CN214742166U - 一种具有减震降噪的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震降噪的轴流风机，包括机座，所述机座内腔的前端和后端均固定连接有安装槽，所述安装槽的底部延伸至机座的内腔，所述机座顶部左侧的前端和后端均开设有通槽，所述机座的内腔活动连接有壳体，所述壳体表面的前端和后端均固定连接有限位圈，所述限位圈的远离壳体的一侧延伸至安装槽的内腔且与安装槽的内腔活动连接。本实用新型通过安装槽，用于对限位圈进行限位并对壳体进行固定，避免壳体在机座的内腔出现晃动导致风机无法正常运作，通过通槽，便于将锁紧带插入至机座的内腔，以此能够使齿牙与齿轮啮合，并通过电机带动旋转柱，旋转柱带动齿轮转动使锁紧带收紧对壳体进行捆绑固定。

Description

一种具有减震降噪的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种具有减震降噪的轴流风机。

背景技术

轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在空气流动要求较高而压力要求较低的场合，通过轴流式风机固定位置使该区域的空气流通，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，现有的轴流风机大多数采用螺栓固定，但因风机在运作时会产生震动容易导致螺栓出现松动，且附有噪音，长时间如此的话可能会导致风机运行不稳定甚至掉落的情况，为此提出一种具有减震降噪的轴流风机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震降噪的轴流风机，具备稳定降噪的优点，解决了现有的轴流风机大多数采用螺栓固定，但因风机在运作时会产生震动容易导致螺栓出现松动，且附有噪音，长时间如此的话可能会导致风机运行不稳定甚至掉落发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震降噪的轴流风机，包括机座，所述机座内腔的前端和后端均固定连接有安装槽，所述安装槽的底部延伸至机座的内腔，所述机座顶部左侧的前端和后端均开设有通槽，所述机座的内腔活动连接有壳体，所述壳体表面的前端和后端均固定连接有限位圈，所述限位圈的远离壳体的一侧延伸至安装槽的内腔且与安装槽的内腔活动连接，所述机座顶部右侧的前端和后端均固定连接有卡块，所述卡块的内腔通过轴承活动连接有锁紧带，所述锁紧带的表面开设有固定槽，所述固定槽的内腔依次设置有齿牙，所述机座内腔的正面通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转柱，所述旋转柱的后端通过轴承与机座的内壁固定连接，所述旋转柱表面的两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合。

优选的，所述壳体顶部的后端开设有放置槽，所述放置槽的内腔活动连接有过滤网框，所述过滤网框的顶部固定连接有提把且提把的顶部延伸至放置槽的外部。

优选的，所述机座底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。

优选的，所述锁紧带远离卡块的一端通过通槽延伸至机座的内腔且与机座的内腔活动连接，所述安装槽左侧的前端和后端均固定连接有固定柱。

优选的，所述机座内腔左侧的前端和后端与安装槽左侧的前端和后端均固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有弹簧且弹簧远离活动板的一端与套管的内壁固定连接。

优选的，所述活动板另一侧的前端和后端均固定连接有固定板，所述两个固定板之间通过轴承活动连接有滚轴。

优选的，所述套管的顶部和底部均开设有滑槽，所述活动板的顶部和底部均延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔活动连接。

优选的，所述底座采用橡胶材质制成，且底座的厚度为五公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装槽，用于对限位圈进行限位并对壳体进行固定，避免壳体在机座的内腔出现晃动导致风机无法正常运作，通过通槽，便于将锁紧带插入至机座的内腔，以此能够使齿牙与齿轮啮合，并通过电机带动旋转柱，旋转柱带动齿轮转动使锁紧带收紧对壳体进行捆绑固定，从而能够将壳体固定牢靠，避免因风机在运作时产生震动导致螺栓松动出现运行不稳定甚至掉落伤人的情况，且具备了便于检修和更换的优点，大大缩短了检修和维护的工作时间，从而具备了稳定降噪的优点，解决了现有的轴流风机大多数采用螺栓固定，但因风机在运作时会产生震动容易导致螺栓出现松动，且附有噪音，长时间如此的话可能会导致风机运行不稳定甚至掉落发生危险的问题。

2、本实用新型通过设置放置槽，用于对过滤网框进行限位固定，以此将过滤网框固定牢靠后以便于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘及杂物进行壳体的内部影响其内部机构的正常运作，通过设置提把便于对过滤网框取出，从而方便对过滤网框表面所附着的灰尘和杂物进行进行清洗，通过支撑柱和底座，用于对机座进行稳定的支撑，并通过底座使装置产生的噪音降低到最小，以此使周围的人们不受噪音的影响，通过设置活动板和弹簧，用于推动固定板进行移动，固定板带动滚轴进行移动，以此对锁紧带进行夹持使锁紧带能够垂直向下进行移动，以此使齿牙和齿轮准确啮合，通过设置固定柱，使齿牙与齿轮啮合时能够起到受力支撑效果，以此提高对锁紧带收紧的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型机座左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型机座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的局部结构放大图。

图中：1、机座；2、安装槽；3、通槽；4、壳体；5、限位圈；6、卡块；7、锁紧带；8、固定槽；9、齿牙；10、电机；11、旋转柱；12、齿轮；13、放置槽；14、过滤网框；15、底座；16、固定柱；17、套管；18、活动板；19、弹簧；20、固定板；21、滚轴；22、滑槽；23、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有减震降噪的轴流风机，包括机座1，机座1内腔的前端和后端均固定连接有安装槽2，安装槽2的底部延伸至机座1的内腔，机座1顶部左侧的前端和后端均开设有通槽3，机座1的内腔活动连接有壳体4，壳体4表面的前端和后端均固定连接有限位圈5，限位圈5的远离壳体4的一侧延伸至安装槽2的内腔且与安装槽2的内腔活动连接，机座1顶部右侧的前端和后端均固定连接有卡块6，卡块6的内腔通过轴承活动连接有锁紧带7，锁紧带7的表面开设有固定槽8，固定槽8的内腔依次设置有齿牙9，机座1内腔的正面通过支架固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有旋转柱11，旋转柱11的后端通过轴承与机座1的内壁固定连接，旋转柱11表面的两侧均固定连接有齿轮12，齿轮12与齿牙9啮合，通过安装槽2，用于对限位圈5进行限位并对壳体4进行固定，避免壳体4在机座1的内腔出现晃动导致风机无法正常运作，通过通槽3，便于将锁紧带7插入至机座1的内腔，以此能够使齿牙9与齿轮12啮合，并通过电机10带动旋转柱11，旋转柱11带动齿轮12转动使锁紧带7收紧对壳体4进行捆绑固定，从而能够将壳体4固定牢靠，避免因风机在运作时产生震动导致螺栓松动出现运行不稳定甚至掉落伤人的情况，且具备了便于检修和更换的优点，大大缩短了检修和维护的工作时间，从而具备了稳定降噪的优点，解决了现有的轴流风机大多数采用螺栓固定，但因风机在运作时会产生震动容易导致螺栓出现松动，且附有噪音，长时间如此的话可能会导致风机运行不稳定甚至掉落发生危险的问题。

本实施例中，具体的，壳体4顶部的后端开设有放置槽13，放置槽13的内腔活动连接有过滤网框14，过滤网框14的顶部固定连接有提把且提把的顶部延伸至放置槽13的外部，通过设置放置槽13，用于对过滤网框14进行限位固定，以此将过滤网框14固定牢靠后以便于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘及杂物进行壳体4的内部影响其内部机构的正常运作，通过设置提把便于对过滤网框14取出，从而方便对过滤网框14表面所附着的灰尘和杂物进行进行清洗。

本实施例中，具体的，机座1底部的四角均固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底部固定连接有底座15，通过支撑柱23和底座15，用于对机座1进行稳定的支撑，并通过底座15使装置产生的噪音降低到最小，以此使周围的人们不受噪音的影响。

本实施例中，具体的，锁紧带7远离卡块6的一端通过通槽3延伸至机座1的内腔且与机座1的内腔活动连接，安装槽2左侧的前端和后端均固定连接有固定柱16，通过设置固定柱16，使齿牙9与齿轮12啮合时能够起到受力支撑效果，以此提高对锁紧带7收紧的效率。

本实施例中，具体的，机座1内腔左侧的前端和后端与安装槽2左侧的前端和后端均固定连接有套管17，套管17的内腔活动连接有活动板18，活动板18的一侧固定连接有弹簧19且弹簧19远离活动板18的一端与套管17的内壁固定连接。

本实施例中，具体的，活动板18另一侧的前端和后端均固定连接有固定板20，两个固定板20之间通过轴承活动连接有滚轴21，通过设置活动板18和弹簧19，用于推动固定板20进行移动，固定板20带动滚轴21进行移动，以此对锁紧带7进行夹持使锁紧带7能够垂直向下进行移动，以此使齿牙9和齿轮12准确啮合。

本实施例中，具体的，套管17的顶部和底部均开设有滑槽22，活动板18的顶部和底部均延伸至滑槽22的内腔且与滑槽22的内腔活动连接。

本实施例中，具体的，底座15采用橡胶材质制成，且底座15的厚度为五公分。

使用时，首先将壳体4放置于机座1的内腔，并使限位圈5插入至安装槽2的内腔，以此对机座1进行限位固定，然后将锁紧带7放置至壳体4的表面并通过通槽3插入至机座1的内腔，通过滚轴21对锁紧带7进行夹持，使锁紧带7能够垂直向下移动，当锁紧带7和齿轮12接触时，通过外设控制器启动电机10，电机10带动旋转柱11转动旋转柱11带动齿轮12转动，通齿轮12与齿牙9啮合使齿牙9带动锁紧带7进行收紧，以此对壳体4进行固定，并提高了风机的稳定性，从而具备了稳定降噪的优点，解决了现有的轴流风机大多数采用螺栓固定，但因风机在运作时会产生震动容易导致螺栓出现松动，且附有噪音，长时间如此的话可能会导致风机运行不稳定甚至掉落发生危险的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有减震降噪的轴流风机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内腔的前端和后端均固定连接有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部延伸至机座(1)的内腔，所述机座(1)顶部左侧的前端和后端均开设有通槽(3)，所述机座(1)的内腔活动连接有壳体(4)，所述壳体(4)表面的前端和后端均固定连接有限位圈(5)，所述限位圈(5)的远离壳体(4)的一侧延伸至安装槽(2)的内腔且与安装槽(2)的内腔活动连接，所述机座(1)顶部右侧的前端和后端均固定连接有卡块(6)，所述卡块(6)的内腔通过轴承活动连接有锁紧带(7)，所述锁紧带(7)的表面开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内腔依次设置有齿牙(9)，所述机座(1)内腔的正面通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)的后端通过轴承与机座(1)的内壁固定连接，所述旋转柱(11)表面的两侧均固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿牙(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述壳体(4)顶部的后端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内腔活动连接有过滤网框(14)，所述过滤网框(14)的顶部固定连接有提把且提把的顶部延伸至放置槽(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述机座(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的底部固定连接有底座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述锁紧带(7)远离卡块(6)的一端通过通槽(3)延伸至机座(1)的内腔且与机座(1)的内腔活动连接，所述安装槽(2)左侧的前端和后端均固定连接有固定柱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述机座(1)内腔左侧的前端和后端与安装槽(2)左侧的前端和后端均固定连接有套管(17)，所述套管(17)的内腔活动连接有活动板(18)，所述活动板(18)的一侧固定连接有弹簧(19)且弹簧(19)远离活动板(18)的一端与套管(17)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述活动板(18)另一侧的前端和后端均固定连接有固定板(20)，所述两个固定板(20)之间通过轴承活动连接有滚轴(21)。

7.根据权利要求5所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述套管(17)的顶部和底部均开设有滑槽(22)，所述活动板(18)的顶部和底部均延伸至滑槽(22)的内腔且与滑槽(22)的内腔活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种具有减震降噪的轴流风机，其特征在于：所述底座(15)采用橡胶材质制成，且底座(15)的厚度为五公分。

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