CN214738435U - 一种便于维护的一体化预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制泵站技术领域,且公开了一种便于维护的一体化预制泵站,包括底座,所述底座的顶部固定有筒体,所述筒体的顶部固定连通有出气管,所述出气管的内部设置有抽风机,所述抽风机的两侧均设置有固定块,所述抽风机的上侧设置有防尘网和活性炭过滤网,所述筒体上固定有多个等距离排列的攀爬柱。该便于维护的一体化预制泵站,通过在出气管内设置的抽风机、防尘网和活性炭过滤网,可对筒体内的气体达到快速排出并进行吸附异味,通过在转动轴上设置的第一搅拌刀和第二搅拌刀,可防止排污管内堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制泵站技术领域,具体为一种便于维护的一体化预制泵站。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水和废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站,一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道以及满足增压提升排水要求的设备,现有的一体化预制泵站大多都不便于维护。
针对上述缺点,中国已授权实用新型公开号:CN211665852U中公开了一种便于维护的一体化预制泵站,该便于维护的一体化预制泵站,通过在筒体上设置的爬梯,来解决上述缺点;
但是上述现有技术的结构设计,在使用过程中,其不具备快速排气过滤、不能清理排污管内堵塞物的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于维护的一体化预制泵站,以克服上述背景技术中提出的现有的便于维护的一体化预制泵站,在使用过程中,其不具备快速排气过滤、不能清理排污管内堵塞物的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种便于维护的一体化预制泵站,包括底座,所述底座的顶部固定有筒体,所述筒体的顶部固定连通有出气管,所述出气管的内部设置有抽风机,所述抽风机的两侧均设置有固定块;
所述抽风机的上侧设置有防尘网和活性炭过滤网,所述筒体上固定有多个等距离排列的攀爬柱;
所述筒体的外侧面固定有站板,所述站板位于攀爬柱的上侧,所述站板的上侧设置有U型防护板,所述U型防护板和站板之间设置有多个等距离排列的防护柱;
所述筒体上开设有筒口,所述筒体的一侧面固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有转动电机,所述筒体的内部设置有转动轴,所述转动轴的外侧面设置有轴承;
所述筒体远离支撑板的一侧面固定连通有排污管,所述转动轴的两侧均固定有多个等距离排列的第一搅拌刀和第二搅拌刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述出气管内设置的抽风机、防尘网和活性炭过滤网,可对筒体内的气体达到快速排出并进行吸附异味。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述转动轴上设置的第一搅拌刀和第二搅拌刀,可防止排污管内堵塞。
进一步的,两个所述固定块以抽风机为中心对称,所述的一侧与抽风机的外侧面相固定,所述固定块的另一侧与出气管的内壁相固定。
进一步的,所述活性炭过滤网位于防尘网的下侧,所述防尘网和活性炭过滤网的外侧面均与出气管的内壁相固定,多个所述攀爬柱两两之间距离相等。
进一步的,多个所述防护柱两两之间距离相等,多个所述防护柱的顶部均与U型防护板的底部相固定,多个所述防护柱的底部均与站板的顶部相固定。
进一步的,所述筒口位于站板的上侧,所述筒口的内部铰接有防护门,所述转动电机的输出端贯穿筒体与转动轴的一端相固定。
进一步的,所述转动轴远离轴承的一端延伸至排污管的内部,多个所述第一搅拌刀两两之间距离相等,多个所述第二搅拌刀两两之间距离相等。
进一步的,述第一搅拌刀和第二搅拌刀的最大长度值均不超过排污管的最小直径值。
工作原理,该便于维护的一体化预制泵站,当需要使用时,可通过攀爬柱攀爬到站板上,开启防护门,对筒体内部进行检测维修,开启抽风机对筒体内的空气进行排出,开启转动电机,对排污管的内部进行防堵措施。
该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接,且控制器可与外界的220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于维护的一体化预制泵站,具备以下有益效果:
(1)、该便于维护的一体化预制泵站,通过在出气管内设置的抽风机、防尘网和活性炭过滤网,可对筒体内的气体达到快速排出并进行吸附异味。
(2)、该便于维护的一体化预制泵站,通过在转动轴上设置的第一搅拌刀和第二搅拌刀,可防止排污管内堵塞。
附图说明
图1为本实用新型便于维护的一体化预制泵站的第一视角下的立体结构示意图;
图2为本实用新型便于维护的一体化预制泵站的出气管的截面结构示意图;
图3为本实用新型便于维护的一体化预制泵站的第二视角下的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型便于维护的一体化预制泵站的筒体的正视结构示意图;
图5为本实用新型便于维护的一体化预制泵站的筒体的截面结构示意图。
图中:底座1,筒体2,出气管3,防尘网4,活性炭过滤网5,固定块6,抽风机7,攀爬柱8,站板9,防护柱10,U型防护板11,筒口12,防护门13,支撑板14,转动电机15,轴承16,转动轴17,第一搅拌刀18,第二搅拌刀19,排污管20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种便于维护的一体化预制泵站;
根据图1、图2和图3所示,包括底座1,底座1的顶部固定有筒体2,筒体2的顶部固定连通有出气管3,出气管3的内部设置有抽风机7,抽风机7的两侧均设置有固定块6,抽风机7的上侧设置有防尘网4和活性炭过滤网5,筒体2上固定有多个等距离排列的攀爬柱8,筒体2的外侧面固定有站板9,站板9位于攀爬柱8的上侧,站板9的上侧设置有U型防护板11,U型防护板11和站板9之间设置有多个等距离排列的防护柱10,筒体2上开设有筒口12,两个固定块6以抽风机7为中心对称,的一侧与抽风机7的外侧面相固定,固定块6的另一侧与出气管3的内壁相固定,活性炭过滤网5位于防尘网4的下侧,防尘网4和活性炭过滤网5的外侧面均与出气管3的内壁相固定,多个攀爬柱8两两之间距离相等,多个防护柱10两两之间距离相等,多个防护柱10的顶部均与U型防护板11的底部相固定,多个防护柱10的底部均与站板9的顶部相固定,筒口12位于站板9的上侧,筒口12的内部铰接有防护门13,通过抽风机7、防尘网4和活性炭过滤网5的配合,可对筒体2内部的空气进行快速排出并吸附异味,切进行过滤;
根据图4和图5所示,筒体2的一侧面固定有支撑板14,支撑板14的顶部固定有转动电机15,筒体2的内部设置有转动轴17,转动轴17的外侧面设置有轴承16,筒体2远离支撑板14的一侧面固定连通有排污管20,转动轴17的两侧均固定有多个等距离排列的第一搅拌刀18和第二搅拌刀19,转动电机15的输出端贯穿筒体2与转动轴17的一端相固定,转动轴17远离轴承16的一端延伸至排污管20的内部,多个第一搅拌刀18两两之间距离相等,多个第二搅拌刀19两两之间距离相等,第一搅拌刀18和第二搅拌刀19的最大长度值均不超过排污管20的最小直径值,通过转动电机15、轴承16、转动轴17、第一搅拌刀18和第二搅拌刀19,的配合,可防止排污管20内堵塞;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:出气管3内设置的抽风机7、防尘网4和活性炭过滤网5,可对筒体2内的气体达到快速排出并进行吸附异味;
根据图5所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:转动轴17上设置的第一搅拌刀18和第二搅拌刀19,可防止排污管20内堵塞。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于维护的一体化预制泵站,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有筒体(2),所述筒体(2)的顶部固定连通有出气管(3),所述出气管(3)的内部设置有抽风机(7),所述抽风机(7)的两侧均设置有固定块(6);
所述抽风机(7)的上侧设置有防尘网(4)和活性炭过滤网(5),所述筒体(2)上固定有多个等距离排列的攀爬柱(8);
所述筒体(2)的外侧面固定有站板(9),所述站板(9)位于攀爬柱(8)的上侧,所述站板(9)的上侧设置有U型防护板(11),所述U型防护板(11)和站板(9)之间设置有多个等距离排列的防护柱(10);
所述筒体(2)上开设有筒口(12),所述筒体(2)的一侧面固定有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部固定有转动电机(15),所述筒体(2)的内部设置有转动轴(17),所述转动轴(17)的外侧面设置有轴承(16);
所述筒体(2)远离支撑板(14)的一侧面固定连通有排污管(20),所述转动轴(17)的两侧均固定有多个等距离排列的第一搅拌刀(18)和第二搅拌刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,两个所述固定块(6)以抽风机(7)为中心对称,所述的一侧与抽风机(7)的外侧面相固定,所述固定块(6)的另一侧与出气管(3)的内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,所述活性炭过滤网(5)位于防尘网(4)的下侧,所述防尘网(4)和活性炭过滤网(5)的外侧面均与出气管(3)的内壁相固定,多个所述攀爬柱(8)两两之间距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,多个所述防护柱(10)两两之间距离相等,多个所述防护柱(10)的顶部均与U型防护板(11)的底部相固定,多个所述防护柱(10)的底部均与站板(9)的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,所述筒口(12)位于站板(9)的上侧,所述筒口(12)的内部铰接有防护门(13),所述转动电机(15)的输出端贯穿筒体(2)与转动轴(17)的一端相固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,所述转动轴(17)远离轴承(16)的一端延伸至排污管(20)的内部,多个所述第一搅拌刀(18)两两之间距离相等,多个所述第二搅拌刀(19)两两之间距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的一体化预制泵站,其特征在于,所述第一搅拌刀(18)和第二搅拌刀(19)的最大长度值均不超过排污管(20)的最小直径值。
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