CN214738741U - 一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，涉及装配式混凝土框架结构技术领域，包括预制柱，所述预制柱的两侧均设置有预制主梁，所述预制柱的前后两侧均设置有预制次梁，所述预制柱前后两侧的靠中心位置均固定连接有固定板。本实用新型中，本产品在预制柱的前后两侧添加固定板，预制次梁上添加安装板，同时，固定板上开设有限位槽，安装板上连接有限位块，能够在使用者对预制次梁进行安装时，对预制次梁起到限位的作用，以便于使用者更快速的将预制次梁安装在预制柱上，最后通过第一安装螺栓进行有效的固定，从而提高了安装的工作效率和对预制次梁的固定效果。

Description

一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土框架结构技术领域，尤其涉及一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点。

背景技术

装配式混凝土框架结构体系在装配式建筑中应用广泛，其结构的整体性和可靠性主要通过预制构件之间的连接来实现，其中预制梁柱节点连接是装配式混凝土框架结构的关键。

在中国发明专利申请公开说明书CN211007043U中公开的一种预

应力装配式混凝土梁柱连接节点，该梁柱节点在安装时，不能够将预制次梁和预制主梁有效的固定在预制柱上，同时，安装结构较为复杂，消耗了大量的工作时间，从而并不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，包括预制柱，所述预制柱的两侧均设置有预制主梁，所述预制柱的前后两侧均设置有预制次梁，所述预制柱前后两侧的靠中心位置均固定连接有固定板，所述固定板靠近预制柱一端的两侧对应预制柱的内部均开设有螺纹槽，两个固定板相背的一侧均开设有两个限位槽，所述预制次梁靠近预制柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离预制次梁的一侧固定连接有两个限位块，所述安装板的靠四角位置均螺纹连接有第一安装螺栓，所述预制柱两侧的靠中心位置均开设有卡槽，所述预制柱的内部对应卡槽的前后两侧均开设有凹槽，所述预制柱的内部对应凹槽的两侧均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，两个滑块相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述预制主梁靠近预制柱的一侧固定连接有卡板，所述预制柱两侧的中心均固定连接有加固板，所述加固板的内部开设有通孔，所述预制主梁的一侧贯穿至加固板的内部，所述卡板的一侧贯穿至卡槽的内部并与卡槽的内壁接触，所述加固板的前后两侧均螺纹连接有两个第二安装螺栓，所述卡板的内部开设有定位槽，所述卡板的前后两侧均开设有弧形槽，所述卡槽的内部固定连接有定位板，所述定位板的一侧贯穿至定位槽的内部并与定位槽的内壁接触，两个滑块相对的一侧均固定连接有弧形块。

优选的，所述限位块远离安装板的一侧贯穿至限位槽的内部并与限位槽的内壁接触。

优选的，所述第一安装螺栓靠近安装板的一侧依次贯穿固定板和螺纹槽并延伸至螺纹槽的内部，所述第一安装螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述缓冲弹簧远离滑块的一侧与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述加固板的内壁固定连接有防滑垫，所述第二安装螺栓的一侧依次贯穿防滑垫和预制主梁并与预制主梁螺纹连接。

优选的，所述弧形块远离滑块的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本产品在预制柱的前后两侧添加固定板，预制次梁上添加安装板，同时，固定板上开设有限位槽，安装板上连接有限位块，能够在使用者对预制次梁进行安装时，对预制次梁起到限位的作用，以便于使用者更快速的将预制次梁安装在预制柱上，最后通过第一安装螺栓进行有效的固定，从而提高了安装的工作效率和对预制次梁的固定效果。

2、本实用新型中，本产品在预制柱的两侧设计卡槽、定位板、弧形块、加固板和第二安装螺栓，同时，在预制主梁添加卡板，能够便于使用者快速的对预制主梁进行安装，通过简单的定位和螺纹连接，能够有效的提高对预制主梁安装的固定效果，从而满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图。

图例说明：

1、预制柱；2、预制主梁；3、预制次梁；4、固定板；5、螺纹槽；6、限位槽；7、安装板；8、限位块；9、第一安装螺栓；10、卡槽；11、凹槽；12、滑槽；13、滑块；14、缓冲弹簧；15、加固板；16、防滑垫；17、第二安装螺栓；18、卡板；19、定位槽；20、弧形槽；21、定位板；22、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，包括预制柱1、预制主梁2、预制次梁3、固定板4、螺纹槽5、限位槽6、安装板7、限位块8、第一安装螺栓9、卡槽10、凹槽11、滑槽12、滑块13、缓冲弹簧14、加固板15、防滑垫16、第二安装螺栓17、卡板18、定位槽19、弧形槽20、定位板21和弧形块22，预制柱1的两侧均设置有预制主梁2，预制柱1的前后两侧均设置有预制次梁3，预制柱1前后两侧的靠中心位置均固定连接有固定板4，固定板4靠近预制柱1一端的两侧对应预制柱1的内部均开设有螺纹槽5，两个固定板4相背的一侧均开设有两个限位槽6，预制次梁3靠近预制柱1的一侧固定连接有安装板7，安装板7远离预制次梁3的一侧固定连接有两个限位块8，安装板7的靠四角位置均螺纹连接有第一安装螺栓9，预制柱1两侧的靠中心位置均开设有卡槽10，预制柱1的内部对应卡槽10的前后两侧均开设有凹槽11，预制柱1的内部对应凹槽11的两侧均开设有滑槽12，凹槽11的内部设置有滑块13，滑块13的两侧分别贯穿至两个滑槽12的内部并与滑槽12的内壁接触，两个滑块13相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧14，预制主梁2靠近预制柱1的一侧固定连接有卡板18，预制柱1两侧的中心均固定连接有加固板15，加固板15的内部开设有通孔，预制主梁2的一侧贯穿至加固板15的内部，卡板18的一侧贯穿至卡槽10的内部并与卡槽10的内壁接触，加固板15的前后两侧均螺纹连接有两个第二安装螺栓17，卡板18的内部开设有定位槽19，卡板18的前后两侧均开设有弧形槽20，卡槽10的内部固定连接有定位板21，定位板21的一侧贯穿至定位槽19的内部并与定位槽19的内壁接触，两个滑块13相对的一侧均固定连接有弧形块22。

如图4所示，限位块8远离安装板7的一侧贯穿至限位槽6的内部并与限位槽6的内壁接触；限位块8和限位槽6的设计，能够起到限位的作用。

如图4所示，第一安装螺栓9靠近安装板7的一侧依次贯穿固定板4和螺纹槽5并延伸至螺纹槽5的内部，第一安装螺栓9与螺纹槽5螺纹连接；第一安装螺栓9的设计，能够提高预制次梁3固定的效果。

如图3所示，缓冲弹簧14远离滑块13的一侧与凹槽11的内壁固定连接；缓冲弹簧14的设计，能够起到复位的作用。

如图1所示，加固板15的内壁固定连接有防滑垫16，第二安装螺栓17的一侧依次贯穿防滑垫16和预制主梁2并与预制主梁2螺纹连接；第二安装螺栓17的设计，能够提高对预制主梁2的固定效果。

如图3所示，弧形块22远离滑块13的一侧贯穿至弧形槽20的内部并与弧形槽20的内壁接触；弧形块22和弧形槽20的设计，能够起到限位的作用。

工作原理：安装时，使用者首先通过将预制次梁3一侧的安装板7与固定板4齐平，再将限位块8贯穿至限位槽6的内部，此时，使用者可以通过工具将第一安装螺栓9旋转至预制柱1内设置的螺纹槽5的内部，从而对预制次梁3进行固定，然后，使用者首先将预制主梁2贯穿至加固板15的内部，使得预制主梁2的表面与防滑垫16接触，此时，卡板18贯穿至卡槽10的内部，定位板21贯穿至定位槽19的内部，弧形块22先受到卡板18的挤压，带动滑块13向滑槽12的内部移动，使得缓冲弹簧14收缩，然后，通过缓冲弹簧14的复位性，使得弧形块22贯穿至弧形槽20的内部，从而对卡板18进行限位，最后，使用者通过工具将第二安装螺栓17旋转至预制主梁2的内部，从而对预制主梁2进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，包括预制柱（1），其特征在于，所述预制柱（1）的两侧均设置有预制主梁（2），所述预制柱（1）的前后两侧均设置有预制次梁（3），所述预制柱（1）前后两侧的靠中心位置均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）靠近预制柱（1）一端的两侧对应预制柱（1）的内部均开设有螺纹槽（5），两个固定板（4）相背的一侧均开设有两个限位槽（6），所述预制次梁（3）靠近预制柱（1）的一侧固定连接有安装板（7），所述安装板（7）远离预制次梁（3）的一侧固定连接有两个限位块（8），所述安装板（7）的靠四角位置均螺纹连接有第一安装螺栓（9），所述预制柱（1）两侧的靠中心位置均开设有卡槽（10），所述预制柱（1）的内部对应卡槽（10）的前后两侧均开设有凹槽（11），所述预制柱（1）的内部对应凹槽（11）的两侧均开设有滑槽（12），所述凹槽（11）的内部设置有滑块（13），所述滑块（13）的两侧分别贯穿至两个滑槽（12）的内部并与滑槽（12）的内壁接触，两个滑块（13）相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧（14），所述预制主梁（2）靠近预制柱（1）的一侧固定连接有卡板（18），所述预制柱（1）两侧的中心均固定连接有加固板（15），所述加固板（15）的内部开设有通孔，所述预制主梁（2）的一侧贯穿至加固板（15）的内部，所述卡板（18）的一侧贯穿至卡槽（10）的内部并与卡槽（10）的内壁接触，所述加固板（15）的前后两侧均螺纹连接有两个第二安装螺栓（17），所述卡板（18）的内部开设有定位槽（19），所述卡板（18）的前后两侧均开设有弧形槽（20），所述卡槽（10）的内部固定连接有定位板（21），所述定位板（21）的一侧贯穿至定位槽（19）的内部并与定位槽（19）的内壁接触，两个滑块（13）相对的一侧均固定连接有弧形块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，其特征在于，所述限位块（8）远离安装板（7）的一侧贯穿至限位槽（6）的内部并与限位槽（6）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，其特征在于，所述第一安装螺栓（9）靠近安装板（7）的一侧依次贯穿固定板（4）和螺纹槽（5）并延伸至螺纹槽（5）的内部，所述第一安装螺栓（9）与螺纹槽（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，其特征在于，所述缓冲弹簧（14）远离滑块（13）的一侧与凹槽（11）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，其特征在于，所述加固板（15）的内壁固定连接有防滑垫（16），所述第二安装螺栓（17）的一侧依次贯穿防滑垫（16）和预制主梁（2）并与预制主梁（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铰接无损伤耗能预制框架梁柱节点，其特征在于，所述弧形块（22）远离滑块（13）的一侧贯穿至弧形槽（20）的内部并与弧形槽（20）的内壁接触。

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