CN214737054U - 一种板式无砟轨道精调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式无砟轨道精调机，包括防护箱，防护箱内部两侧对应设有固定柱，固定柱底部延伸至提高稳定性的减震座内部，减震座设置在防护箱内壁底部两侧对应位置处，固定柱顶部与顶盒底部两侧连通，固定柱内部设有螺纹柱，螺纹柱底部通过第一轴承与固定柱内壁底部转动连接，螺纹柱顶部延伸至顶盒内部且外壁套设有第一锥齿轮，本实用新型设置的减震座能够提高精调机的稳定性，便于对轨道进行调节，能够有效提高精调机的准确率，提高了精调机的工作效率，极大满足了工作人员的使用需求。

Description

一种板式无砟轨道精调机

技术领域

本实用新型涉及轨道精调设备技术领域，具体是一种板式无砟轨道精调机。

背景技术

板式无砟轨道是一种由混凝土底座、CA砂浆层、轨道板、扣件和钢轨等部分组成的一种新型的轨道结构，无砟轨道对工程材料和基础土建工程的要求都非常高，因此初期建设费用高于有砟轨道，但是它的稳定性好、使用寿命长。

在无砟轨道长时间使用后会产生形变，如果不能将无砟轨道调节至合适位置很容易出现火车的脱轨情况，因此就需要使用到无砟轨道精调机，现有的精调机调节的准确效果不够理想，在调节时稳定效果较差，降低了精调机的工作效率，不能满足工作人员的使用需求。

因此，我们提出一种板式无砟轨道精调机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式无砟轨道精调机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板式无砟轨道精调机，包括防护箱，防护箱内部两侧对应设有固定柱，固定柱底部延伸至提高稳定性的减震座内部，减震座设置在防护箱内壁底部两侧对应位置处，固定柱顶部与顶盒底部两侧连通，固定柱内部设有螺纹柱，螺纹柱底部通过第一轴承与固定柱内壁底部转动连接，螺纹柱顶部延伸至顶盒内部且外壁套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与顶盒内部提供动力的驱动机构连接，螺纹柱位于固定柱内部的外壁套设有第一螺纹套，第一螺纹套与安装板两端连接，安装板底部两侧对应设有连接杆，连接杆顶部贯穿安装板与可平移的调节机构连接，连接杆底部与对轨道固定的限位机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：防护箱顶部外壁设有便于工作人员手持的提手，防护箱前端表面活动连接箱门，箱门前端表面设有便于工作人员进行开合的把手。

作为本实用新型再进一步的方案：减震座内壁两侧对应设有滑杆，滑杆外壁套设有滑套，滑套设有两个，两个滑套与连接板两端连接，连接板顶部与固定柱底部贴合，连接板底部与若干等距设置的第二弹簧顶部固定连接，第二弹簧底部与减震座内壁底部固定连接，滑杆外壁缠绕有第一弹簧，第一弹簧顶部与滑套底部固定连接，第一弹簧底部与减震座内壁底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动机构包括通过安装台设置在顶盒内壁底部中心位置处的第一双轴电机，第一双轴电机两侧输出端与第一螺纹杆一端连接，第一螺纹杆远离第一双轴电机一端通过第二轴承与顶盒内壁两侧转动连接，第一螺纹杆外壁套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：调节机构包括通过固定台设置在安装板顶部中心位置处的第二双轴电机，第二双轴电机两侧输出端与第二螺纹杆一端连接，第二螺纹杆远离第二双轴电机一端通过第三轴承与竖板内侧转动连接，竖板设置在安装板顶部两侧对应位置处，第二螺纹杆外壁套设有第二螺纹套，第二螺纹套底部与连接杆顶部连接。

作为本实用新型再进一步的方案：限位机构包括倒立设置的U型座，U型座顶部与连接杆底部连接，U型座两侧穿设有转杆，转杆相互靠近一端与限位板外侧连接，转杆远离限位板一端延伸至U型座外部与转把连接，限位板外侧与若干等距设置的第三弹簧一端固定连接，第三弹簧远离限位板一端与U型座内壁两侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：U型座两侧对应位置处开设有通孔，通孔内壁设有内螺纹，转杆外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的减震座能够提高精调机的稳定性，便于对轨道进行调节，能够有效提高精调机的准确率，提高了精调机的工作效率，极大满足了工作人员的使用需求。

2.本实用新型设置的箱门便于保护精调机，能够延长精调机的使用寿命，设置的把手便于工作人员快速开合箱门，操作简单，使用方便，实用性较强。

附图说明

图1为一种板式无砟轨道精调机的三维图。

图2为一种板式无砟轨道精调机的结构示意图。

图3为一种板式无砟轨道精调机中减震座的结构示意图。

图4为一种板式无砟轨道精调机中调节机构的结构示意图。

图5为一种板式无砟轨道精调机中A的放大结构示意图。

图中：1-防护箱；2-减震座；201-滑杆；202-滑套；203-第一弹簧；204-连接板；205-第二弹簧；3-固定柱；4-螺纹柱；401-第一轴承；5-第一螺纹套；6-安装板；7-第一锥齿轮；8-顶盒；9-第一双轴电机；10-第一螺纹杆；100-第二轴承；11-第二锥齿轮；12-第二双轴电机；13-第二螺纹杆；130-第三轴承；14-第二螺纹套；15-竖板；16-连接杆；17-U型座；170-通孔；18-转杆；180-转把；19-限位板；20-第三弹簧；21-提手；22-箱门；23-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种板式无砟轨道精调机，包括防护箱1，防护箱1内部两侧对应设有固定柱3，固定柱3底部延伸至提高稳定性的减震座2内部，减震座2设置在防护箱1内壁底部两侧对应位置处，固定柱3顶部与顶盒8底部两侧连通，固定柱3内部设有螺纹柱4，螺纹柱4底部通过第一轴承401与固定柱3内壁底部转动连接，螺纹柱4顶部延伸至顶盒8内部且外壁套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与顶盒8内部提供动力的驱动机构连接，通过驱动机构带动第一锥齿轮7进行旋转，螺纹柱4位于固定柱3内部的外壁套设有第一螺纹套5，第一螺纹套5与安装板6两端连接，安装板6底部两侧对应设有连接杆16，连接杆16顶部贯穿安装板6与可平移的调节机构连接，连接杆16底部与对轨道固定的限位机构连接，设置在第一锥齿轮7内壁的螺纹柱4能够进行旋转，套设在螺纹柱4外壁的第一螺纹套5能够进行下降，从而带动限位机构下降，直至轨道顶部限位机构贴合。

防护箱1顶部外壁设有便于工作人员手持的提手21，防护箱1前端表面活动连接箱门22，箱门22前端表面设有便于工作人员进行开合的把手23，设置的箱门22便于保护精调机，能够延长精调机的使用寿命，设置的把手23便于工作人员快速开合箱门22，操作简单，使用方便，实用性较强。

减震座2内壁两侧对应设有滑杆201，滑杆201外壁套设有滑套202，滑套202设有两个，两个滑套202与连接板204两端连接，连接板204顶部与固定柱3底部贴合，连接板204底部与若干等距设置的第二弹簧205顶部固定连接，第二弹簧205底部与减震座2内壁底部固定连接，滑杆201外壁缠绕有第一弹簧203，第一弹簧203顶部与滑套202底部固定连接，第一弹簧203底部与减震座2内壁底部固定连接，在精调机工作时会产生压力，压力能够通过固定柱3底部推动连接板204向下运动，与连接板204两端连接的滑套202能够沿着滑杆201向下挤压第一弹簧203，第一弹簧203能够对压力进行有效的缓冲，在连接板204向下运动过程中同时挤压第二弹簧205，第二弹簧205进一步提高了精调机的稳定效果，实用性较强。

驱动机构包括通过安装台设置在顶盒8内壁底部中心位置处的第一双轴电机9，第一双轴电机9两侧输出端与第一螺纹杆10一端连接，第一螺纹杆10远离第一双轴电机9一端通过第二轴承100与顶盒8内壁两侧转动连接，第一螺纹杆10外壁套设有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮7相啮合，启动第一双轴电机9，第一双轴电机9能够带动两侧的第一螺纹杆10进行转动，套设在第一螺纹杆10外壁的第二锥齿轮11能够进行同轴转动，第二锥齿轮11能够带动与其啮合的第一锥齿轮7进行旋转。

调节机构包括通过固定台设置在安装板6顶部中心位置处的第二双轴电机12，第二双轴电机12两侧输出端与第二螺纹杆13一端连接，第二螺纹杆13远离第二双轴电机12一端通过第三轴承130与竖板15内侧转动连接，竖板15设置在安装板6顶部两侧对应位置处，第二螺纹杆13外壁套设有第二螺纹套14，第二螺纹套14底部与连接杆16顶部连接，启动第二双轴电机12，第二双轴电机12能够带动第二螺纹杆13进行转动，套设在第二螺纹杆13外壁的第二螺纹套14能够逐渐靠近或者远离，继而调节两个U型座17之间的间距，便于对轨道进行调节，能够有效提高精调机的准确率，提高了精调机的工作效率，极大满足了工作人员的使用需求。

限位机构包括倒立设置的U型座17，U型座17顶部与连接杆16底部连接，U型座17两侧穿设有转杆18，转杆18相互靠近一端与限位板19外侧连接，转杆18远离限位板19一端延伸至U型座17外部与转把180连接，限位板19外侧与若干等距设置的第三弹簧20一端固定连接，第三弹簧20远离限位板19一端与U型座17内壁两侧固定连接。

U型座17两侧对应位置处开设有通孔170，通孔170内壁设有内螺纹，转杆18外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，工作人员转动转把180，转把180能够带动转杆18进行旋转，转杆18能够带动限位板19对轨道两侧进行有效的固定，接着反转第一双轴电机9，第一双轴电机9能够带动U型座17向上运动，U型座17能够带动轨道进行升高。

本实用新型的工作原理是：在需要对变形的板式无砟轨道进行调节时，工作人员将精调机移动到合适位置，工作人员将两个减震座2固定在轨道两侧，设置的减震座2能够提高精调机的稳定性，实用性较强，启动第一双轴电机9，第一双轴电机9能够带动两侧的第一螺纹杆10进行转动，套设在第一螺纹杆10外壁的第二锥齿轮11能够进行同轴转动，第二锥齿轮11能够带动与其啮合的第一锥齿轮7进行旋转，设置在第一锥齿轮7内壁的螺纹柱4能够进行旋转，套设在螺纹柱4外壁的第一螺纹套5能够进行下降，从而带动U型座17下降，直至轨道顶部与U型座17内壁顶部贴合，工作人员转动转把180，转把180能够带动转杆18进行旋转，转杆18能够带动限位板19对轨道两侧进行有效的固定，接着反转第一双轴电机9，第一双轴电机9能够带动U型座17向上运动，U型座17能够带动轨道进行升高，此时启动第二双轴电机12，第二双轴电机12能够带动第二螺纹杆13进行转动，套设在第二螺纹杆13外壁的第二螺纹套14能够逐渐靠近或者远离，继而调节两个U型座17之间的间距，便于对轨道进行调节，能够有效提高精调机的准确率，提高了精调机的工作效率，极大满足了工作人员的使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种板式无砟轨道精调机，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)内部两侧对应设有固定柱(3)，固定柱(3)底部延伸至提高稳定性的减震座(2)内部，减震座(2)设置在防护箱(1)内壁底部两侧对应位置处，固定柱(3)顶部与顶盒(8)底部两侧连通，固定柱(3)内部设有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)底部通过第一轴承(401)与固定柱(3)内壁底部转动连接，螺纹柱(4)顶部延伸至顶盒(8)内部且外壁套设有第一锥齿轮(7)，第一锥齿轮(7)与顶盒(8)内部提供动力的驱动机构连接，螺纹柱(4)位于固定柱(3)内部的外壁套设有第一螺纹套(5)，第一螺纹套(5)与安装板(6)两端连接，安装板(6)底部两侧对应设有连接杆(16)，连接杆(16)顶部贯穿安装板(6)与可平移的调节机构连接，连接杆(16)底部与对轨道固定的限位机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，所述防护箱(1)顶部外壁设有便于工作人员手持的提手(21)，防护箱(1)前端表面活动连接箱门(22)，箱门(22)前端表面设有便于工作人员进行开合的把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，所述减震座(2)内壁两侧对应设有滑杆(201)，滑杆(201)外壁套设有滑套(202)，滑套(202)设有两个，两个滑套(202)与连接板(204)两端连接，连接板(204)顶部与固定柱(3)底部贴合，连接板(204)底部与若干等距设置的第二弹簧(205)顶部固定连接，第二弹簧(205)底部与减震座(2)内壁底部固定连接，滑杆(201)外壁缠绕有第一弹簧(203)，第一弹簧(203)顶部与滑套(202)底部固定连接，第一弹簧(203)底部与减震座(2)内壁底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，所述驱动机构包括通过安装台设置在顶盒(8)内壁底部中心位置处的第一双轴电机(9)，第一双轴电机(9)两侧输出端与第一螺纹杆(10)一端连接，第一螺纹杆(10)远离第一双轴电机(9)一端通过第二轴承(100)与顶盒(8)内壁两侧转动连接，第一螺纹杆(10)外壁套设有第二锥齿轮(11)，第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(7)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，所述调节机构包括通过固定台设置在安装板(6)顶部中心位置处的第二双轴电机(12)，第二双轴电机(12)两侧输出端与第二螺纹杆(13)一端连接，第二螺纹杆(13)远离第二双轴电机(12)一端通过第三轴承(130)与竖板(15)内侧转动连接，竖板(15)设置在安装板(6)顶部两侧对应位置处，第二螺纹杆(13)外壁套设有第二螺纹套(14)，第二螺纹套(14)底部与连接杆(16)顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，所述限位机构包括倒立设置的U型座(17)，U型座(17)顶部与连接杆(16)底部连接，U型座(17)两侧穿设有转杆(18)，转杆(18)相互靠近一端与限位板(19)外侧连接，转杆(18)远离限位板(19)一端延伸至U型座(17)外部与转把(180)连接，限位板(19)外侧与若干等距设置的第三弹簧(20)一端固定连接，第三弹簧(20)远离限位板(19)一端与U型座(17)内壁两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种板式无砟轨道精调机，其特征在于，U型座(17)两侧对应位置处开设有通孔(170)，通孔(170)内壁设有内螺纹，转杆(18)外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

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