CN214741204U - 一种悬挂密封装置球座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气井井下工具技术领域,提供了一种悬挂密封装置球座,包括下接头、卡瓦和中心管,所述卡瓦的外径面沿其轴线方向周向设置有若干压裂槽,卡瓦靠近于下接头一端的端面上周向设置有若干受力槽,下接头靠近于卡瓦一端的端面上设置有凸起的若干导向块,所述导向块一一对应镶嵌于所述受力槽内。本实用新型通过在卡瓦表面均匀开设压裂槽的前提下,在卡瓦下方均匀开受力槽与下接头端部的导向块连接,利用导向块将推力均匀作用于卡瓦上,此设计解决了原本“着力点分散”的问题,更有利于卡瓦均匀裂开。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井井下工具技术领域,具体而言,涉及一种悬挂密封装置球座。
背景技术
在油气井压裂增产技术领域,下入复合材料桥塞进行封堵压裂是被普遍采用的一种方法。复合材料桥塞在钻除后,可实现全井筒通径,有利于后期的修井作业。
现有专利CN 108716379 A,专利名称“一种大通径可溶桥塞”,包括压裂球、锥体、卡瓦和引鞋,所述锥体的下端连接卡瓦的上端,所述卡瓦的下端连接引鞋的上端,所述锥体与卡瓦的连接处设有密封组件,所述压裂球与锥体的上端密封连接;所述锥体的上端设有剪切销钉孔;所述引鞋的下端内表面设有凹槽,本发明的各部件被直接或间接固定在坐封适配器上,有效防止了桥塞在入井时出现意外提前坐封,极大的降低了桥塞在完全溶解消失前,内通道被堵塞的可能性。
但是,上述现有申请的可溶桥塞只是在卡瓦上的外径面上沿轴线设置上下开口槽,压裂过程中虽然有利于卡瓦均匀张开,但是压裂作用于整个卡瓦与引鞋相接处的端面上,着力点比较分散。
因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬挂密封装置球座,以解决现有技术不足的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种悬挂密封装置球座,包括下接头、卡瓦和中心管,所述卡瓦的外径面沿其轴线方向周向设置有若干压裂槽,卡瓦靠近于下接头一端的端面上周向设置有若干受力槽,下接头靠近于卡瓦一端的端面上设置有凸起的若干导向块,所述导向块一一对应镶嵌于所述受力槽内。
进一步地,所述下接头、卡瓦和中心管为一体式结构,下接头和中心管通过可溶性金属铆钉铆接于卡瓦的两端。
进一步地,卡瓦的外径面上设置有若干往外凸起的卡瓦牙。
进一步地,下接头远离卡瓦的一端设置有台阶孔,所述台阶孔内嵌装有剪切套。
进一步地,中心管和下接头的外径面上设置有圆孔,所述圆孔内设置有陶瓷球,陶瓷球突出于中心管和下接头的外径面。
进一步地,中心管设置有一与卡瓦相接的第一锥体段,所述第一锥体段上套装有若干个相互挤压贴合的可溶性金属套筒。
进一步地,可溶性金属套筒与卡瓦的端面之间设置有顶环。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型通过在卡瓦表面均匀开设压裂槽的前提下,在卡瓦下方均匀开受力槽与下接头端部的导向块连接,利用导向块将推力均匀作用于卡瓦上,此设计解决了原本“着力点分散”的问题,更有利于卡瓦均匀裂开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的一种悬挂密封装置球座的正视图;
图2是本实用新型实施例1提供的一种悬挂密封装置球座的右视图。
图标:1-下接头,101-第二圆柱段,102-第二锥体段,2-卡瓦,3-中心管,301-第一圆柱段,302-第一锥体段,4-陶瓷球,5-卡瓦牙,6-可溶性金属铆钉,7-可溶性金属套筒,8-顶环,9-剪切套,10-受力槽,11-导向块,12-压裂槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参见图1至图2所示,本实施例提供了一种悬挂密封装置球座,包括下接头1、卡瓦2和中心管3,所述中心管3包括一体成型的第一圆柱段301和第一锥体段302,所述下接头1包括一体成型的第二圆柱段101和第二锥体段102,所述第一圆柱段301和第二圆柱段101的外壁面上均匀设置有若干圆孔,所述圆孔内设置有φ3mm的陶瓷球4。所述卡瓦2的外径面上设置有若干往外凸起的卡瓦牙5,利用卡瓦牙5可以增加球座与下井孔内壁的摩擦力,所述卡瓦2的左端套装于第一锥体段302的外壁上,同时,第一锥体段302上还套装有若干相互挤压贴合的可溶性金属套筒7,金属套筒的右侧设置有与卡瓦2左端面相抵接的顶环8。所述卡瓦2的右端面与第二圆柱段101的左端面贴合,且卡瓦2与第一锥体段302和第二圆柱段101相接触的端面上通过可溶性金属铆钉6铆接,形成一体式的结构。所述第二圆柱段101的左端面上设置有往右侧凸起的导向块11,卡瓦2的外径面周向设置有若干压裂槽12,卡瓦2的右端面上周向设置有若干受力槽10,所述导向块一一对应镶嵌于受力槽内。第二锥体段102的右端设置有台阶孔,所述台阶孔内嵌装有剪切套9。
综上所述,本实施例提供的一种悬挂密封装置球座,具有如下优点:
1、在卡瓦2表面均匀开设压裂槽12的前提下,在卡瓦2下方均匀开受力槽10与下接头1端部的导向块11连接,利用导向块11将推力均匀作用于卡瓦2上,此设计解决了原本“着力点分散”的问题,更有利于卡瓦2均匀裂开。
2、球座采用一体式的结构,在下井过程中,无需组装产品,简化步骤,更加方便。
3、由于现有桥塞产品在坐封完成后,在推力作用下,先是剪切螺钉被剪断,再提拉拉杆释放棘爪,最后实现适配器与桥塞脱开,整个过程步骤繁杂,增加了操作风险,而本申请采用适配器通过剪切钉与球座连接,坐封完成后,在推力作用下,剪切套9将剪切钉剪断,即实现适配器与金属球座脱开,操作更加简单。
4、通过在中心管3和下接头1上设置φ3mm陶瓷球4,保护球座在长距离泵送过程中始终是陶瓷球4与下井孔壁接触,而球座自身不受磨损。
5、以可溶性金属套筒7作为密封组件,高温环境下可溶性金属套筒7溶解后形成粉末,不会堵塞工作环境下的油嘴。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种悬挂密封装置球座,包括下接头(1)、卡瓦(2)和中心管(3),所述卡瓦(2)的外径面沿其轴线方向周向设置有若干压裂槽(12),其特征在于:卡瓦(2)靠近于下接头(1)一端的端面上周向设置有若干受力槽(10),下接头(1)靠近于卡瓦(2)一端的端面上设置有凸起的若干导向块(11),所述导向块(11)一一对应镶嵌于所述受力槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:所述下接头(1)、卡瓦(2)和中心管(3)为一体式结构,下接头(1)和中心管(3)通过可溶性金属铆钉(6)铆接于卡瓦(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:卡瓦(2)的外径面上设置有若干往外凸起的卡瓦牙(5)。
4.根据权利要求1所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:下接头(1)远离卡瓦(2)的一端设置有台阶孔,所述台阶孔内嵌装有剪切套(9)。
5.根据权利要求1所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:中心管(3)和下接头(1)的外径面上设置有圆孔,所述圆孔内设置有陶瓷球(4),陶瓷球(4)突出于中心管(3)和下接头(1)的外径面。
6.根据权利要求1所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:中心管(3)设置有一与卡瓦(2)相接的第一锥体段(302),所述第一锥体段(302)上套装有若干个相互挤压贴合的可溶性金属套筒(7)。
7.根据权利要求6所述的悬挂密封装置球座,其特征在于:可溶性金属套筒(7)与卡瓦(2)的端面之间设置有顶环(8)。
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121123900.7U patent/CN214741204U/zh active Active
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