CN214738059U - 调垂基础平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调垂基础平台，所述调垂基础平台包括框架和箱形环梁，框架由多个工字钢依次首尾连接形成，箱形环梁位于框架内并与框架连接，箱形环梁的中心轴线与框架的中心轴线重合。上述调垂基础平台保证了定位调垂限位平台操作时的稳定性，有效解决了目前施工过程中定位调垂限位平台不均匀沉降的问题，提高了一柱一桩调垂的精确度。此外，上述调垂基础平台由钢结构制成，可以事先预制，不涉及补打混凝土面层，无需考虑混凝土的养护时间，大大缩短了施工周期，并且上述调垂基础平台可以多次使用，提高了材料的利用率，满足绿色施工的要求。

Description

调垂基础平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及调垂基础平台。

背景技术

桩基础是中承载能力高、适用范围广、历史久远的基础形式。在桩基础中，每根框架柱下靠一根大直径灌注桩承受，这种形式为一柱一桩。一柱一桩钢结构柱在逆作施工中占据非常重要的地位，它不仅在基坑开挖时起临时支撑的作用，同时还是地下室的永久结构，因此，一柱一桩钢结构柱的施工质量直接影响到逆作施工中整个地下结构的施工质量。

目前，在逆作法一柱一桩的施工过程中，前期的定位和基础沉降控制主要是通过场地整体硬化的方式，硬化通常采用厚度为10-15cm的素混凝土。在桩位放线定位完成后，破除桩位处的混凝土硬化层，埋设套筒后对套筒周边土体夯实或补打混凝土面层，架设桩机就位开始成孔。

然而，由于场地硬化为素混凝土，在破除桩位处混凝土时，对破除质量要求过高，并且由于土体夯实受到套筒限制，无法施加较大的力度，所以夯实的效果不显著并且会产生不均匀沉降，导致调垂精度低，对后续施工造成严重影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述逆作法一柱一桩在施工过程中前期定位和基础沉降控制存在调垂精度低的问题，提供一种能够解决沉降不均匀以提高调垂精度的调垂基础平台。

一种调垂基础平台包括：

框架，由多个工字钢依次首尾连接形成；

箱形环梁，位于所述框架内并与所述框架连接，所述箱形环梁的中心轴线与所述框架的中心轴线重合。

在一个实施例中，所述箱形环梁包括顶板、底板和腹板，所述腹板的两端分别与所述顶板和底板连接，所述腹板通过连接杆与所述框架连接。

在一个实施例中，所述框架的截面呈方形，所述连接杆的数量为多根，多根所述连接杆分别与所述框架的顶点和所述框架的边的中点连接。

在一个实施例中，所述调垂基础平台还包括第一固定板，所述第一固定板与所述箱形环梁的所述底板和所述框架连接。

在一个实施例中，所述调垂基础平台还包括第二固定板，所述第二固定板与所述框架和所述箱形环梁的所述顶板连接，所述第一固定板、所述第二固定板、所述框架与所述箱形环梁的外壁形成封闭空间。

在一个实施例中，所述连接杆位于所述封闭空间内。

在一个实施例中，所述连接杆为100*100的箱梁，厚度为12mm。

在一个实施例中，所述箱形环梁包括内环和外环，所述内环与外环之间的距离为90-110mm。

上述调垂基础平台的框架采用工字钢封闭，保证外部的刚度和调垂基础平台的整体稳定性，内部采用箱形环梁，保证内部受力截面稳定。同时，箱形环梁的箱形截面为提供抗弯能力的主要部位，箱形环梁的腹板能够承受弯曲剪应力以及扭转剪应力引起的主拉应力，因此，箱形环梁具有良好的抗弯和抗扭特性。上述调垂基础平台保证了定位调垂限位平台操作时的稳定性，有效解决了目前施工过程中定位调垂限位平台不均匀沉降的问题，提高了一柱一桩调垂的精确度。此外，上述调垂基础平台由钢结构制成，不涉及补打混凝土面层，大大缩短了施工周期，并且上述调垂基础平台可以多次使用，提高了材料的利用率，满足绿色施工的要求。

附图说明

图1为一实施例的调垂基础平台的俯视图；

图2为图1所示的调垂基础平台的A-A’截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一实施例的调垂基础平台包括框架10和箱形环梁20，框架10由多个工字钢100依次首尾连接形成，箱形环梁20位于框架10内并与框架10连接，箱形环梁20的中心轴线与框架10的中心轴线重合。

上述调垂基础平台的框架10采用工字钢100封闭，保证外部的刚度和调垂基础平台的整体稳定性，内部采用箱形环梁20，保证内部受力截面稳定。同时，箱形环梁20的箱形截面为提供抗弯能力的主要部位，箱形环梁20的腹板能够承受弯曲剪应力以及扭转剪应力引起的主拉应力，因此，箱形环梁20具有良好的抗弯和抗扭特性。上述调垂基础平台保证了定位调垂限位平台操作时的稳定性，有效解决了目前施工过程中定位调垂限位平台不均匀沉降的问题，提高了一柱一桩调垂的精确度。此外，上述调垂基础平台由钢结构制成，可以事先预制，不涉及补打混凝土面层，无需考虑混凝土的养护时间，大大缩短了施工周期，并且上述调垂基础平台可以多次使用，提高了材料的利用率，满足绿色施工的要求。

框架10由多个工字钢100依次首尾连接形成，在本实施例中，框架10为方形，可以用四根工字钢100焊接形成框架10，保证框架10的刚度和整体稳定性。框架10的尺寸可以根据实际施工的情况进行选择，此处不做限定。在本实施例中，工字钢100的型号为300#C工字钢。

箱形环梁20为上下开口的筒状结构，以用于容纳桩基础。箱形环梁20的中心轴线与箱形环梁20的中心轴线重合，使得桩基础在置于箱形环梁20中以后，箱形环梁20的中心轴线、框架10的中心轴线以及桩基础的中心轴线在同一条直线上，以保证调垂的精确度。

如图2所示，箱形环梁20包括内环和外环，内环与外环之间间隔一定的距离以使得箱形环梁20具有较好的弯曲剪应力和主拉应力。在本实施例中，箱形环梁20内环与外环之间的距离为90-110mm。在本实施例中，箱形环梁20包括顶板、底板和腹板，腹板的两端分别与顶板和底板连接，腹板通过连接杆30与框架10连接。腹板包括内侧腹板和外侧腹板，内侧腹板、外侧腹板与顶板和底板形成箱形环梁20的箱形结构。连接杆30一端与外侧腹板连接，另一端与框架10连接。由于框架10是由工字钢100焊接而成，因此，在本实施例中，连接杆30一端与箱形环梁20的外侧腹板连接，另一端与工字钢100的腹板连接。箱形环梁20的顶板和底板能够提供较好的抗弯能力，连接杆30能够保证基础的整体稳定性。

更进一步地，如图1所示，在本实施例中，框架10的截面呈方形，连接杆30的数量为多根，连接杆30分别与框架10的顶点和框架10的边的中点连接。箱形环梁20通过多根连接杆30与框架10连接，可以提高调垂基础平台的稳定性。多根连接杆30可以沿箱形环梁20的周长均匀设置，例如，相邻连接杆30的延长线的夹角为60度。在本实施例中，连接杆30的数量为8根，分别设置在框架10的四个顶点处以及四条边的中点处。需要说明的是，根据实际施工的需要，也可以选择不同数量的连接杆30。例如，当调垂基础平台的尺寸较大时，可以选择较多数量的连接杆30，以保证调垂基础平台的稳定性。在本实施例中，连接杆30为100*100的箱梁，厚度为12mm。

请继续参阅图2，在本实施例中，调垂基础平台还包括第一固定板40，第一固定板40与底板和框架10连接。即，调垂基础平台的底部采用钢板进行封闭，可以保证调垂基础平台在放置时的稳定性。在本实施例中，第一固定板40一端与箱形环梁20的底板连接，另一端与框架10中的工字钢100的翼板连接。

更进一步地，在本实施例中，调垂基础平台还包括第二固定板，第二固定板一端与箱形环梁20的顶板连接，另一端与框架10中工字钢100的另一翼板连接。第一固定板40和第二固定板使得框架10与箱形环梁20的外壁之间形成一个封闭空间，以使得调垂基础平台具有较好的抗弯和抗扭特性。在本实施例中，第一固定板40、第二固定板与框架10和箱形环梁20均为焊接连接。第一固定板40和第二固定板为厚度为25mm的钢板。

此外，在本实施例中，连接杆30位于框架10和箱形环梁20形成的封闭空间内。即，连接杆30一端与箱形环梁20连接，另一端与框架10的工字钢100的腹板连接。如此设置，可以使得调垂基础平台的表面保持为平面，保证整体的稳定性。在本实施例中，连接杆30与框架10和箱形环梁20均为焊接连接。

上述调垂基础平台可以用作一柱一桩施工中安装校正架的基础，其具有以下优点：

(1)在操作时具有较好的稳定性，提高了一柱一桩的精确度。

(2)无需破除桩位处的混凝土，有效解决了现有施工中土体夯实存在不均匀沉降的问题。

(3)上述调垂基础平台可以事先预制，大大缩短了施工周期，并且使用后可以重复利用，提高了材料的利用率，满足绿色施工的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种调垂基础平台，其特征在于，包括：

框架，由多个工字钢依次首尾连接形成；

箱形环梁，位于所述框架内并与所述框架连接，所述箱形环梁的中心轴线与所述框架的中心轴线重合；所述箱形环梁包括顶板、底板和腹板，所述腹板的两端分别与所述顶板和底板连接，所述腹板通过连接杆与所述框架连接。

2.根据权利要求1所述的调垂基础平台，其特征在于，所述框架的截面呈方形，所述连接杆的数量为多根，多根所述连接杆分别与所述框架的顶点和所述框架的边的中点连接。

3.根据权利要求1所述的调垂基础平台，其特征在于，所述调垂基础平台还包括第一固定板，所述第一固定板与所述箱形环梁的所述底板和所述框架连接。

4.根据权利要求3所述的调垂基础平台，其特征在于，所述调垂基础平台还包括第二固定板，所述第二固定板与所述框架和所述箱形环梁的所述顶板连接，所述第一固定板、所述第二固定板、所述框架与所述箱形环梁的外壁形成封闭空间。

5.根据权利要求4所述的调垂基础平台，其特征在于，所述连接杆位于所述封闭空间内。

6.根据权利要求1所述的调垂基础平台，其特征在于，所述连接杆为100*100的箱梁，厚度为12mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的调垂基础平台，其特征在于，所述箱形环梁包括内环和外环，所述内环与外环之间的距离为90-110mm。

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