CN214744133U - 一种球头锥面连接件的流体阻尼元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，包括焊嘴、焊接球头、流体阻尼元件和锁紧螺帽，焊嘴为中空回转体结构，其一端为柱形腔体，另一端为锥形腔体，柱形腔体一端与外界管路连接；焊接球头为中空结构，焊接球头一端为球头，在球头根部设置有挡圈，另一端与外界管路连接；流体阻尼元件的外形与焊嘴的中空腔体形状相匹配，包括柱形段和开口段，流体阻尼元件整体可置于焊嘴的中空腔体中，焊接球头可置于流体阻尼元件中或焊嘴的锥形腔体中。本实用新型通过调整通道口径大小不同的流体阻尼元件，即可实现对流体流量的限制，避免对管路的直接改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，属于航天试验系统技术领域。
背景技术
在航天试验系统中很多位置需要限制流体的压力、流量等参数。每次更换限流元件时，会改造管路，更换比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，在不改造管路的基础上，实现对试验工况的调整。
本实用新型解决技术的方案是：
一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，包括焊嘴、焊接球头、流体阻尼元件和锁紧螺帽，
焊嘴为中空回转体结构，其一端为柱形腔体，另一端为锥形腔体，柱形腔体一端与外界管路连接；
焊接球头为中空结构，焊接球头一端为球头，在球头根部设置有挡圈，另一端与外界管路连接；
流体阻尼元件的外形与焊嘴的中空腔体形状相匹配，包括柱形段和开口段，流体阻尼元件整体可置于焊嘴的中空腔体中，焊接球头可置于流体阻尼元件中或焊嘴的锥形腔体中；
锁紧螺帽为一端开孔的内螺纹螺帽，其开孔端穿过焊接球头的管状体并被球头根部的挡圈挡住，通过内螺纹连接在焊嘴上。
进一步的，焊接球头的球头到挡圈的垂直距离大于线密封处到锥形腔体端面的垂直距离。
进一步的，流体阻尼元件的柱形段中设置有流体通道，调整流经流体阻尼元件的流体流量。
进一步的，焊接球头的中空腔内径与焊嘴柱形腔内径一致。
进一步的，流体阻尼元件与焊嘴为紧配合。
进一步的，不使用流体阻尼元件时，焊嘴和锁紧螺帽将焊接球头的球头夹在中间，通过调整锁紧螺帽与焊嘴的相对位置，使焊接球头的球面和焊嘴的锥面形成线密封。
进一步的，使用流体阻尼元件时，将流体阻尼元件放在球头的球头和焊嘴的锥面之间，流体阻尼元件和锁紧螺帽将焊接球头的球头夹在中间，通过通过调整锁紧螺帽与焊嘴的相对位置，使焊接球头的球面和流体阻尼元件的锥面形成线密封。
进一步的，线密封处两个面的粗糙度均不大于1.6Ra。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
(1)本实用新型金属表面存在极其细微的凹坑和凸起，线密封处两个面的粗糙度不大于1.6Ra，连接件和阻尼元件压紧后，阻尼元件产生塑性变形，并挤进金属表面存在的极其细微的凹坑内，大大减少了密封截面的通道面积；
(2)本实用新型通过调整通道口径大小不同的流体阻尼元件，即可实现对流体流量的限制，避免对管路的直接改造。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸图；
图3为本实用新型压紧前密封截面通道型式；
图4为本实用新型压紧后密封截面通道型式。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，如图1、2所示，包括焊嘴6、焊接球头8、流体阻尼元件5和锁紧螺帽2，
焊嘴6为中空回转体结构，其一端为柱形腔体，另一端为锥形腔体，柱形腔体一端与外界管路连接；
焊接球头8为中空结构，焊接球头8一端为球头，在球头根部设置有挡圈，另一端与外界管路连接；
流体阻尼元件5的外形与焊嘴6的中空腔体形状相匹配，包括柱形段和开口段，流体阻尼元件5整体可置于焊嘴6的中空腔体中，焊接球头8可置于流体阻尼元件5中或焊嘴6的锥形腔体中；
锁紧螺帽2为一端开孔的内螺纹螺帽，其开孔端穿过焊接球头8的管状体并被球头根部的挡圈挡住，通过内螺纹连接在焊嘴6上。
焊接球头8的球头到挡圈的垂直距离大于线密封处到锥形腔体端面的垂直距离。
流体阻尼元件5的柱形段中设置有流体通道，调整流经流体阻尼元件5的流体流量。
焊接球头8的中空腔内径与焊嘴6柱形腔内径一致。
流体阻尼元件5与焊嘴6为紧配合。
金属表面存在极其细微的凹坑和凸起，如图2所示，线密封处两个面的粗糙度不大于1.6Ra，连接件和阻尼元件压紧后，阻尼元件产生塑性变形，并挤进金属表面存在的极其细微的凹坑内，大大减少了密封截面的通道面积。
不使用流体阻尼元件5时，焊嘴6和锁紧螺帽2将焊接球头8的球头夹在中间，通过调整锁紧螺帽2与焊嘴6的相对位置，使焊接球头8的球面和焊嘴6的锥面形成线密封，如图4所示。
使用流体阻尼元件5时，将流体阻尼元件5放在球头8的球头和焊嘴6的锥面之间，流体阻尼元件5和锁紧螺帽2将焊接球头8的球头夹在中间，通过通过调整锁紧螺帽2与焊嘴6的相对位置，使焊接球头8的球面和流体阻尼元件5的锥面形成线密封，如图4所示。
本实用新型金属表面存在极其细微的凹坑和凸起，线密封处两个面的粗糙度不大于1.6Ra，连接件和阻尼元件压紧后，阻尼元件产生塑性变形，并挤进金属表面存在的极其细微的凹坑内，大大减少了密封截面的通道面积；
本实用新型通过调整通道口径大小不同的流体阻尼元件，即可实现对流体流量的限制，避免对管路的直接改造。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，包括焊嘴(6)、焊接球头(8)、流体阻尼元件(5)和锁紧螺帽(2)，
焊嘴(6)为中空回转体结构，其一端为柱形腔体，另一端为锥形腔体，柱形腔体一端与外界管路连接；
焊接球头(8)为中空结构，焊接球头(8)一端为球头，在球头根部设置有挡圈，另一端与外界管路连接；
流体阻尼元件(5)的外形与焊嘴(6)的中空腔体形状相匹配，包括柱形段和开口段，流体阻尼元件(5)整体可置于焊嘴(6)的中空腔体中，焊接球头(8)可置于流体阻尼元件(5)中或焊嘴(6)的锥形腔体中；
锁紧螺帽(2)为一端开孔的内螺纹螺帽，其开孔端穿过焊接球头(8)的管状体并被球头根部的挡圈挡住，通过内螺纹连接在焊嘴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，焊接球头(8)的球头到挡圈的垂直距离大于线密封处到锥形腔体端面的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，流体阻尼元件(5)的柱形段中设置有流体通道，调整流经流体阻尼元件(5)的流体流量。
4.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，焊接球头(8)的中空腔内径与焊嘴(6)柱形腔内径一致。
5.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，流体阻尼元件(5)与焊嘴(6)为紧配合。
6.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，不使用流体阻尼元件(5)时，焊嘴(6)和锁紧螺帽(2)将焊接球头(8)的球头夹在中间，通过调整锁紧螺帽(2)与焊嘴(6)的相对位置，使焊接球头(8)的球面和焊嘴(6)的锥面形成线密封。
7.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，使用流体阻尼元件(5)时，将流体阻尼元件(5)放在球头(8)的球头和焊嘴(6)的锥面之间，流体阻尼元件(5)和锁紧螺帽(2)将焊接球头(8)的球头夹在中间，通过通过调整锁紧螺帽(2)与焊嘴(6)的相对位置，使焊接球头(8)的球面和流体阻尼元件(5)的锥面形成线密封。
8.根据权利要求1所述的一种球头锥面连接件的流体阻尼元件，其特征在于，线密封处两个面的粗糙度不大于1.6Ra。
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023165049.2U patent/CN214744133U/zh active Active
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