CN214737759U - 一种用于不同形式驳岸接口防渗装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,用于设置在驳岸接口处,至少包括基体且基体宽度横跨驳岸接口,基体包括第一侧板、第二侧板、连接板以及顶板,第一侧板和第二侧板各包含一固定端和自由端;第一侧板固定端垂直固定连接于顶板一边缘上,第二侧板固定端垂直固定连接于顶板另一相对边缘上;连接板置于第一侧板和第二侧板之间,并垂直固定连接于顶板上;第一侧板、第二侧板、连接板、顶板构成一倒“山”字形结构;第一侧板、顶板和第二侧板被置于驳岸接口的外壁面且紧贴设置;连接板被置于驳岸接口中预留的凹槽内并横跨驳岸接口的宽度设置。本实用新型可有效避免其防水层随内部结构层出现裂纹而遭到破坏,进而达到防止渗透的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,尤其是涉及一种用于不同形式驳岸接口防渗装置。
背景技术
驳岸是挡土墙的一种,它是正面临水的挡土墙。它的作用有三点:一、支撑墙后的土壤;二、保护坡岸不受水体的冲刷;三、高低曲折的驳岸使水体更加富有变化,提高园林的艺术性。
挡土墙是防止土坡坍塌,承受侧向压力的构筑物,是园林中常见的一种市政工程。它在园林中被广泛用于房屋地基、堤岸、路堑边坡、桥梁台座、水榭、假山、地下室等建筑工程。在地势变化较大的山城中尤为多见。挡土墙常采用砖石、混凝土、钢筋混凝土等材料筑成。挡土墙的设计首先要考虑确定作用于墙体背上侧向土压力的性质、大小、方向和作用点,以满足功能的需求。
在驳岸施工时,根据设计及地质等情况,不同的施工段采取不同材料形式的驳岸,同时为了防水,驳岸一般由4层机构构成,最内层为结构,依次往外是改性沥青卷材防水附加层、改性沥青卷材防水层和砂浆保护层。而当驳岸相接处内层结构层采用不同材料时,在后期使用过程中由于两种材料的热膨胀系数不同,导致出现裂缝,破坏驳岸防水层的稳定性,有时会出现严重的渗漏问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,尤其是提供一种如何能够有效防止不同材料驳岸接口处渗漏的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,用于设置在驳岸接口处,至少包括基体且所述基体宽度横跨所述驳岸接口,所述基体包括第一侧板、第二侧板、连接板以及顶板,所述第一侧板和所述第二侧板各包含一固定端和自由端;
所述第一侧板固定端垂直固定连接于所述顶板一边缘上,所述第二侧板固定端垂直固定连接于所述顶板另一相对边缘上;
所述连接板置于所述第一侧板和所述第二侧板之间,并垂直固定连接于所述顶板上;
所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板和所述顶板形成一倒“山”字形结构;
所述第一侧板、所述顶板和所述第二侧板被置于所述驳岸接口的外壁面且紧贴设置;所述连接板被置于所述驳岸接口中预留的凹槽内并横跨所述驳岸接口的宽度设置。
进一步的,所述第一侧板自由端和所述第二侧板自由端为圆弧形状。
进一步的,所述第一侧板自由端和所述第二侧板自由端均为R50mm的圆弧。
进一步的,所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板的高度均相等。
进一步的,所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板以及所述顶板均为镀锌钢板制成的结构,且其厚度均为3mm。
进一步的,在所述基体外侧,依次从内向外还设附加层、防水层和保护层,且所述附加层、所述防水层和所述保护层的一侧外形结构与所述驳岸接口靠近临水一侧的外壁结构相适配;其另一侧的外形结构与所述驳岸接口远离临水一侧的地形结构相适配。
进一步的,所述附加层为SBS改性沥青卷材的防水材料制成的结构;所述防水层为SBS改性沥青卷材制成的结构;所述保护层为砂浆制成的结构。
进一步的,所述凹槽宽3mm,深150mm。
本实用新型采用在不同材料组成的驳岸接口处两个侧面加设防渗装置,这样即使在驳岸内结构层出现裂缝的情况下,由于外部防水层是铺设在防渗装置上,其防水层不会随着内部结构层出现裂纹而遭到破坏,进而达到防止渗透的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的驳岸接口防渗装置的俯视图;
图3是本实用新型一实施例的驳岸接口防渗装置的剖面图;
图4是本实用新型一实施例的驳岸接口交界的的侧视图。
图中:
10、驳岸接口 11、砖砌驳岸 12、混凝土驳岸
20、基体 21、第一侧面 22、第二侧面
23、连接板 24、顶板 25、镀锌钢板
30、附加层 40、防水层 50、保护层
60、驳岸地基
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实施例提出一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,如图1-4所示,用于设置在驳岸接口10处,驳岸接口10包括砖砌驳岸11和混凝土驳岸12两种结构的驳岸;防渗装置至少包括基体20且基体20的宽度横跨驳岸接口10,基体20包括第一侧板21、第二侧板22、连接板23以及顶板24组成,其中,第一侧板21和第二侧板22紧贴驳岸接口10外壁的两侧,起到防止防水层随内部结构层断裂而随之发生断裂的作用。而第一侧板21和第二侧板22各包含一固定端和自由端,第一侧板21和第二侧板22的固定端分别与顶板24的两个相对边缘垂直固定连接,即顶板24连接第一侧板21和第二侧板22,形成一个下端开口设置的“几”字形结构,或者可以采用一个整体钢板折弯进行相应结构的制作,形成一个“几”字形结构,其顶板24主要是起到连接第一侧板21和第二侧板22的作用。连接板23置于第一侧板21和第二侧板22之间,最好是中间位置,并垂直固定连接于顶板24上,即第一侧板21、顶板24和第二侧板22依次连接并被置于驳岸接口10的外壁面处且与驳岸接口10的外壁紧贴设置;连接板23被置于驳岸接口10中砖砌驳岸11的墙体中预留的凹槽内并横跨驳岸接口10的宽度设置。连接板23主要是将驳岸接口10中的砖砌驳岸11的墙体与基体20相连接,这样第一侧板21、第二侧板22、连接板23和顶板24所形成的横截面构成一倒“山”字形的稳定的防渗保护结构,即构成了一个整体的驳岸接口10的防渗装置主体。
为进一步使基体10能够与驳岸接口10的底部基础相契合,第一侧板21和第二侧板22的底部采用R50mm圆弧角处理,同时在砖砌驳岸11的墙体阴角也采用与之相匹配的方式处理成R50mm圆弧角。
另外,第一侧板21和第二侧板22可以根据不同的地形地貌设置不同的高度,当驳岸接口10的两侧高度不一致时,第一侧板21和第二侧板22可以采用不一致的高度从而与驳岸接口10的两侧进行匹配;当驳岸接口10的两侧高度一致时,防渗装置的基体10中第一侧板21和第二侧板22的两个侧板采用高度一致的方式,这样能够更有效保护防水层,防止渗透。
中间连接板23的高度可随施工的实际工况来定,优选地,连接板23的高度与砖砌驳岸11的墙体高度一致,能够完整的镶嵌入砖砌驳岸11的墙体中,加强稳固性,当然,短于砖砌驳岸11的墙体高度也可以,但不应少于墙体高度的1/3。
在本实施例中,第一侧板21、第二侧板22、顶板24、连接板23均采用厚度为3mm、宽度各为300mm的镀锌钢板焊接制作完成。
为了进一步保证基体10安装的稳定性,在第一侧板21、第二侧板22、连接板23靠近砖砌驳岸10底部的一端用镀锌钢板25焊接在一起,镀锌钢板25的厚度也为3mm。
在基体10的外侧且沿砖砌驳岸11的墙体外壁,依次从内向外还设附加层30、防水层40和保护层50,且附加层30、防水层40和保护层50的一侧外形结构与驳岸接口10靠近临水一侧的外壁结构相适配;其另一侧的外形结构与驳岸接口10远离临水一侧的地形结构相适配。附加层30为SBS改性沥青卷材的防水材料制成的结构;防水层40为SBS改性沥青卷材制成的结构;保护层50为砂浆制成的保护结构。
一种用于如上所述的不同形式驳岸结构防渗装置的使用方法,步骤包括:S1:将驳岸接口10处砖砌驳岸11一侧砌筑成马牙槎形状;马牙槎深入砖砌驳岸11的墙体60mm,槎高300mm;
9.S2:在靠近驳岸接口10处的砖砌驳岸11的接口断面中心预留一与连接板23相配合的凹槽,凹槽的槽宽3mm,深150mm;靠近砖砌驳岸11的阴角处采用圆弧处理,圆弧为R50mm,砖砌驳岸11的墙体阴角采用1:2.5的防水砂浆做R50mm的圆弧。
S3:制作与靠近驳岸接口10处砖砌驳岸11外壁尺寸相匹配的第一侧板21、第二侧板22和顶板24,并使顶板24将第一侧板21和第二侧板22连接于一体,且连接板23内置于第一侧板21和第二侧板22之间且固设于顶板24上,且第一侧板21、第二侧板22和连接板23同侧设于顶板24上;
S4:将连接板23插入到预留的凹槽中,顶板24盖合在砖砌驳岸11的顶部上,第一侧板21与第二侧板22分别紧贴砖砌驳岸11的两个侧面设置;
S5:将第一侧板21、第二侧板22、连接板23靠近砖砌驳岸11底部的一端用镀锌钢板25焊接在一起;
S6:基体10安装到位后,向驳岸接口10远离砖砌驳岸11的一侧浇筑混凝土驳岸12;
S7:混凝土驳岸12养护完成后,在基体20的周围采用密封膏封闭处理;S8:再在基体20外侧,依次从内向外还设附加层30、防水层40和保护层50,且附加层30、防水层40和保护层50的一侧外形结构与驳岸接口10靠近临水一侧的外壁结构相适配;其另一侧的外形结构与驳岸接口10远离临水一侧的地形结构相适配。附加层30为SBS改性沥青卷材的防水材料制成的结构;防水层40为SBS改性沥青卷材制成的结构;保护层50为砂浆制成的保护结构。
使用时,将防渗装置的连接板23插入到预留的凹槽中,顶板24盖合在砖砌驳岸11的墙体顶部上,第一侧板21与第二侧板22分别紧贴砖砌驳岸11墙体两个侧面设置;最后,将第一侧板21、第二侧板22、连接板23靠近驳岸接口10的底端面,即靠近驳岸地基60的另一端用镀锌钢板25焊接在一起,进一步提高稳固性。
最终,进行驳岸接口10远离砖砌驳岸11的一端用混凝土浇筑,形成混凝土驳岸12,混凝土驳岸12养护完成后,在驳岸接口10外壁周围的基体20的周围采用密封膏封闭处理,之后在再在基体20外侧,依次从内向外还设附加层30、防水层40和保护层50等的施工处理。
综上,本实用新型采用在不同材料组成的驳岸接口处两个侧面加设防渗装置,这样即使在驳岸内结构层出现裂缝的情况下,由于外部防水层是铺设在防渗装置上,其防水层不会随着内部结构层出现裂纹而遭到破坏,进而达到防止渗透的目的。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,用于设置在驳岸接口处,其特征在于,至少包括基体且所述基体宽度横跨所述驳岸接口,所述基体包括第一侧板、第二侧板、连接板以及顶板,所述第一侧板和所述第二侧板各包含一固定端和自由端;
所述第一侧板固定端垂直固定连接于所述顶板一边缘上,所述第二侧板固定端垂直固定连接于所述顶板另一相对边缘上;
所述连接板置于所述第一侧板和所述第二侧板之间,并垂直固定连接于所述顶板上;
所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板和所述顶板形成一倒“山”字形结构;
所述第一侧板、所述顶板和所述第二侧板被置于所述驳岸接口的外壁面且紧贴设置;
所述连接板被置于所述驳岸接口中预留的凹槽内并横跨所述驳岸接口的宽度设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述第一侧板自由端和所述第二侧板自由端为圆弧形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述第一侧板自由端和所述第二侧板自由端均为R50mm的圆弧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板的高度均相等。
5.根据权利要求4所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述第一侧板、所述第二侧板、所述连接板以及所述顶板均为镀锌钢板制成的结构,且其厚度均为3mm。
6.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,在所述基体外侧,依次从内向外还设附加层、防水层和保护层,且所述附加层、所述防水层和所述保护层的一侧外形结构与所述驳岸接口靠近临水一侧的外壁结构相适配;其另一侧的外形结构与所述驳岸接口远离临水一侧的地形结构相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述附加层为SBS改性沥青卷材的防水材料制成的结构;所述防水层为SBS改性沥青卷材制成的结构;所述保护层为砂浆制成的结构。
8.根据权利要求1-3、5、7任一项所述的一种用于不同形式驳岸接口防渗装置,其特征在于,所述凹槽宽3mm,深150mm。
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