CN214739244U - 一种装配式隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式隔墙。所述装配式隔墙包括墙体，所述墙体包括两间隔设置的墙板和连接在两间隔设置的所述墙板之间的肋条，所述肋条包括第一肋条和第二肋条，所述第一肋条在所述墙体的周边围合，所述墙板中预埋有多个加强筋；所述第二肋条在墙体的内部横、纵交错将所述墙体分隔形成多个空腔，所述第二肋条与对应位置的第一肋条相连，同时所述第二肋条还与墙板中的对应位置的加强筋相连；每一个所述空腔内均填充有防火材料层。与相关技术相比，本实用新型所提供的装配式隔墙通过工厂预制的标准化带肋隔墙，通过肋条将隔墙分割成多个空腔，在空腔中加入岩棉或者嵌入EPS板，具有保温、隔音、防火、轻质等优点。

Description

一种装配式隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式隔墙。

背景技术

传统隔墙常用普通粘土砖、空心砖、加气混凝土砌块、玻璃砖等块材砌筑而成。砌筑时需要通过大量的湿作业，工序繁琐，不仅需要砌筑砌体，而且还需要设置构造柱砌体，施工工期相对较长。另外，材料自重较大，砌筑时对技术工人的水平要求较高，从而导致人工成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式隔墙，通过工厂预制，生产完成后运输至建筑现场实现安装，可以实现施工现场无湿作业，从而节约人力物力。

本实用新型的技术方案是：一种装配式隔墙包括墙体，所述墙体包括两间隔设置的墙板和连接在两间隔设置的所述墙板之间的肋条，所述肋条包括第一肋条和第二肋条，所述第一肋条在所述墙体的周边围合，所述墙板中预埋有多个加强筋；所述第二肋条在墙体的内部横、纵交错将所述墙体分隔形成多个空腔，所述第二肋条与对应位置的第一肋条相连，同时所述第二肋条还与墙板中的对应位置的加强筋相连；每一个所述空腔内均填充有防火材料层。

优选的，两所述墙板中的水平布置的加强筋的两端延伸至第一肋条的外侧并形成对接端，所述墙体一端的对接端与墙体另一端的对接端匹配。

优选的，所述墙体的一侧的所述墙板上设有压槽，所述压槽临近对接端设置，且所述压槽自所述墙板的侧面凹陷形成。

优选的，所述墙体的数量为多个，多个所述墙体的对接端首尾依次拼装，且每两个墙体的压槽中设置有挂网，所述挂网通过在压槽及墙板的侧面设置的抹灰层将所述挂网固定于所述压槽中。

优选的，所述防火材料层为岩棉和/或EPS板。

优选的，所述墙体的顶部设有一与所述墙体齐宽的混凝土板。

优选的，所述混凝土板为30mm厚的发泡混凝土板。

优选的，还包括自所述墙体的顶部向墙体内延伸的用于连接楼板的连接孔，所述连接孔竖向设置。

优选的，所述加强筋在所述墙板内横纵交错分布。

优选的，所述墙体的顶部还设有用于起吊墙体的吊钉，所述吊钉嵌装于所述墙体内。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、通过工厂预制的标准化带肋隔墙，通过肋条将隔墙分割成多个空腔，在空腔中加入岩棉或者嵌入EPS板，具有保温、隔音、防火、轻质等优点；

二、所述装配式隔墙通过工厂预制，生产完成后运输至建设场地进行连接安装，可以实现施工现场无湿作业，能够节约大量的人力物力具有安装便捷、施工工期短等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式隔墙的结构示意图；

图2为沿图1的A-A剖视图；

图3为沿图1的B-B剖视图。

附图中，1-墙板、11-加强筋、12-压槽、2-肋条、21-第一肋条、22-第二肋条、3-空腔、4-防火材料、5-对接端、6-连接孔、7-混凝土板、8-吊钉。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例提供的一种装配式隔墙包括多个墙体。所述墙体包括墙板1、肋条2、空腔3、防火材料4、对接端5、连接孔6、混凝土板7和吊钉8。

如图2、3所示，每一个墙体的墙板1的数量为两个，间隔设置，并通过肋条2将该两个间隔设置的墙板1连接。所述墙板1的内部预埋有加强筋11，所述加强筋11在所述墙板1内横纵交错分布。

如图1所示，所述肋条2包括第一肋条21和第二肋条22。所述第一肋条21在所述墙体的周边围合并连接在两个间隔设置的墙板1之间。

所述第二肋条22在墙体的内部横、纵交错将所述墙体分隔形成多个空腔3。如图1所示，所述第二肋条22横纵交错形成多个井字形，在外周的所述第二肋条22与对应位置的第一肋条21相连，同时，如图2、3所示，所述第二肋条22还与墙板1中的对应位置的加强筋11相连。即，第二肋条22的延伸端与第一肋条21相连，在横截面宽度的两端与加强筋11相连。

如图3所示，两所述墙板1中的水平布置的加强筋11的两端延伸至第一肋条21的外侧并形成对接端5，所述墙体一端的对接端5与墙体另一端的对接端5匹配。

如图3所示，所述墙体的一侧的所述墙板1上设有压槽12，所述压槽12临近对接端5设置，且所述压槽12自所述墙板1的侧面凹陷形成。

如图1、2所示，每一个所述空腔3内均填充有防火材料层4。所述防火材料层4为岩棉和/或EPS板。空腔3不仅可以减重，同时在空腔中嵌装岩棉和EPS板，从而达到保温、防火、隔音等效果。

岩棉具有防火等级高，导热系数小，保温效果好等特性。EPS(expandedpolystyrene board可发性聚苯乙烯板)，具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点。

如图2所示，所述墙体的顶部设有一与所述墙体齐宽的混凝土板7。所述混凝土板7为30mm厚的发泡混凝土板。自所述墙体的顶部(从混凝土板7起)向墙体内延伸的用于连接楼板的连接孔6，所述连接孔6竖向设置。所述混凝土板7实现与主体结构(楼板)的柔性连接。

所述墙体的顶部还设有用于起吊墙体的吊钉8，所述吊钉8嵌装于所述墙体内。所述吊钉8为现有墙板吊装时普遍使用的外购件，其具体结构在此不再赘述。

多个所述墙体的对接端5首尾依次拼装，且每两个墙体的压槽12对接后，在其内设置有挂网(未图示)，所述挂网通过在压槽12及墙板1的侧面设置的抹灰层将所述挂网固定于所述压槽12中，且通过所述抹灰层，将压槽12填充，使填充后的压槽的外端面与墙板1的侧面(内侧面)平齐。墙板1设有压槽12的一侧为装配式隔墙的内侧，挂网和抹灰层对两个墙体拼装的对接处起固定作用。

所述墙体除空腔3的位置外，其余均用混凝土浇筑将加强筋11和肋条2固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式隔墙，其特征在于，包括墙体，所述墙体包括两间隔设置的墙板和连接在两间隔设置的所述墙板之间的肋条，所述肋条包括第一肋条和第二肋条，所述第一肋条在所述墙体的周边围合，所述墙板中预埋有多个加强筋；所述第二肋条在墙体的内部横、纵交错将所述墙体分隔形成多个空腔，所述第二肋条与对应位置的第一肋条相连，同时所述第二肋条还与墙板中的对应位置的加强筋相连；每一个所述空腔内均填充有防火材料层。

2.根据权利要求1所述的装配式隔墙，其特征在于，两所述墙板中的水平布置的加强筋的两端延伸至第一肋条的外侧并形成对接端，所述墙体一端的对接端与墙体另一端的对接端匹配。

3.根据权利要求2所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙体的一侧的所述墙板上设有压槽，所述压槽临近对接端设置，且所述压槽自所述墙板的侧面凹陷形成。

4.根据权利要求3所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙体的数量为多个，多个所述墙体的对接端首尾依次拼装，且每两个墙体的压槽中设置有挂网，所述挂网通过在压槽及墙板的侧面设置的抹灰层将所述挂网固定于所述压槽中。

5.根据权利要求1～4任一项所述的装配式隔墙，其特征在于，所述防火材料层为岩棉和/或EPS板。

6.根据权利要求1～4任一项所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙体的顶部设有一与所述墙体齐宽的混凝土板。

7.根据权利要求6所述的装配式隔墙，其特征在于，所述混凝土板为30mm厚的发泡混凝土板。

8.根据权利要求1～4任一项所述的装配式隔墙，其特征在于，还包括自所述墙体的顶部向墙体内延伸的用于连接楼板的连接孔，所述连接孔竖向设置。

9.根据权利要求1～4任一项所述的装配式隔墙，其特征在于，所述加强筋在所述墙板内横纵交错分布。

10.根据权利要求1～4任一项所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙体的顶部还设有用于起吊墙体的吊钉，所述吊钉嵌装于所述墙体内。

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