所述箱体与冷却管之间填充有冷却液,所述冷却管的中部内径大于两端内径。
3.根据权利要求2所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述箱体的外壁设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内安装有半导体制冷片。
4.根据权利要求3所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述半导体制冷片的冷端与凹槽的槽底粘贴,所述半导体制冷片的热端粘贴有散热片。
5.根据权利要求4所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述散热片上安装有散热扇。
6.根据权利要求5所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述过滤器包括过滤筒,所述过滤筒中安装有过滤网,所述过滤筒为锥状结构,所述过滤筒上由上至下依次设有过滤出口、过滤进口以及排渣口,所述过滤网位于过滤出口与过滤进口之间。
7.根据权利要求6所述的一种超洁净的润滑装置,其特征在于,所述过滤网为阶梯结构。
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