CN214739484U - 硫氧镁水泥复合保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫氧镁水泥复合保温墙板，包括保温墙板本体，保温墙板本体内自外至内依次设有饰面层、防火层、加强网、保温层和水泥层，保温层和水泥层之间还设有粘结砂浆层；所述水泥层由硫氧镁水泥制成。饰面层和防火层接触的面均呈连续的“W”字形，有效增大两层之间的接触面积，进一步提升墙板内部的粘结稳固程度。本实用新型提供了一种全新的复合保温墙板，通过在水泥层设置定位块和与之配套的凹槽，不仅提高了移动运输时的吊装效率，同时安装时利用定位块和凹槽的配合使用大大提高了施工效率；同时利用墙板内部设置的“W”字形接触面和U型卡进一步增强了墙板内部的稳定性，有效延长墙板的使用寿命，降低运营维护成本。

Description

硫氧镁水泥复合保温墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种硫氧镁水泥复合保温墙板。

背景技术

保温板是建筑行业中常用的材料，在建筑外墙表面加装保温板，可以有效的对建筑本身进行隔热，而且保温板还广泛应用于移动房屋的墙壁或屋顶。现有的大多数保温板大多采用粘结的形式与基层墙体进行粘结固定，但是经常由于固定不牢固而导致保温层脱落，不仅影响墙体表面的美观，而且造成资源浪费，后期再对脱落部分保温层填充又会因建筑物楼层较高而是施工人员承担风险。

因此市面上出现了一些具有保温效果的复合墙板，其主要材料包括EPS、XPS和EXPS等材料，其具有质轻、抗震、防摔、隔热、吸音、低成本等优点，但这种复合保温墙体加工时将多种有机材料与无机材料通过一定的结构和层次进行组合，从而使保温墙板具有保温性能、强度以及防火等方面具有良好的性能，但其中较为难解决的是有机材料和无机材料之间的亲和性问题，该问题往往导致保温墙板中各层之间的结合不稳定，从而降低保温墙板的成品率。同时现有的复合墙板在运输和安装时都没有设置相应的部件提高施工效率，增加运输和施工成本。

因此急需一种新型保温墙板来解决上述问题，方便实际施工使用，提高施工效率降低施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种硫氧镁水泥复合保温墙板。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

硫氧镁水泥复合保温墙板，包括保温墙板本体，所述保温墙板本体内自外至内依次设有饰面层、防火层、加强网、保温层和水泥层，所述保温层和水泥层之间还设有粘结砂浆层；所述水泥层由硫氧镁水泥制成。

所述加强网为双向交叉设置的钢筋，且钢筋两侧均铺设有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布与钢筋之间铺设有粘结砂浆，利用钢筋和玻璃纤维网格布增强墙板整体的强度，同时利用粘结砂浆能够增强加强网与相邻层之间的粘结程度。

所述钢筋为φ12mm的三级螺纹钢筋，其自身强度高，能够提供更好的加强效果。

所述加强网处设有U型卡，U型卡固定在钢筋的交叉处，U型卡的卡臂向内插入，依次穿过加强网、保温层和粘结砂浆层，并最终插入水泥层中，利用U型卡对墙板内部进一步加固。

所述U型卡的卡臂侧面设有至少四组倒钩，每组倒钩设均有完全相同的四个倒钩，每组倒钩中各倒钩均位于同一水平面且均匀分布在卡臂的侧面。

所述水泥层的上端设有两个定位块，定位块为长方体形、且其底面固定在水泥层的顶面处。

所述定位块均匀设置在水泥层的顶面处，定位块内下半部设有横向设置的两个半圆形第一通孔，两个第一通孔的延伸方向分别垂直于定位块的前后侧面和左右侧面。

所述定位块顶面处还开有竖向设置的第二通孔，第二通孔呈圆形，第二通孔向下延伸并与第一通孔汇合，利用第一通孔和第二通孔形成的空腔，便于运输墙板时将挂钩挂于定位块处，提高施工效率。

所述水泥层的下端开有与定位块匹配的凹槽，利用定位块和凹槽的配合，便于组装时对相邻的墙体精准定位，提高施工效率。

所述饰面层和防火层接触的面均呈连续的“W”字形，有效增大两层之间的接触面积，进一步提升墙板内部的粘结稳固程度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种全新的硫氧镁水泥复合保温墙板，通过在水泥层设置定位块和与之配套的凹槽，不仅提高了移动运输时的吊装效率，同时安装时利用定位块和凹槽的配合使用大大提高了施工效率；同时利用墙板内部设置的“W”字形接触面和U型卡进一步增强了墙板内部的稳定性，有效延长墙板的使用寿命，降低运营维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位块的正视图；

其中，1.饰面层；2.防火层；3.加强网；4.保温层；5.粘结砂浆层；6.水泥层；7.定位块；71.第一通孔；72.第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2所示，硫氧镁水泥复合保温墙板，包括保温墙体本身，保温墙体自内至外依次设有饰面层1、防火层2、加强网3、保温层4和水泥层6，保温层4和水泥层6之间还设有粘结砂浆层5，水泥层6由硫氧镁水泥制成。饰面层1和防火层2接触的面均呈连续的“W”字形，有效增大两层之间的接触面积，进一步增强墙板内部的粘结稳固程度。

加强网3为双向交叉设置的钢筋，钢筋为φ12mm的三级螺纹钢筋，且钢筋的两侧均铺设有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布与钢筋之间铺设有粘结砂浆，利用钢筋和玻璃纤维网格布增强墙板整体的强度，同时利用粘结砂浆增强加强网3与相邻层之间的粘结程度。加强网3处还设有U型卡，U型卡固定在钢筋的交叉处，U型卡的卡臂向内插入，依次穿过加强网3、保温层4和粘结砂浆层5，并插入水泥层6中。U型卡的卡臂侧面设有至少四组倒钩，每组倒钩均设有完全相同的四个倒钩，每组倒钩中各倒钩均位于同一水平面且均匀分布在卡臂的侧面。

水泥层6的上端设有两个定位块7，水泥层6的下端开有与定位块7匹配的凹槽，利用定位块7和凹槽的配合，便于组装时对相邻的墙体精准定位，提高施工效率。定位块7为长方体、且其底面固定在水泥层6的顶面处，定位块7均匀设置在水泥层6的顶面，定位孔7内下半部设有横向设置的两个半圆形第一通孔71，两个第一通孔71的延伸方向分别垂直于定位块7的前后侧面和左右侧面；定位块7顶面处还开有竖向设置的第二通孔72，第二通孔72呈圆形，第二通孔72向下延伸并与第一通孔71汇合，利用第一通孔71和第二通孔72形成的空腔，便于运输墙板时将挂钩关于定位块7处，提高施工效率。

具体使用时，在工厂按照如图所示结构将墙板组装成型，需要移动至施工场地时，将挂钩通过第二通孔72伸入定位块7中，并利用第一通孔71和第二通孔72的空腔将墙板吊起，安装时利用定位块7和与之匹配的凹槽将相邻的墙体进行定位，有效提高施工效率。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种硫氧镁水泥复合保温墙板，包括保温墙板本体，其特征是，所述保温墙板本体内自外至内依次设有饰面层、防火层、加强网、保温层和水泥层，所述保温层和水泥层之间还设有粘结砂浆层；所述水泥层由硫氧镁水泥制成。

2.如权利要求1所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述加强网为双向交叉设置的钢筋，且钢筋两侧均铺设有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布与钢筋之间铺设有粘结砂浆。

3.如权利要求2所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述钢筋为φ12mm的三级螺纹钢筋。

4.如权利要求1所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述加强网处设有U型卡，U型卡固定在钢筋的交叉处，U型卡的卡臂向内插入，依次穿过加强网、保温层和粘结砂浆层，并最终插入水泥层中。

5.如权利要求4所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述U型卡的卡臂侧面设有至少四组倒钩，每组倒钩均设有完全相同的四个倒钩，每组倒钩中各倒钩均位于同一水平面且均匀分布在卡臂的侧面。

6.如权利要求1所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述水泥层的上端设有两个定位块，定位块为长方体形、且其底面固定在水泥层的顶面处。

7.如权利要求6所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述定位块均匀设置在水泥层的顶面处，定位块内下半部设有横向设置的两个半圆形第一通孔，两个第一通孔的延伸方向分别垂直于定位块的前后侧面和左右侧面。

8.如权利要求6所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述定位块顶面处还开有竖向设置的第二通孔，第二通孔呈圆形，第二通孔向下延伸并与第一通孔汇合。

9.如权利要求6所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述水泥层的下端开有与定位块匹配的凹槽，利用定位块和凹槽的配合，便于组装时对相邻的墙体精准定位，提高施工效率。

10.如权利要求1所述的硫氧镁水泥复合保温墙板，其特征是，所述饰面层和防火层接触的面均呈连续的“W”字形。

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