CN217204890U - 一种楼面预制次梁节点构造 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种楼面预制次梁节点构造，涉及建筑工程的技术领域,包括主梁主体，所述主梁主体的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有一号支撑板，所述一号支撑板的顶端设置有一号螺栓，所述一号支撑板与所述主梁主体通过一号螺栓进行固定，所述一号支撑板的顶端固定安装有隔震橡胶垫，所述隔震橡胶垫的顶端固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的顶端活动安装有次梁主体，所述次梁主体的顶端两侧均开设有安装孔，所述次梁主体的顶端设置有二号螺栓。本申请所述的一种楼面预制次梁节点构造，结构简单，使用方便，增强主梁主体与次梁主体连接稳定性，提高抗震性能，提升使用安全性，提高使用寿命。

Description

一种楼面预制次梁节点构造

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种楼面预制次梁节点构造。

背景技术

装配式建筑将工地作业为主的建造方式变为工厂制作为主，是建筑产业现代化的重要内容，是建筑走向工业化、信息化至关重要的一步。装配式建筑具有提高质量、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁生产等许多优点。目前，随着我国经济快速发展，装配式建筑被广泛地推广。“等同原则”是装配整体式混凝土结构运用的一大核心，即：装配整体式混凝土结构应基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果，尤其是连接方式的等同效果。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的预制次梁在与主梁的连接点较为薄弱，导致抗震效果较差，易松动，造成安全隐患，为此，我们提出一种楼面预制次梁节点构造。

实用新型内容

为了改善预制次梁在与主梁的连接点较为薄弱，导致抗震效果较差，易松动，造成安全隐患的问题，本申请提供一种楼面预制次梁节点构造。

本申请提供一种楼面预制次梁节点构造，采用如下的技术方案：

一种楼面预制次梁节点构造，包括主梁主体，所述主梁主体的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有一号支撑板，所述一号支撑板的顶端设置有一号螺栓，所述一号支撑板与所述主梁主体通过一号螺栓进行固定，所述一号支撑板的顶端固定安装有隔震橡胶垫，所述隔震橡胶垫的顶端固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的顶端活动安装有次梁主体，所述次梁主体的顶端两侧均开设有安装孔，所述次梁主体的顶端设置有二号螺栓，所述二号螺栓穿过所述安装孔并与所述二号支撑板螺纹连接，所述次梁主体的顶端开设有圆形槽，所述二号螺栓的拧头位于圆形槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过一号螺栓连接一号支撑板与主梁主体，通过二号螺栓连接二号支撑板与次梁主体，通过在一号支撑板与二号支撑板内部高度安装有隔震橡胶垫，增强主梁主体与次梁主体连接稳定性，提高抗震性能，提升使用安全性，提高使用寿命，通过将二号螺栓隐藏在圆形槽内部，尽量防止二号螺栓影响次梁主体与外界连接。

可选的，所述次梁主体和所述主梁主体的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有连接板，所述连接板的一侧设置有三号螺栓，所述连接板和所述次梁主体和所述主梁主体之间通过三号螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，通过连接板与三号螺栓的配合，使次梁主体与主梁主体限位连接，尽量避免次梁主体在使用时，位置发生偏移。

可选的，所述次梁主体的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的一侧插接有安装板。

通过采用上述技术方案，通过安装板插接在卡槽内部，进一步对次梁主体进行限位。

可选的，所述安装板的一侧设置有锁紧螺栓，所述安装板与所述主梁主体通过锁紧螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓将安装板螺纹安装在主梁主体一侧，提高连接稳定性。

可选的，所述安装板的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧活动铰接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动铰接有压板，所述压板与所述次梁主体抵接。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆与压板的配合，增强次梁主体与主梁主体之间连接性。

可选的，所述压板的一侧设置有安装螺栓，所述压板与所述次梁主体通过所述安装螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，通过安装螺栓对压板与次梁主体进行螺纹加固，进一步提高连接稳定性。

可选的，所述主梁主体的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架位于所述次梁主体的底端。

通过采用上述技术方案，通过支撑架，对次梁主体具有支撑受力的作用。

可选的，所述支撑架的底端设置有限位螺栓，所述限位螺栓穿过支撑架并与所述次梁主体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓，对支撑架与次梁主体进行限位连接，增强连接性。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

通过一号螺栓连接一号支撑板与主梁主体，通过二号螺栓连接二号支撑板与次梁主体，通过在一号支撑板与二号支撑板内部高度安装有隔震橡胶垫，增强主梁主体与次梁主体连接稳定性，提高抗震性能，提升使用安全性，提高使用寿命，通过连接板与三号螺栓的配合，使次梁主体与主梁主体限位连接，尽量避免次梁主体在使用时，位置发生偏移，通过安装板插接在卡槽内部，进一步对次梁主体进行限位，通过锁紧螺栓将安装板螺纹安装在主梁主体一侧，提高连接稳定性，通过压板与安装螺栓的配合，增强连接处的支撑效果，通过设置有支撑架，对次梁主体进行支撑，通过限位螺栓，对支撑架与次梁主体进行限位连接，增强连接性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的另一视角结构示意图；

图3是本申请的侧视结构示意图。

附图标记说明：1、主梁主体；2、凹槽；3、一号支撑板；4、隔震橡胶垫；5、二号支撑板；6、一号螺栓；7、次梁主体；8、安装孔；9、二号螺栓；10、圆形槽；11、安装槽；12、连接板；13、三号螺栓；14、卡槽；15、安装板；16、锁紧螺栓；17、安装座；18、支撑杆；19、压板；20、安装螺栓；21、支撑架；22、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种楼面预制次梁节点构造。参照图1和图2，一种楼面预制次梁节点构造，包括主梁主体1，主梁主体1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有一号支撑板3，一号支撑板3起到支撑受力的作用。一号支撑板3的顶端设置有一号螺栓6，一号支撑板3与主梁主体1通过一号螺栓6进行固定，通过一号螺栓6连接一号支撑板3与主梁主体1，提高连接稳定性。

参照图1和图2，一号支撑板3的顶端固定安装有隔震橡胶垫4，隔震橡胶垫4具有较强的减震隔震功能。隔震橡胶垫4的顶端固定安装有二号支撑板5，二号支撑板5起到支撑受力的作用。二号支撑板5的顶端活动安装有次梁主体7，次梁主体7的顶端两侧均开设有安装孔8，次梁主体7的顶端设置有二号螺栓9，二号螺栓9穿过安装孔8并与二号支撑板5螺纹连接，通过二号螺栓9连接二号支撑板5与次梁主体7，通过在一号支撑板3与二号支撑板5内部高度安装有隔震橡胶垫4，增强主梁主体1与次梁主体7连接稳定性，提高抗震性能，提升使用安全性，提高使用寿命。

参照图1和图3，主梁主体1的一侧固定安装有支撑架21，支撑架21位于次梁主体7的底端，通过支撑架21，对次梁主体7具有支撑受力的作用。支撑架21的底端设置有限位螺栓22，限位螺栓22穿过支撑架21并与次梁主体7螺纹连接，通过限位螺栓22，对支撑架21与次梁主体7进行限位连接，增强连接性。

参照图1和图2，次梁主体7的两侧均开设有卡槽14，卡槽14的一侧插接有安装板15，通过安装板15插接在卡槽14内部，进一步对次梁主体7进行限位。安装板15的一侧设置有锁紧螺栓16，安装板15与主梁主体1通过锁紧螺栓16进行固定，通过锁紧螺栓16将安装板15螺纹安装在主梁主体1一侧，提高连接稳定性。

参照图1和图2，次梁主体7的顶端开设有圆形槽10，二号螺栓9的拧头位于圆形槽10的内部，通过将二号螺栓9隐藏在圆形槽10内部，尽量防止二号螺栓9影响次梁主体7与外界连接。

参照图1和图2，安装板15的一侧固定安装有安装座17，安装座17的一侧活动铰接有支撑杆18，支撑杆18的一侧活动铰接有压板19，压板19与次梁主体7抵接，通过支撑杆18与压板19的配合，增强次梁主体7与主梁主体1之间连接性。压板19的一侧设置有安装螺栓20，压板19与次梁主体7通过安装螺栓20进行固定，通过安装螺栓20对压板19与次梁主体7进行螺纹加固，进一步提高连接稳定性。

参照图1和图2，次梁主体7和主梁主体1的一侧均开设有安装槽11，安装槽11的内部放置有连接板12，连接板12的一侧设置有三号螺栓13，连接板12和次梁主体7和主梁主体1之间通过三号螺栓13进行固定，通过连接板12与三号螺栓13的配合，使次梁主体7与主梁主体1限位连接，尽量避免次梁主体7在使用时，位置发生偏移。

本申请实施例的一种楼面预制次梁节点构造的实施原理为：

当次梁主体7在安装时，通过将隔震橡胶垫4放置在凹槽2内部，通过将一号螺栓6连接一号支撑板3与主梁主体1，通过二号螺栓9连接二号支撑板5与次梁主体7，增强主梁主体1与次梁主体7连接稳定性，提高抗震性能，提升使用安全性，提高使用寿命，再通过将连接板12放置在安装槽11内部，通过三号螺栓13螺纹连接，使次梁主体7与主梁主体1限位连接，尽量避免次梁主体7在使用时，位置发生偏移，通过安装板15插接在卡槽14内部，进一步对次梁主体7进行限位，通过锁紧螺栓16将安装板15螺纹安装在主梁主体1一侧，提高连接稳定性，通过压板19与安装螺栓20的配合，增强连接处的支撑效果，通过设置有支撑架21，对次梁主体7进行支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种楼面预制次梁节点构造，包括主梁主体（1），其特征在于：所述主梁主体（1）的顶端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有一号支撑板（3），所述一号支撑板（3）的顶端设置有一号螺栓（6），所述一号支撑板（3）与所述主梁主体（1）通过一号螺栓（6）进行固定，所述一号支撑板（3）的顶端固定安装有隔震橡胶垫（4），所述隔震橡胶垫（4）的顶端固定安装有二号支撑板（5），所述二号支撑板（5）的顶端活动安装有次梁主体（7），所述次梁主体（7）的顶端两侧均开设有安装孔（8），所述次梁主体（7）的顶端设置有二号螺栓（9），所述二号螺栓（9）穿过所述安装孔（8）并与所述二号支撑板（5）螺纹连接，所述次梁主体（7）的顶端开设有圆形槽（10），所述二号螺栓（9）的拧头位于圆形槽（10）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述次梁主体（7）和所述主梁主体（1）的一侧均开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部放置有连接板（12），所述连接板（12）的一侧设置有三号螺栓（13），所述连接板（12）和所述次梁主体（7）和所述主梁主体（1）之间通过三号螺栓（13）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述次梁主体（7）的两侧均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的一侧插接有安装板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述安装板（15）的一侧设置有锁紧螺栓（16），所述安装板（15）与所述主梁主体（1）通过锁紧螺栓（16）进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述安装板（15）的一侧固定安装有安装座（17），所述安装座（17）的一侧活动铰接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的一侧活动铰接有压板（19），所述压板（19）与所述次梁主体（7）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述压板（19）的一侧设置有安装螺栓（20），所述压板（19）与所述次梁主体（7）通过所述安装螺栓（20）进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述主梁主体（1）的一侧固定安装有支撑架（21），所述支撑架（21）位于所述次梁主体（7）的底端。

8.根据权利要求7所述的一种楼面预制次梁节点构造，其特征在于：所述支撑架（21）的底端设置有限位螺栓（22），所述限位螺栓（22）穿过支撑架（21）并与所述次梁主体（7）螺纹连接。

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