CN206398255U - 封堵式水锤吸收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封堵式水锤吸收器,解决了现有水锤吸收器筒体壁体强度差,不适合应用在高压输液管路上的问题,所采取的技术措施:一种封堵式水锤吸收器,包括筒体和中空的联接头,筒体具有封闭端和开口端,联接头联接固定在筒体的开口端,其特征在于,在筒体的封闭端处设有堵头,在堵头上设有通透的气孔,气孔内设有塞头,塞头与气孔之间气密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用在流体管路开关位置处的水锤吸收器,特别是带有堵头以形成密闭空腔的水锤吸收器。
背景技术
在流体管路上,需要设置许多开关,以便进行放流或分流。在打开开关时,开关一侧积蓄了高压流体,开关另一侧通常情况下并没有流体,在打开开关的瞬间,高压流体快速地向开关另一侧流过,而在该中一侧处,通常为空气,在高压流体的冲击压缩下,由于空气的流动性相对较差,空气并不能快速地得到分散,空气会因受压而施压管壁,若管壁老化,或强度不高,则会被空气冲破,从而会导致流体泄漏。
中国实用新型专利(专利号:201220330688.6)公开了一种水锤吸收器,属于机械技术领域。它解决了现有的水锤吸收器的使用较为不便的问题。本水锤吸收器,包括筒体,筒体内具有阀芯和堵头,阀芯位于筒体外端处,堵头位于筒体内端处,筒体外端固连有接头,筒体内的阀芯与堵头之间具有压缩空气,接头上连接有三通阀,三通阀的其中一个出水端与接头相连通。本水锤吸收器具有便于使用且安装较为方便的优点。
这种水锤吸收器筒体的外端部为封闭结构,这种结构的筒体一般是塑料或薄壁的金属管制成的,这类筒体的壁体强度有限,不能承受较大的内压,因此,此类水锤吸收器的适用场所具有一定的局限性,只能应用在低压输液管路上,对于更需要设置水锤吸收器的高压输液管路,并不太适用。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题:提供一种封堵式水锤吸收器,这种水锤吸收器适应范围广,便于应用在高压输液管路上。
为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种封堵式水锤吸收器,包括筒体和中空的联接头,筒体具有封闭端和开口端,联接头联接固定在筒体的开口端,其特征在于,在筒体的封闭端处设有堵头,在堵头上设有通透的气孔,气孔内设有塞头,塞头与气孔之间气密封。
在气孔内壁面的中部位置处设有环形的装配腔,装配腔内设有O形圈,O形圈套接在塞头的外周面上。
在气孔内壁面的内端侧设有内螺纹,塞头内端侧的外周面上设有外螺纹,塞头与气孔螺纹连接。
塞头的外端面与堵头的外端面位于同一个平滑的半球面上。
在堵头的内端部上一体成型有缩径式的联接环,联接环插接在筒体内。
筒体朝向堵头的端部的外缘处设有倒角面。
因此,本实用新型的有益效果:本水锤吸收器的筒体可选用壁体厚度较厚的管体进行制备,通过在筒体的封闭端处设置堵头而实现筒体封闭端的封闭,筒体壁体的强度高,筒体可耐内压能力高,能够应用在更需要水锤吸收器的高压输液管路上,而为管路的安全性提供良好的保障。设置有所述的塞头,拔出塞头即可往筒体内充入压缩空气,使得筒体内的空气本身具有一定的压力,本水锤吸收器更适于应用在高压输液管路上。
附图说明
图1是本封堵式水锤吸收器的纵向剖视图。
具体实施方式
结合附图,本封堵式水锤吸收器,包括筒体2和中空的联接头1,筒体2具有封闭端和开口端,联接头1套接在筒体2的开口端,并通过焊接的方式实现联接固定在筒体2的开口端上。筒体2内可滑动地设有活塞8,活塞8的外周面上设有两根O形密封圈9,这两根O形密封圈9在活塞8的轴向上具有间隔。联接头1内壁面上成型有凸肩,通过凸肩作用而把活塞8限定在筒体2内,活塞8正常情况下处于联接头1内部。
要实现筒体2封闭端的封闭,在筒体2的封闭端处设有堵头4,在堵头4上设有通透的气孔,可自气孔内往筒体2内通入压缩空气,一方面把活塞8推到联接头1位置处,另一方面也使得筒体2内的空气本身具有一定的压力,使得在工作过程中活塞8轴向运动所受到的阻力大,而能够适应高压输液管路的应用需求。气孔仅是在往筒体2内加气起作用,在加气完毕后,需要对气孔进行封堵,因此,气孔内设有截头圆锥形的塞头5,塞头5与气孔之间气密封。
要实现塞头5与气孔之间的气密封,在气孔内壁面的中部位置处设有环形的装配腔,装配腔一般是通过铣削加工成型的。装配腔内设有O形圈6,O形圈6套接在塞头5的外周面上。通过O形圈6被气孔内壁面和装配腔内壁面共同挤压,O形圈6会发生变形,而实现所述的气密封。塞头5与气孔之间也可以通过粘胶的方式来实现气密封。
在气孔内壁面的内端侧设有内螺纹,塞头5内端侧的外周面上设有外螺纹,塞头5与气孔螺纹连接。结合所设的O形圈6,塞头5通过螺纹连接的方式实现联接固定在堵头4内,能够很好地适应O形圈6的装配要求,保证O形圈6的气密封性能。
塞头5的外端面与堵头4的外端面位于同一个平滑的半球面上,在装配时,塞头5外端部一般需要外露到堵头4的外侧,以便把塞头5拧紧到堵头4内。在塞头5装配到位后,通过球面研磨模具而对塞头5进行研磨,使得塞头5的外端面和堵头4的外端面位于同一个平滑的半球面上,以增加产品的美观。
为便于堵头4与筒体2的联接固定,在堵头4的内端部上一体成型有缩径式的联接环3。所谓的缩径式结构,即联接环3的外径要小于堵头4的直径,相当于对堵头4进行铣削而形成凸头。联接环3插接在筒体2内,筒体2朝向堵头4的端部的外缘处设有倒角面。一般是通过焊接的方式实现堵头4与筒体2之间的联接固定,堵头4与筒体2之间的联接牢固性能够保证。而且设置有所述的倒角面,使得在筒体2封闭端与堵头4内端面之间形成环形槽,便于在该环形槽内形成焊缝7,而把堵头4牢固地焊接固定在筒体2上。
Claims (5)
1.一种封堵式水锤吸收器,包括筒体和中空的联接头,筒体具有封闭端和开口端,联接头联接固定在筒体的开口端,其特征在于,在筒体的封闭端处设有堵头,在堵头上设有通透的气孔,气孔内设有塞头,塞头与气孔之间气密封,在气孔内壁面的中部位置处设有环形的装配腔,装配腔内设有O形圈,O形圈套接在塞头的外周面上。
2.根据权利要求1所述的封堵式水锤吸收器,其特征在于,在气孔内壁面的内端侧设有内螺纹,塞头内端侧的外周面上设有外螺纹,塞头与气孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的封堵式水锤吸收器,其特征在于,塞头的外端面与堵头的外端面位于同一个平滑的半球面上。
4.根据权利要求1至3任一所述的封堵式水锤吸收器,其特征在于,在堵头的内端部上一体成型有缩径式的联接环,联接环插接在筒体内。
5.根据权利要求4所述的封堵式水锤吸收器,其特征在于,筒体朝向堵头的端部的外缘处设有倒角面。
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CN201720008847.3U CN206398255U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 封堵式水锤吸收器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115076092A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-20 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 柱塞及压裂泵 |
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2017
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