CN214741746U - 滤芯及空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滤芯和空气滤清器,所述空气滤清器包括滤芯及总成盖,所述滤芯包括上端盖、下端盖、以及连接在所述上端盖和下端盖之间的滤材本体,所述滤材本体呈圆筒状,所述上端盖对应所述滤材本体的中心孔相应地设有供空气通过的通孔,所述上端盖的外端面设有多个卡爪,所述总成盖上对应所述多个卡爪相应地设有多个卡位,所述滤芯的多个卡爪与总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定。本实用新型能够实现使空气滤清器的滤芯与总成盖之间的安装及拆卸更加方便,并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种滤芯及空气滤清器。
背景技术
空气滤清器为发动机的一个重要组成部分。发动机在工作过程中,会吸入大量的空气,如果空气不经过过滤,空气中的悬浮尘埃颗粒物会被吸入气缸中,就会加速活塞组和气缸的磨损。如果较大的颗粒进入活塞和气缸之间,会造成严重的拉缸现象,这就需要空气滤清器对进入发动机的空气进行过滤。现有空气滤清器的滤芯与总成盖之间通常采用比较复杂的结构进行安装固定,操作不方便,并且加工制造成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种滤芯及空气滤清器,旨在实现使空气滤清器的滤芯与总成盖之间的安装及拆卸更加方便,并降低生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种滤芯,所述滤芯包括上端盖、下端盖、以及连接在所述上端盖和下端盖之间的滤材本体,所述滤材本体呈圆筒状,所述上端盖对应所述滤材本体的中心孔相应地设有供空气通过的通孔,所述上端盖的外端面设有多个卡爪,所述多个卡爪用于与一总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定。
优选地,所述卡爪包括连接部、轴向卡合部和周向卡合部,所述连接部连接在所述上端盖与所述轴向卡合部之间,所述周向卡合部设于所述轴向卡合部沿上端盖的周向的一端,所述轴向卡合部用于与所述总成盖的卡位卡合以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的轴向移动,所述周向卡合部用于与所述总成盖的卡位卡合以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的周向旋转。
优选地,所述轴向卡合部位于所述连接部的一侧,且所述轴向卡合部与所述上端盖之间形成有一第一间隙,所述周向卡合部包括倾斜向上延伸的弹性臂和位于所述弹性臂的上侧的凸起,所述凸起的表面为曲面状。
优选地,所述多个卡爪沿所述上端盖的周向间隔设置并靠近所述上端盖的外周设置。
优选地,所述滤材本体由滤纸折叠成圆筒状。
为了达到上述目的,本实用新型还提出一种空气滤清器,所述空气滤清器包括滤芯及总成盖,所述滤芯包括上端盖、下端盖、以及连接在所述上端盖和下端盖之间的滤材本体,所述滤材本体呈圆筒状,所述上端盖对应所述滤材本体的中心孔相应地设有供空气通过的通孔,所述上端盖的外端面设有多个卡爪,所述总成盖上对应所述多个卡爪相应地设有多个卡位,所述滤芯的多个卡爪与总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定。
优选地,所述卡爪包括连接部、轴向卡合部和周向卡合部,所述连接部连接在所述上端盖与所述轴向卡合部之间,所述周向卡合部设于所述轴向卡合部沿上端盖的周向的一端,所述总成盖的卡位包括与所述轴向卡合部配合的轴向限位部及与所述周向卡合部配合的周向限位部,安装所述滤芯时,通过旋转滤芯,使所述轴向卡合部旋入所述轴向限位部以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的轴向移动,以及使周向卡合部旋入所述周向限位部以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的周向旋转。
优选地,所述轴向卡合部位于所述连接部的一侧,且所述轴向卡合部与所述上端盖之间形成有一第一间隙,所述周向卡合部包括倾斜向上延伸的弹性臂和位于所述弹性臂的上侧的凸起,所述凸起的表面为曲面状,所述轴向限位部包括连接板及限位板,所述限位板位于所述连接板的下侧,且所述限位板与所述总成盖之间形成有第二间隙,所述周向限位部为凹沟,所述凹沟位于所述轴向限位部沿总成盖的周向的一端,所述滤芯安装在所述总成盖上时,所述轴向卡合部位于所述第二间隙内,所述限位板位于所述第一间隙内,所述凸起位于所述凹沟内。
优选地,所述轴向限位部还包括一挡板,所述挡板位于所述轴向限位部沿总成盖的周向的另一端,用于对轴向卡合部进行阻挡以防止滤芯旋转过头。
优选地,所述多个卡爪沿所述上端盖的周向间隔设置并靠近所述上端盖的外周设置。
本实用新型提出的滤芯及空气滤清器中,通过在滤芯的上端盖的外端面设置多个卡爪,以及在总成盖上对应所述多个卡爪相应地设置多个卡位,安装所述在滤芯至所述总成盖上时,滤芯的多个卡爪与总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定,组装极其方便。将滤芯从所述总成盖上拆卸时,只需要沿相反的方向旋转滤芯,使滤芯的多个卡爪从总成盖上的多个卡位上脱离,即可以完成拆卸,也非常地方便。并且,卡爪和卡位的结构相对简单,生成制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型空气滤清器一较佳实施例的组装结构示意图,其中仅示出滤芯与总成盖的组装关系,空气滤清器的其他部分结构未示出。
图2是图1所示空气滤清器的分解图。
图3是图1所示空气滤清器由另一角度所视的结构示意图。
图4是图3所示空气滤清器中总成盖的结构示意图。
图5是图2中A处的放大图。
图6是图3中B处的放大图。
图7是图4中C处的放大图。
为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了,下面将结合附图作进一步详述。
具体实施方式
参照图1至图7,本实用新型的实施例提出一种空气滤清器,所述空气滤清器可以用于安装在发动机的进气管的前方,起到滤除空气中悬浮尘埃颗粒物的作用。
在本实施例中,所述空气滤清器包括滤芯1及总成盖2,所述滤芯1包括上端盖11、下端盖12、以及连接在所述上端盖11和下端盖12之间的滤材本体13,所述滤材本体13呈圆筒状,所述上端盖11对应所述滤材本体13的中心孔131(图1所示)相应地设有供空气通过的通孔111,所述上端盖11的外端面设有多个卡爪14,所述总成盖2上对应所述多个卡爪14相应地设有多个卡位21,所述滤芯1的多个卡爪14与总成盖2上的多个卡位21通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯1与所述总成盖2安装固定。
如图5所示,所述卡爪14包括连接部141、轴向卡合部142和周向卡合部143,所述连接部141连接在所述上端盖11与所述轴向卡合部142之间,所述周向卡合部143设于所述轴向卡合部142沿上端盖11的周向的一端。
如图7所示,所述总成盖2的卡位21包括与所述轴向卡合部142配合的轴向限位部211及与所述周向卡合部143配合的周向限位部212。
请一并参照图6,安装所述滤芯1时,通过旋转滤芯1,使所述轴向卡合部142旋入所述轴向限位部211以限制所述滤芯1相对于所述总成盖2沿所述滤芯1的轴向移动,以及使周向卡合部143旋入所述周向限位部212以限制所述滤芯1相对于所述总成盖2沿所述滤芯1的周向旋转。
所述轴向卡合部142位于所述连接部141的一侧,例如外侧,且所述轴向卡合部142与所述上端盖11之间形成有一第一间隙144,所述周向卡合部143包括倾斜向上延伸的弹性臂1431和位于所述弹性臂1431的上侧的凸起1432,所述凸起1432的表面为曲面状,例如弧形面。
所述轴向限位部211包括连接板2111及限位板2112,所述限位板2112 位于所述连接板2111的下侧,且所述限位板2112与所述总成盖2之间形成有第二间隙2113,所述周向限位部212为凹沟,所述凹沟位于所述轴向限位部 211沿总成盖2的周向的一端,所述滤芯1安装在所述总成盖2上时,所述轴向卡合部142位于所述第二间隙2113内,所述限位板2112位于所述第一间隙144内,所述凸起1432位于所述凹沟内。在本实施例中,所述凸起1432 的表面为弧形面,这样可以方便凸起1432卡入凹沟内或从凹沟内退出。
所述轴向限位部211还包括一挡板2114,所述挡板2114位于所述轴向限位部211沿总成盖2的周向的另一端,用于对轴向卡合部142进行阻挡以防止滤芯1旋转过头。
通过在上端盖11的弹性臂1431上设置凸起1432,由弹性臂1431提供弹性力,并在总成盖2上设置限位部212(凹沟),安装滤芯1至总成盖2上时,稍微压住滤芯1并进行旋转,使凸起1432受压变形,当凸起1432运行到限位部212(凹沟)时,凸起1432在弹性臂1431的弹性力的作用下回复到原来位置,从而使凸起1432扣入限位部212(凹沟)内,以防止滤芯旋转过头,并且可以阻止滤芯1相对于总成盖2转动,防止滤芯1松动、脱落,使滤芯1 与总成盖2之间的安装固定更加的稳固。
所述多个卡爪14沿所述上端盖11的周向间隔设置并靠近所述上端盖11 的外周设置。在本实施例中,卡爪14的数量为三个,并呈均匀间隔排列。
在本实施例中,所述滤材本体13由滤纸折叠成圆筒状。
本实施例的空气滤清器中,通过在滤芯1的上端盖11的外端面设置多个卡爪14,以及在总成盖2上对应所述多个卡爪14相应地设置多个卡位21,安装所述在滤芯1至所述总成盖2上时,滤芯1的多个卡爪14与总成盖2上的多个卡位21通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯1与所述总成盖2安装固定,组装极其方便。将滤芯1从所述总成盖2上拆卸时,只需要沿相反的方向旋转滤芯1,使滤芯1的多个卡爪14从总成盖2上的多个卡位21上脱离,即可以完成拆卸,也非常地方便。并且,卡爪14和卡位21的结构相对简单,生成制造成本低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种滤芯,其特征在于,所述滤芯包括上端盖、下端盖、以及连接在所述上端盖和下端盖之间的滤材本体,所述滤材本体呈圆筒状,所述上端盖对应所述滤材本体的中心孔相应地设有供空气通过的通孔,所述上端盖的外端面设有多个卡爪,所述多个卡爪用于与一总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定。
2.如权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述卡爪包括连接部、轴向卡合部和周向卡合部,所述连接部连接在所述上端盖与所述轴向卡合部之间,所述周向卡合部设于所述轴向卡合部沿上端盖的周向的一端,所述轴向卡合部用于与所述总成盖的卡位卡合以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的轴向移动,所述周向卡合部用于与所述总成盖的卡位卡合以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的周向旋转。
3.如权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述轴向卡合部位于所述连接部的一侧,且所述轴向卡合部与所述上端盖之间形成有一第一间隙,所述周向卡合部包括倾斜向上延伸的弹性臂和位于所述弹性臂的上侧的凸起,所述凸起的表面为曲面状。
4.如权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述多个卡爪沿所述上端盖的周向间隔设置并靠近所述上端盖的外周设置。
5.如权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述滤材本体由滤纸折叠成圆筒状。
6.一种空气滤清器,其特征在于,所述空气滤清器包括滤芯及总成盖,所述滤芯包括上端盖、下端盖、以及连接在所述上端盖和下端盖之间的滤材本体,所述滤材本体呈圆筒状,所述上端盖对应所述滤材本体的中心孔相应地设有供空气通过的通孔,所述上端盖的外端面设有多个卡爪,所述总成盖上对应所述多个卡爪相应地设有多个卡位,所述滤芯的多个卡爪与总成盖上的多个卡位通过旋转的方式进行卡合以将所述滤芯与所述总成盖安装固定。
7.如权利要求6所述的空气滤清器,其特征在于,所述卡爪包括连接部、轴向卡合部和周向卡合部,所述连接部连接在所述上端盖与所述轴向卡合部之间,所述周向卡合部设于所述轴向卡合部沿上端盖的周向的一端,所述总成盖的卡位包括与所述轴向卡合部配合的轴向限位部及与所述周向卡合部配合的周向限位部,安装所述滤芯时,通过旋转滤芯,使所述轴向卡合部旋入所述轴向限位部以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的轴向移动,以及使周向卡合部旋入所述周向限位部以限制所述滤芯相对于所述总成盖沿所述滤芯的周向旋转。
8.如权利要求7所述的空气滤清器,其特征在于,所述轴向卡合部位于所述连接部的一侧,且所述轴向卡合部与所述上端盖之间形成有一第一间隙,所述周向卡合部包括倾斜向上延伸的弹性臂和位于所述弹性臂的上侧的凸起,所述凸起的表面为曲面状,所述轴向限位部包括连接板及限位板,所述限位板位于所述连接板的下侧,且所述限位板与所述总成盖之间形成有第二间隙,所述周向限位部为凹沟,所述凹沟位于所述轴向限位部沿总成盖的周向的一端,所述滤芯安装在所述总成盖上时,所述轴向卡合部位于所述第二间隙内,所述限位板位于所述第一间隙内,所述凸起位于所述凹沟内。
9.如权利要求7所述的空气滤清器,其特征在于,所述轴向限位部还包括一挡板,所述挡板位于所述轴向限位部沿总成盖的周向的另一端,用于对轴向卡合部进行阻挡以防止滤芯旋转过头。
10.如权利要求6所述的空气滤清器,其特征在于,所述多个卡爪沿所述上端盖的周向间隔设置并靠近所述上端盖的外周设置。
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