CN214743851U - 一种铜钢双金属复合管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜钢双金属复合管材，包括管材本体，所述管材本体内中部设管材基层，管材基层采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，管材基层内侧通过压合固定安装密封层，且密封层采用高密度聚乙烯铝塑复合管进行塑形材料所制，管材基层外侧设有防腐层，防腐层为涂在管材基层周侧的环氧树脂涂料形成的保护层，管材本体内开设管腔，管材本体分为左侧卡合座与右侧卡合头，卡合座左端面与卡合头周侧左侧固定安装法兰。本实用新型使用时，所述防腐层采用环氧树脂涂料涂抹形成保护层，避免管道受到严酷环境的腐蚀，减少管道受到磨损，其耐久性更能减少后期维护次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材，具体是一种铜钢双金属复合管材。
背景技术
复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。钢塑复合管是以无缝钢管、焊接钢管为基管内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。也有一些是镀锌管内壁置一定厚度的UPVC塑料而成称的钢塑复合管，采用预热内装或内涂流平处理工艺，以内装或内涂树脂工艺来继承钢管的钢性支撑能力和塑料管材的卫生能力。用于石油、天然气输送，工矿用管，排水管，冷水管等各种领域，建筑给水也可以见到这种管的身影。但是，现有的管材在对于管材进行固定安装的时候，常采用单一法兰结构或是插销简单的螺旋固定，这种单一的结构在使用的时候，固定性，密封性并不理想。因此，本领域技术人员提供了一种铜钢双金属复合管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铜钢双金属复合管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜钢双金属复合管材，包括管材本体，所述管材本体内中部设管材基层，管材基层采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，管材本体内开设管腔，管材本体分为左侧卡合座与右侧卡合头，卡合座左端面中部开设卡接腔，且卡接腔靠内一侧环设若干个插销口，卡合头周面右侧环设若干个限位块，限位块前后两侧下端左侧固定安装限位弹簧，限位弹簧下端固定连接卡合头周面。
作为本实用新型进一步的方案：所述管材基层内侧通过压合固定安装密封层，且密封层采用高密度聚乙烯铝塑复合管进行塑形材料所制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管材基层外侧设有防腐层，防腐层为涂在管材基层周侧的环氧树脂涂料形成的保护层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合座左端面与卡合头周侧左侧固定安装法兰，且法兰上端开设若干个法兰孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接腔内靠外一侧内壁开设若干个卡合槽，且卡合槽与插销口对应位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块呈工字状，限位块与卡合头滑动连接，限位块与插销口对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将两管材本体的卡合座与卡合头进行对接，按动限位块，限位弹簧收缩，限位块与卡合头滑动连接，从而限位块与插销口进行对应卡合，待限位块进入卡接腔内，受到管材的压迫消失，限位弹簧伸展，从而限位块与卡合槽对应卡接，最后进行法兰固定，增加装置的固定效果，提升管材连接的固定性。
2、本实用新型使用时，所述管材基层采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，这样对于管材本身的钢线，增加管材承重和承压能力，从而增加装置使用寿命。
3、本实用新型使用时，所述防腐层采用环氧树脂涂料涂抹形成保护层，避免管道受到严酷环境的腐蚀，减少管道受到磨损，其耐久性更能减少后期维护次数。
附图说明
图1为一种铜钢双金属复合管材的结构示意图。
图2为一种铜钢双金属复合管材中管材基层的结构示意图。
图3为一种铜钢双金属复合管材中卡接腔的结构示意图。
图中：1、管材本体；2、法兰；3、法兰孔；4、管腔；5、卡接腔；6、卡合槽；7、插销口；8、限位块；9、限位弹簧；10、防腐层；11、管材基层；12、密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜钢双金属复合管材，包括管材本体1，所述管材本体1内中部设管材基层11，管材基层11采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，管材基层11内侧通过压合固定安装密封层12，且密封层12采用高密度聚乙烯铝塑复合管进行塑形材料所制，管材基层11外侧设有防腐层10，防腐层10为涂在管材基层11周侧的环氧树脂涂料形成的保护层，管材本体1内开设管腔4，管材本体1分为左侧卡合座与右侧卡合头，卡合座左端面与卡合头周侧左侧固定安装法兰2，且法兰2上端开设若干个法兰孔3，卡合座左端面中部开设卡接腔5，且卡接腔5靠内一侧环设若干个插销口7，卡接腔5内靠外一侧内壁开设若干个卡合槽6，且卡合槽6与插销口7对应位置，卡合头周面右侧环设若干个限位块8，且限位块8呈工字状，限位块8与卡合头滑动连接，限位块8与插销口7对应设置，限位块8前后两侧下端左侧固定安装限位弹簧9，限位弹簧9下端固定连接卡合头周面。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将两管材本体1的卡合座与卡合头进行对接，按动限位块8，限位弹簧9收缩，限位块8与卡合头滑动连接，从而限位块8与插销口7进行对应卡合，待限位块8进入卡接腔5内，受到管材的压迫消失，限位弹簧9伸展，从而限位块8与卡合槽6对应卡接，最后进行法兰2固定，增加装置的固定效果，提升管材连接的固定性；管材基层11采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，这样对于管材本身的钢线，增加管材承重和承压能力，从而增加装置使用寿命；防腐层10采用环氧树脂涂料涂抹形成保护层，避免管道受到严酷环境的腐蚀，减少管道受到磨损，其耐久性更能减少后期维护次数。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜钢双金属复合管材，包括管材本体（1），其特征在于，所述管材本体（1）内中部设管材基层（11），管材基层（11）采用铜钢双金属进行蜂巢六边形进行构造，管材本体（1）内开设管腔（4），管材本体（1）分为左侧卡合座与右侧卡合头，卡合座左端面中部开设卡接腔（5），且卡接腔（5）靠内一侧环设若干个插销口（7），卡合头周面右侧环设若干个限位块（8），限位块（8）前后两侧下端左侧固定安装限位弹簧（9），限位弹簧（9）下端固定连接卡合头周面。
2.根据权利要求1所述的一种铜钢双金属复合管材，其特征在于，所述管材基层（11）内侧通过压合固定安装密封层（12），且密封层（12）采用高密度聚乙烯铝塑复合管进行塑形材料所制。
3.根据权利要求1所述的一种铜钢双金属复合管材，其特征在于，所述管材基层（11）外侧设有防腐层（10），防腐层（10）为涂在管材基层（11）周侧的环氧树脂涂料形成的保护层。
4.根据权利要求1所述的一种铜钢双金属复合管材，其特征在于，所述卡合座左端面与卡合头周侧左侧固定安装法兰（2），且法兰（2）上端开设若干个法兰孔（3）。
5.根据权利要求1所述的一种铜钢双金属复合管材，其特征在于，所述卡接腔（5）内靠外一侧内壁开设若干个卡合槽（6），且卡合槽（6）与插销口（7）对应位置。
6.根据权利要求1所述的一种铜钢双金属复合管材，其特征在于，所述限位块（8）呈工字状，限位块（8）与卡合头滑动连接，限位块（8）与插销口（7）对应设置。
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