CN214742622U - 一种新型台阶螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型台阶螺丝，涉及螺丝领域，旨在解决大型螺丝更换造成经济浪费的技术问题，其技术方案要点是：螺顶部包括与螺杆部连接的固定端面，固定端面环绕螺杆部设有若干个凹槽，凹槽远离和靠近螺杆部的槽壁均呈一定的旋转弧度，凹槽包括锁紧槽和限位槽，限位槽槽顶设有两个相对的限位块，限位槽和限位块之间形成限位腔室，螺杆部外套有紧固部，紧固部外壁设有螺纹，紧固部一端设有环状固定板，环状固定板靠近固定端面的一端设有与凹槽数量适配的卡块，卡块通过连接柱与环状固定板连接，卡块嵌至限位槽内，连接柱间隙连接于两个限位块之间，锁紧槽内过盈连接有锁紧块，本实用新型的目的在于提供一种更加经济实用的新型台阶螺丝。

Description

一种新型台阶螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，更具体地说，它涉及一种新型台阶螺丝。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

螺丝通常包括螺杆部和螺顶部，螺丝在使用久了之后，其螺杆部外侧螺纹位置容易出现生锈的现象，同时因为螺杆部需要和配件锁紧接触，因此在多次安装拆卸或者长期紧固后螺杆部会出现螺纹断裂破损的情况；对于体积较小的螺丝而言，直接更换损坏或者生锈的螺丝即可，没有太大的成本，但是对于一些使用大型螺丝的场合，由于螺丝体积较大，因此更换的螺丝的成本也相对更高，只因为螺纹处损坏而更换整个螺丝非常的浪费，或许有一部分经济实力强的使用者会使用不锈钢螺丝，但是不锈钢螺丝的成本比普通材质的螺丝成本高出十倍之多,并不适合大众选择。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更加经济实用的新型台阶螺丝。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型台阶螺丝，包括螺杆部和螺顶部，螺顶部包括与螺杆部连接的固定端面，固定端面环绕螺杆部设有若干个凹槽，凹槽远离和靠近螺杆部的槽壁均呈一定的旋转弧度，凹槽包括锁紧槽和限位槽，限位槽槽顶设有两个相对的限位块，限位槽和限位块之间形成限位腔室，螺杆部外套有紧固部，紧固部外壁设有螺纹，紧固部一端设有环状固定板，环状固定板靠近固定端面的一端设有与凹槽数量适配的卡块，卡块通过连接柱与环状固定板连接，卡块嵌至限位槽内，连接柱间隙连接于两个限位块之间，锁紧槽内过盈连接有锁紧块。

通过采用上述技术方案，在固定端面设置若干个凹槽，将凹槽数量设置为四个，将凹槽远离和靠近螺杆部的槽壁均设置呈一定的弧度，可以使得后续的卡块在此转动，将凹槽均分为锁紧槽和限位槽，在限位槽槽顶设置两个相对的限位块，限位块和限位槽之间形成供卡块放置的限位腔室，在螺杆部外套设紧固部，紧固部外壁设置螺纹，同时在紧固部一段设置环状固定板，在环状固定板一端设置四个与凹槽数量适配的卡块，卡块通过连接柱固定在环状固定板，卡块大小优选和锁紧槽或者凹槽大小一样，在卡块嵌至限位槽内之后，将锁紧卡块过盈连接至锁紧槽内以限位卡块；在安装时，将紧固部套至螺杆部外侧，将四个卡块分别对应四个锁紧槽并按入其中，待四个卡块均插入锁紧槽内时，将紧固部转动使得四个卡块均转入限位槽内，连接柱间隙连接至两个限位块之间，而后使用者从空隙处将锁紧块按压入锁紧槽内即可，此时卡块被锁紧块、限位块和限位槽的组合限位结构限位不能移动，将卡块、连接柱、环状固定板和紧固部设置为一体连接，因此其他三个部位也不会随着使用者旋紧本实用新型时转动，达到固定紧固部的效果，同时紧固部外壁设置螺纹，用于满足本实用新型与螺丝孔的锁紧，当紧固部外侧的螺纹位置出现生锈或者断裂破损情况，使用者需要进行更换时，只需将锁紧块拆下，反向转动紧固部，使得卡块从限位槽内转至锁紧槽内，后将紧固部从螺杆部取下即可，无需再对整个螺丝进行更换，达到了经济节约的目的。

本实用新型进一步设置为：锁紧块侧壁设有环状凸起，环状凸起沿锁紧块长度方向均距布置，锁紧槽槽壁设有环状凹槽，环状凹槽沿锁紧槽深度方向均距布置。

由于锁紧块只是通过过盈连接固定于锁紧块，在使用过程中可能会出现抖动滑出的情况，通过采用上述技术方案，在锁紧块侧壁设置多条环状凸起，在锁紧槽槽壁设置与环状凸起适配的环状凹槽，由于物体都有一定的弹性，使用者可以在按压锁紧块时，只需施加一定的力便能将锁紧块按压入锁紧槽内，同时各条环状凸起均嵌入环状凹槽内，进一步达到限位锁紧块的目的。

本实用新型进一步设置为：固定端面设有螺孔，所述螺杆部与螺孔通过螺纹连接固定。

通过采用上述技术方案，在固定端面设置螺孔，使得螺杆部与此处螺纹连接，因此螺杆部变为一个可拆卸结构，当螺杆部损坏时，使用者同样无需更换整个螺丝，只需更换损坏的螺杆部即可，最终达到经济节约的目的。

本实用新型进一步设置为：紧固部内壁和螺杆部外壁均设有螺杆部长度方向的限位条，所述限位条均环绕螺杆部杆心均距布置；所述紧固部内壁限位条和螺杆部外壁限位条互相嵌合。

通过采用上述技术方案，在紧固部内壁和螺杆部外壁均设置沿螺杆部长度方向延伸的限位条，同时将限位条均环绕螺杆部杆心均距布置，因此当使用者将紧固部套至螺杆部外侧时，将紧固部内壁的限位条嵌入螺杆部外壁限位条与限位条之间，使得紧固部卡接于螺杆部，进一步对紧固部进行限位，达到紧固部固定牢固的目的。

本实用新型进一步设置为：锁紧块远离锁紧槽的一端设有拆卸槽。

通过采用上述技术方案，在锁紧块远离锁紧槽的一端设置拆卸槽，使用者可以将手插入拆卸凹槽内，让使用者在安装或者拆卸锁紧块时获得借力点，达到方便使用者拆卸的目的。

本实用新型进一步设置为：拆卸槽数量为两个并且相对于端面中心对称设置。

通过采用上述技术方案，将拆卸槽数量设置为两个并且相对于端面中心对称设置，使用者在安装或者拆卸锁紧块时可以将两个手指分别伸入不同的拆卸槽内，夹紧手指后以获得更好的借力点，达到方便使用者拆卸的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过紧固部及其配合结构的设置，使用者可以单对设置有螺纹的紧固部进行更换，达到了经济节约的目的；通过环状凸起和环状凹槽的配合，进一步限位了锁紧块；通过螺杆部可拆卸结构的设置，使用者只需更换损坏的螺杆部即可，达到经济节约的目的；通过限位条的设置，进一步对紧固部进行限位，达到紧固部固定牢固的目的；通过锁紧块拆卸槽的设置，达到方便使用者拆卸的目的；通过拆卸槽位置和数量的设置，进一步达到方便使用者拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的结构拆分示意图；

图3为本实用新型的锁紧块结构示意图；

图4为本实用新型的卡块、连接柱和环状固定板连接示意图；

附图说明：1、螺杆部；2、螺顶部；3、固定端面；4、凹槽；41、锁紧槽；42、限位槽；5、限位块；6、紧固部；7、环状固定板；8、卡块；9、连接柱；10、锁紧块；11、环状凸起；12、环状凹槽；13、螺孔；14、限位条；15、拆卸槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种新型台阶螺丝，包括螺杆部1和螺顶部2，螺顶部2包括与螺杆部1连接的固定端面3，固定端面3环绕螺杆部1设有若干个凹槽4，凹槽4远离和靠近螺杆部1的槽壁均呈一定的旋转弧度，凹槽4包括锁紧槽41和限位槽42，限位槽42槽顶设有两个相对的限位块5，限位槽42和限位块5之间形成限位腔室，螺杆部1外套有紧固部6，紧固部6外壁设有螺纹，紧固部6一端设有环状固定板7，环状固定板7靠近固定端面3的一端设有与凹槽4数量适配的卡块8，卡块8通过连接柱9与环状固定板7连接，卡块8嵌至限位槽42内，连接柱9间隙连接于两个限位块5之间，锁紧槽41内过盈连接有锁紧块10。

在固定端面3设置若干个凹槽4，将凹槽4数量设置为四个，将凹槽4远离和靠近螺杆部1的槽壁均设置呈一定的弧度，可以使得后续的卡块8在此转动，将凹槽4均分为锁紧槽41和限位槽42，在限位槽42槽顶设置两个相对的限位块5，限位块5和限位槽42之间形成供卡块8放置的限位腔室，在螺杆部1外套设紧固部6，紧固部6外壁设置螺纹，同时在紧固部6一段设置环状固定板7，在环状固定板7一端设置四个与凹槽4数量适配的卡块8，卡块8通过连接柱9固定在环状固定板7，卡块8大小优选和锁紧槽41或者凹槽4大小一样，在卡块8嵌至限位槽42内之后，将锁紧卡块8过盈连接至锁紧槽41内以限位卡块8；在安装时，将紧固部6套至螺杆部1外侧，将四个卡块8分别对应四个锁紧槽41并按入其中，待四个卡块8均插入锁紧槽41内时，将紧固部6转动使得四个卡块8均转入限位槽42内，连接柱9间隙连接至两个限位块5之间，而后使用者从空隙处将锁紧块10按压入锁紧槽41内即可，此时卡块8被锁紧块10、限位块5和限位槽42的组合限位结构限位不能移动，将卡块8、连接柱9、环状固定板7和紧固部6设置为一体连接，因此其他三个部位也不会随着使用者旋紧本实用新型时转动，达到固定紧固部6的效果，同时紧固部6外壁设置螺纹，用于满足本实用新型与螺丝孔的锁紧，当紧固部6外侧的螺纹位置出现生锈或者断裂破损情况，使用者需要进行更换时，只需将锁紧块10拆下，反向转动紧固部6，使得卡块8从限位槽42内转至锁紧槽41内，后将紧固部6从螺杆部1取下即可，无需再对整个螺丝进行更换，达到了经济节约的目的。

锁紧块10侧壁设有环状凸起11，环状凸起11沿锁紧块10长度方向均距布置，锁紧槽41槽壁设有环状凹槽12，环状凹槽12沿锁紧槽41深度方向均距布置。

由于锁紧块10只是通过过盈连接固定于锁紧块10，在使用过程中可能会出现抖动滑出的情况，在锁紧块10侧壁设置多条环状凸起11，在锁紧槽41槽壁设置与环状凸起11适配的环状凹槽12，由于物体都有一定的弹性，使用者可以在按压锁紧块10时，只需施加一定的力便能将锁紧块10按压入锁紧槽41内，同时各条环状凸起11均嵌入环状凹槽12内，进一步达到限位锁紧块10的目的。

固定端面3设有螺孔13，所述螺杆部1与螺孔13通过螺纹连接固定。

在固定端面3设置螺孔13，使得螺杆部1与此处螺纹连接，因此螺杆部1变为一个可拆卸结构，当螺杆部1损坏时，使用者同样无需更换整个螺丝，只需更换损坏的螺杆部1即可，最终达到经济节约的目的。

紧固部6内壁和螺杆部1外壁均设有螺杆部1长度方向的限位条14，所述限位条14均环绕螺杆部1杆心均距布置；所述紧固部6内壁限位条14和螺杆部1外壁限位条14互相嵌合。

在紧固部6内壁和螺杆部1外壁均设置沿螺杆部1长度方向延伸的限位条14，同时将限位条14均环绕螺杆部1杆心均距布置，因此当使用者将紧固部6套至螺杆部1外侧时，将紧固部6内壁的限位条14嵌入螺杆部1外壁限位条14与限位条14之间，使得紧固部6卡接于螺杆部1，进一步对紧固部6进行限位，达到紧固部6固定牢固的目的。

锁紧块10远离锁紧槽41的一端设有拆卸槽15。

在锁紧块10远离锁紧槽41的一端设置拆卸槽15，使用者可以将手插入拆卸凹槽4内，让使用者在安装或者拆卸锁紧块10时获得借力点，达到方便使用者拆卸的目的。

拆卸槽15数量为两个并且相对于端面中心对称设置。

将拆卸槽15数量设置为两个并且相对于端面中心对称设置，使用者在安装或者拆卸锁紧块10时可以将两个手指分别伸入不同的拆卸槽15内，夹紧手指后以获得更好的借力点，达到方便使用者拆卸的目的。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型台阶螺丝，包括螺杆部和螺顶部，其特征在于：所述螺顶部包括与螺杆部连接的固定端面，所述固定端面环绕螺杆部设有若干个凹槽，所述凹槽远离和靠近螺杆部的槽壁均呈一定的旋转弧度，所述凹槽包括锁紧槽和限位槽，所述限位槽槽顶设有两个相对的限位块，限位槽和限位块之间形成限位腔室；所述螺杆部外套有紧固部，所述紧固部外壁设有螺纹，所述紧固部一端设有环状固定板，所述环状固定板靠近固定端面的一端设有与凹槽数量适配的卡块，所述卡块通过连接柱与环状固定板连接；所述卡块嵌至限位槽内，所述连接柱间隙连接于两个限位块之间，所述锁紧槽内过盈连接有锁紧块。

2.根据权利要求1所述的一种新型台阶螺丝，其特征在于：所述锁紧块侧壁设有环状凸起，所述环状凸起沿锁紧块长度方向均距布置；所述锁紧槽槽壁设有环状凹槽，所述环状凹槽沿锁紧槽深度方向均距布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型台阶螺丝，其特征在于：所述固定端面设有螺孔，所述螺杆部与螺孔通过螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型台阶螺丝，其特征在于：所述紧固部内壁和螺杆部外壁均设有螺杆部长度方向的限位条，所述限位条均环绕螺杆部杆心均距布置；所述紧固部内壁限位条和螺杆部外壁限位条互相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种新型台阶螺丝，其特征在于：所述锁紧块远离锁紧槽的一端设有拆卸槽。

6.根据权利要求5所述的一种新型台阶螺丝，其特征在于：所述拆卸槽数量为两个并且相对于端面中心对称设置。

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