CN216633801U - 一种生产头盔用打磨台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及头盔的生产技术领域,具体是一种生产头盔用打磨台,包括开口壳体、支撑杆、支撑板和防堵机构;四根所述支撑杆固接在开口壳体的底部边角处,所述支撑板固接在支撑杆的侧壁;所述防堵机构包括伺服电机、一号板、凸轮和刷毛;所述开口壳体的底部均匀开设有排料孔,所述支撑板的顶部设置有收集壳体;所述开口壳体的外侧壁固接有安装板,所述伺服电机固接在安装板的底部;所述伺服电机的输出轴固接有一号杆,所述凸轮套设且固接于一号杆;所述一号板通过转轴转动连接在两根支撑杆之间;使得一号板顶部的刷毛插入排料孔中,实现对排料孔的清理,能够避免排料孔出现堵塞的现象。

Description

一种生产头盔用打磨台
技术领域
本实用新型涉及头盔的生产技术领域,具体是一种生产头盔用打磨台。
背景技术
头盔是一种保护头部的工具,在头盔的生产过程中,为了使得头盔表面光滑,需要对在打磨台上对头盔进行打磨。
现有的打磨台上一般设置有排料孔,能够将打磨时产生的粉尘从排料孔中排出,但是,经过长期使用后,打磨时产生的粉尘将会堵塞在排料孔中,而且对排料孔中的粉尘的清理也是比较困难的,会影响打磨台的正常使用;因此,针对上述问题提出一种生产头盔用打磨台。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的打磨台上一般设置有排料孔,能够将打磨时产生的粉尘从排料孔中排出,但是,经过长期使用后,打磨时产生的粉尘将会堵塞在排料孔中,而且对排料孔中的粉尘的清理也是比较困难的,会影响打磨台的正常使用的问题,本实用新型提出一种生产头盔用打磨台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种生产头盔用打磨台,包括开口壳体、支撑杆、支撑板和防堵机构;四根所述支撑杆固接在开口壳体的底部边角处,所述支撑板固接在支撑杆的侧壁;所述防堵机构包括伺服电机、一号板、凸轮和刷毛;所述开口壳体的底部均匀开设有排料孔,所述支撑板的顶部设置有收集壳体;所述开口壳体的外侧壁固接有安装板,所述伺服电机固接在安装板的底部;所述伺服电机的输出轴固接有一号杆,所述凸轮套设且固接于一号杆;所述一号板通过转轴转动连接在两根支撑杆之间,所述刷毛均匀地固接在一号板的顶部;所述凸轮位于一号板的上方;使得一号板顶部的刷毛插入排料孔中,实现对排料孔的清理,能够避免排料孔出现堵塞的现象。
优选的,所述一号板的底部固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在支撑杆的侧壁;所述安装板的截面呈阶梯形;通过设置阶梯型的安装板,便于安装伺服电机,也便于凸轮的运动。
优选的,所述开口壳体的顶部内侧壁安装有照明灯,所述开口壳体的顶部内侧壁固接有防尘壳体,且照明灯位于防尘壳体内部;防尘壳体的设置,使得打磨头盔产生的灰尘不会落在照明灯的表面,方便对灰尘的清理。
优选的,所述一号杆的外壁套设且固接有带轮一,所述开口壳体的外侧壁固接有L形板,所述L形板与开口壳体外侧壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端套设且固接有带轮二,所述带轮一与带轮二通过皮带连接,所述螺纹杆的外壁还套设有二号板,所述开口壳体的一侧贯穿且滑动连接有三号板,所述三号板位于开口壳体内的一侧可拆卸式连接有清灰板,所述三号板位于开口壳体外的一侧的底部与二号板固接;方便实现对防尘壳体底部灰尘的清理,避免灰尘堆积在防尘壳体的底部,影响对开口壳体内部环境的照明。
优选的,所述清灰板由四号板和海绵块组成,所述海绵块固接在四号板的顶部,所述四号板的底部固接有插块,所述三号板的顶部开设有插孔,且插块插接于插孔;使得清灰板能够及时地进行更换,保证对防尘壳体底部灰尘的清理效果。
优选的,所述安装板的顶部开设有通槽,且所述皮带贯穿于通槽,所述带轮一的直径小于带轮二的直径;所述开口壳体的内侧壁安装有抽气机;抽气机能够抽取开口壳体内部的小颗粒灰尘。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型设置了防堵机构,通过伺服电机带动凸轮转动,使得一号板产生转动,将使得一号板顶部的刷毛插入排料孔中,实现对排料孔的清理,且清理起来很方便,能够避免排料孔出现堵塞的现象,使得打磨台的能够正常使用。
2.本实用新型设置了带轮一、螺纹杆、带轮二、二号板和清灰板,当伺服电机带动一号杆转动后,将使得螺纹杆产生转动,进而使得三号板产生水平运动,配合三号板顶部的清灰板,方便实现对防尘壳体底部灰尘的清理,避免灰尘堆积在防尘壳体的底部,影响对开口壳体内部环境的照明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖面结构示意图;
图2为实施例一中安装板的结构示意图;
图3为图1中A区域局部放大图;
图4为图1中B区域局部放大图;
图5为实施例二附图。
图中:1、开口壳体;2、支撑杆;3、支撑板;4、伺服电机;5、一号板;6、凸轮;7、刷毛;8、排料孔;9、安装板;10、一号杆;11、弹簧;12、照明灯;13、带轮一;14、L形板;15、螺纹杆;16、带轮二;17、皮带;18、二号板;19、三号板;20、清灰板;21、四号板;22、海绵块;23、插块;24、防尘壳体;25、通槽;26、抽气机;27、防滑垫;28、收集壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种生产头盔用打磨台,包括开口壳体1、支撑杆2、支撑板3和防堵机构;四根所述支撑杆2固接在开口壳体1的底部边角处,所述支撑板3固接在支撑杆2的侧壁;所述防堵机构包括伺服电机4、一号板5、凸轮6和刷毛7;所述开口壳体1的底部均匀开设有排料孔8,所述支撑板3的顶部设置有收集壳体28;所述开口壳体1的外侧壁固接有安装板9,所述伺服电机4固接在安装板9的底部;所述伺服电机4的输出轴固接有一号杆10,所述凸轮6套设且固接于一号杆10;所述一号板5通过转轴转动连接在两根支撑杆2之间,所述刷毛7均匀地固接在一号板5的顶部;所述凸轮6位于一号板5的上方;工作时,先打开照明灯12,当使用打磨机对头盔进行打磨时,将会产生大量的灰尘,一部分灰尘被抽气机26抽走,另一部分颗粒较大的灰尘将从排料孔8流进收集壳体28中,为避免排料孔8出现堵塞的现象,打开伺服电机4,使得伺服电机4通过一号杆10带动凸轮6转动,进而使得凸轮6挤压一号板5,使得一号板5产生转动,使得一号板5位于开口壳体1底部的一侧靠近开口壳体1的底部,同时使得一号板5顶部的刷毛7插入排料孔8中,实现对排料孔8的清理,能够避免排料孔8出现堵塞的现象。
所述一号板5的底部固接有弹簧11,且弹簧11的另一端固接在支撑杆2的侧壁;所述安装板9的截面呈阶梯形;工作时,通过设置弹簧11,便于实现对一号板5的复位,同时使得一号板5的稳定性增强,通过设置阶梯型的安装板9,便于安装伺服电机4,也便于凸轮6的运动。
所述开口壳体1的顶部内侧壁安装有照明灯12,所述开口壳体1的顶部内侧壁固接有防尘壳体24,且照明灯12位于防尘壳体24内部;工作时,照明灯12用于实现对开口内部环境的照明,照明灯12与外界电源连接,防尘壳体24的设置,使得打磨头盔产生的灰尘不会落在照明灯12的表面,方便对灰尘的清理。
所述一号杆10的外壁套设且固接有带轮一13,所述开口壳体1的外侧壁固接有L形板14,所述L形板14与开口壳体1外侧壁之间转动连接有螺纹杆15,所述螺纹杆15的一端套设且固接有带轮二16,所述带轮一13与带轮二16通过皮带17连接,所述螺纹杆15的外壁还套设有二号板18,所述开口壳体1的一侧贯穿且滑动连接有三号板19,所述三号板19位于开口壳体1内的一侧可拆卸式连接有清灰板20,所述三号板19位于开口壳体1外的一侧的底部与二号板18固接;工作时,当伺服电机4带动一号杆10转动后,将使得带轮一13产生转动,通过皮带17的传动,将使得带轮二16产生转动,使得螺纹杆15产生转动,由于二号板18与螺纹杆15之间是通过丝杆螺母副连接的,将使得二号板18产生水平直线运动,进而使得三号板19产生水平运动,配合三号板19顶部的清灰板20,方便实现对防尘壳体24底部灰尘的清理,避免灰尘堆积在防尘壳体24的底部,影响对开口壳体1内部环境的照明。
所述清灰板20由四号板21和海绵块22组成,所述海绵块22固接在四号板21的顶部,所述四号板21的底部固接有插块23,所述三号板19的顶部开设有插孔,且插块23插接于插孔;工作时,通过插块23和插孔的配合,实现对清灰板20的快速拆卸和安装,进而使得清灰板20能够及时地进行更换,保证对防尘壳体24底部灰尘的清理效果。
所述安装板9的顶部开设有通槽25,且所述皮带17贯穿于通槽25,所述带轮一13的直径小于带轮二16的直径;所述开口壳体1的内侧壁安装有抽气机26;工作时,通过设置通槽25,便于皮带17的安装,进而使得带轮二16产生转动,实现对防尘壳体24底部灰尘的清理,抽气机26能够抽取开口壳体1内部的小颗粒灰尘。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑杆2的底部固接有防滑垫27,所述防滑垫27由橡胶材料制成;工作时,当伺服电机4工作后,会产生震动,使得整个装置产生震动,容易使得支撑杆2产生滑动,通过设置防滑垫27,使得支撑杆2不易在地面上产生滑动,提高对本装置的整体使用效果。
工作原理:先打开照明灯12,当使用打磨机对头盔进行打磨时,将会产生大量的灰尘,一部分灰尘被抽气机26抽走,另一部分颗粒较大的灰尘将从排料孔8流进收集壳体28中,为避免排料孔8出现堵塞的现象,打开伺服电机4,使得伺服电机4通过一号杆10带动凸轮6转动,进而使得凸轮6挤压一号板5,使得一号板5产生转动,使得一号板5位于开口壳体1底部的一侧靠近开口壳体1的底部,同时使得一号板5顶部的刷毛7插入排料孔8中,实现对排料孔8的清理,能够避免排料孔8出现堵塞的现象。
当伺服电机4带动一号杆10转动后,将使得带轮一13产生转动,通过皮带17的传动,将使得带轮二16产生转动,使得螺纹杆15产生转动,由于二号板18与螺纹杆15之间是通过丝杆螺母副连接的,将使得二号板18产生水平直线运动,进而使得三号板19产生水平运动,配合三号板19顶部的清灰板20,方便实现对防尘壳体24底部灰尘的清理,避免灰尘堆积在防尘壳体24的底部,影响对开口壳体1内部环境的照明。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种生产头盔用打磨台,其特征在于:包括开口壳体(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)和防堵机构;四根所述支撑杆(2)固接在开口壳体(1)的底部边角处,所述支撑板(3)固接在支撑杆(2)的侧壁;所述防堵机构包括伺服电机(4)、一号板(5)、凸轮(6)和刷毛(7);所述开口壳体(1)的底部均匀开设有排料孔(8),所述支撑板(3)的顶部设置有收集壳体(28);所述开口壳体(1)的外侧壁固接有安装板(9),所述伺服电机(4)固接在安装板(9)的底部;所述伺服电机(4)的输出轴固接有一号杆(10),所述凸轮(6)套设且固接于一号杆(10);所述一号板(5)通过转轴转动连接在两根支撑杆(2)之间,所述刷毛(7)均匀地固接在一号板(5)的顶部;所述凸轮(6)位于一号板(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种生产头盔用打磨台,其特征在于:所述一号板(5)的底部固接有弹簧(11),且弹簧(11)的另一端固接在支撑杆(2)的侧壁;所述安装板(9)的截面呈阶梯形。
3.根据权利要求2所述的一种生产头盔用打磨台,其特征在于:所述开口壳体(1)的顶部内侧壁安装有照明灯(12),所述开口壳体(1)的顶部内侧壁固接有防尘壳体(24),且照明灯(12)位于防尘壳体(24)内部。
4.根据权利要求3所述的一种生产头盔用打磨台,其特征在于:所述一号杆(10)的外壁套设且固接有带轮一(13),所述开口壳体(1)的外侧壁固接有L形板(14),所述L形板(14)与开口壳体(1)外侧壁之间转动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端套设且固接有带轮二(16),所述带轮一(13)与带轮二(16)通过皮带(17)连接,所述螺纹杆(15)的外壁还套设有二号板(18),所述开口壳体(1)的一侧贯穿且滑动连接有三号板(19),所述三号板(19)位于开口壳体(1)内的一侧可拆卸式连接有清灰板(20),所述三号板(19)位于开口壳体(1)外的一侧的底部与二号板(18)固接。
5.根据权利要求4所述的一种生产头盔用打磨台,其特征在于:所述清灰板(20)由四号板(21)和海绵块(22)组成,所述海绵块(22)固接在四号板(21)的顶部,所述四号板(21)的底部固接有插块(23),所述三号板(19)的顶部开设有插孔,且插块(23)插接于插孔。
6.根据权利要求5所述的一种生产头盔用打磨台,其特征在于:所述安装板(9)的顶部开设有通槽(25),且所述皮带(17)贯穿于通槽(25),所述带轮一(13)的直径小于带轮二(16)的直径;所述开口壳体(1)的内侧壁安装有抽气机(26)。
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CN116056423A (zh) * 2023-01-10 2023-05-02 阳光电源股份有限公司 一种风道结构、散热系统以及逆变器

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