CN214736595U - 一种绷缝机的剪线与抬压脚机构 - Google Patents

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周荆生
何莎莎
李家荣
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Abstract

本实用新型属于缝纫机的技术领域,涉及一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,包括抬压脚组件、剪线组件与松线组件,所述机构还包括安装在电机支架上的双向电机,所述双向电机的输出轴竖直设置并套设固定有抬压脚凸轮和剪线凸轮,所述抬压脚凸轮对应设置有抬压脚驱动摇臂、剪线凸轮对应设置有剪线驱动摇臂,所述抬压脚驱动摇臂、剪线驱动摇臂分别铰接在电机支架的前后两侧,双向电机向不同方向转动时分别驱动抬压脚驱动摇臂和剪线驱动摇臂转动,并分别带动抬压脚组件和剪线组件动作。本实用新型提供的绷缝机的剪线与抬压脚机构,由一个电机驱动剪线与抬压脚动作,降低了噪音,减少了成本,同时占用更少的空间,提高了整机的灵活性。

Description

一种绷缝机的剪线与抬压脚机构
技术领域
本实用新型属于缝纫机的技术领域,涉及一种绷缝机的剪线与抬压脚机构。
背景技术
传统的绷缝机上的剪线机构与抬压脚机构为两个相互独立的机构,分别由两个电磁铁驱动,具有占用空间大、成本高的缺点,而且电磁铁驱动还有噪音大、稳定性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,由一个电机驱动剪线与抬压脚动作,降低了噪音,减少了成本,同时占用更少的空间,提高了整机的灵活性。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,包括抬压脚组件、剪线组件与松线组件,所述机构还包括安装在电机支架上的双向电机,所述双向电机的输出轴竖直设置并套设固定有抬压脚凸轮和剪线凸轮,所述抬压脚凸轮对应设置有抬压脚驱动摇臂、剪线凸轮对应设置有剪线驱动摇臂,所述抬压脚驱动摇臂、剪线驱动摇臂分别铰接在电机支架的前后两侧,双向电机向不同方向转动时分别驱动抬压脚驱动摇臂和剪线驱动摇臂转动,并分别带动抬压脚组件和剪线组件动作。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述抬压脚凸轮与剪线凸轮上下分布且错位设置,所述抬压脚驱动摇臂、剪线驱动摇臂上下分布。采用上述分布方式使得抬压脚凸轮与抬压脚驱动摇臂位于同一水平位置,剪线凸轮与剪线驱动摇臂位于同一水平位置,具体上下位置可以抬压脚凸轮在上,也可以剪线凸轮在上。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述抬压脚凸轮与剪线凸轮之间设置有安装套筒,所述安装套筒与双向电机的输出轴固定连接,所述安装套筒、抬压脚凸轮与剪线凸轮为一体式结构。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述电机支架的前端滑设有剪线驱动轴,所述剪线驱动轴的一端通过剪线轴曲柄与剪线组件传动连接,所述剪线驱动轴上固定有剪线驱动块,所述剪线驱动块与剪线驱动连杆的一端铰接,剪线驱动连杆的另一端与剪线驱动摇臂的活动端铰接。所述剪线组件采用本领域的通用结构,包括剪线拉杆、剪线导架、动刀、定刀等。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述剪线驱动轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与剪线驱动块和电机支架的内侧抵触连接,复位弹簧驱动剪线驱动轴、剪线驱动块、剪线组件等复位。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述剪线驱动轴相对于剪线轴曲柄的另一端固定有松线推板,所述松线推板与松线曲柄的一端铰接,松线曲柄的另一端固定有松线轴,所述松线轴与松线组件传动连接。所述松线组件采用本领域的通用结构,包括松线杆、松线架、松线钩、夹线器组件等。
在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述电机支架的后端滑设有抬压脚驱动轴,所述抬压脚驱动轴上固定有抬压脚驱动块,抬压脚驱动块与抬压脚组件传动连接,所述抬压脚驱动块与抬压脚驱动连杆的一端铰接,抬压脚驱动连杆的另一端与抬压脚驱动摇臂的活动端铰接。
进一步的,在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述抬压脚驱动块与抬压脚驱动杠杆连杆的一端铰接,抬压脚驱动杠杆连杆的另一端与抬压脚驱动杠杆的一端铰接,抬压脚驱动杠杆的另一端与抬压脚杠杆连杆的一端铰接,抬压脚杠杆连杆的另一端与抬压脚杠杆的一端铰接,抬压脚杠杆的另一端铰接在机壳上,所述抬压脚杠杆的下方设置有抬压脚曲柄,抬压脚杠杆向下运动时驱动抬压脚曲柄转动,所述抬压脚曲柄固定在抬压脚杠杆轴上,所述抬压脚杠杆轴与抬压脚组件传动连接。所述抬压脚组件采用本领域的通用结构,包括压脚、压脚导杆、压脚导杆连接板等。
进一步的,在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述电机支架的后侧固定有抬压脚驱动杠杆支架,所述抬压脚驱动杠杆为L形杠杆,抬压脚驱动杠杆的中部铰接在抬压脚驱动杠杆支架上。
进一步的,在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述抬压脚曲柄上安装有复位扭簧,所述复位扭簧驱动抬压脚曲柄、抬压脚组件、抬压脚杠杆、抬压脚驱动杠杆、抬压脚驱动块和抬压脚驱动轴复位。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过一个电机驱动剪线与抬压脚动作,利用两组独立的凸轮和摆臂传动,当电机向一个方向转动时,抬压脚凸轮与抬压脚摆臂驱动完成抬压脚动作,当电机向另一个方向转动时,剪线凸轮与剪线摆臂驱动完成剪线动作,工作时两组传动结构互不干扰。本实用新型具有噪音小,成本低的优点,同时占用更少的空间,提高了整机的灵活性,其传动方式也更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1去除双向电机后的立体图;
图3是本实用新型的局部立体图;
图4是图3去除电机支架后的立体图;
图5是本实用新型的凸轮结构的立体图;
附图标记:1、抬压脚组件;2、剪线组件;3、松线组件;4、电机支架;5、双向电机;6、抬压脚凸轮;7、剪线凸轮;8、抬压脚驱动摇臂;9、剪线驱动摇臂;10、安装套筒;11、剪线驱动轴;12、剪线轴曲柄;13、剪线驱动块;14、剪线驱动连杆;15、复位弹簧;16、松线推板;17、松线曲柄;18、松线轴;19、抬压脚驱动轴;20、抬压脚驱动块;21、抬压脚驱动连杆;22、抬压脚驱动杠杆连杆;23、抬压脚驱动杠杆;24、抬压脚杠杆连杆;25、抬压脚杠杆;26、抬压脚曲柄;27、抬压脚杠杆轴;28、抬压脚驱动杠杆支架;29、复位扭簧。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-5:
一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,包括抬压脚组件1、剪线组件2与松线组件3,所述机构还包括安装在电机支架4上的双向电机5,所述双向电机5的输出轴竖直设置并套设固定有抬压脚凸轮6和剪线凸轮7,所述抬压脚凸轮6对应设置有抬压脚驱动摇臂8、剪线凸轮7对应设置有剪线驱动摇臂9,所述抬压脚驱动摇臂8、剪线驱动摇臂9分别铰接在电机支架4的前后两侧,双向电机5向不同方向转动时分别驱动抬压脚驱动摇臂8和剪线驱动摇臂9转动,并分别带动抬压脚组件1和剪线组件2动作。
对照附图4,所述抬压脚凸轮6与剪线凸轮7上下分布且错位设置,所述抬压脚驱动摇臂8、剪线驱动摇臂9上下分布。采用上述分布方式使得抬压脚凸轮6与抬压脚驱动摇臂8位于同一水平位置,剪线凸轮7与剪线驱动摇臂9位于同一水平位置,具体上下位置可以抬压脚凸轮6在上,也可以剪线凸轮7在上。
对照附图5,所述抬压脚凸轮6与剪线凸轮7之间设置有安装套筒10,所述安装套筒10与双向电机5的输出轴固定连接,所述安装套筒10、抬压脚凸轮6与剪线凸轮7为一体式结构。
本实用新型中双向电机5驱动剪线动作的结构是:所述电机支架4的前端滑设有剪线驱动轴11,所述剪线驱动轴11的一端通过剪线轴曲柄12与剪线组件2传动连接,所述剪线驱动轴11上固定有剪线驱动块13,所述剪线驱动块13与剪线驱动连杆14的一端铰接,剪线驱动连杆14的另一端与剪线驱动摇臂9的活动端铰接。所述剪线组件2采用本领域的通用结构,包括剪线拉杆、剪线导架、动刀、定刀等。
进一步的,所述剪线驱动轴11上套设有复位弹簧15,所述复位弹簧15的两端分别与剪线驱动块13和电机支架4的内侧抵触连接,复位弹簧15驱动剪线驱动轴11、剪线驱动块13、剪线组件2等复位。
本实用新型中双向电机5驱动松线动作的结构是:所述剪线驱动轴11相对于剪线轴曲柄12的另一端固定有松线推板16,所述松线推板16与松线曲柄17的一端铰接,松线曲柄17的另一端固定有松线轴18,所述松线轴18与松线组件3传动连接。所述松线组件3采用本领域的通用结构,包括松线杆、松线架、松线钩、夹线器组件等。
本实用新型中双向电机5驱动抬压脚动作的结构是:所述电机支架4的后端滑设有抬压脚驱动轴19,所述抬压脚驱动轴19上固定有抬压脚驱动块20,抬压脚驱动块20与抬压脚组件1传动连接,所述抬压脚驱动块20与抬压脚驱动连杆21的一端铰接,抬压脚驱动连杆21的另一端与抬压脚驱动摇臂8的活动端铰接。
进一步的,所述抬压脚驱动块20与抬压脚驱动杠杆连杆22的一端铰接,抬压脚驱动杠杆连杆22的另一端与抬压脚驱动杠杆23的一端铰接,抬压脚驱动杠杆23的另一端与抬压脚杠杆连杆24的一端铰接,抬压脚杠杆连杆24的另一端与抬压脚杠杆25的一端铰接,抬压脚杠杆25的另一端铰接在机壳上,所述抬压脚杠杆25的下方设置有抬压脚曲柄26,抬压脚杠杆25向下运动时驱动抬压脚曲柄26转动,所述抬压脚曲柄26固定在抬压脚杠杆轴27上,所述抬压脚杠杆轴27与抬压脚组件1传动连接。所述抬压脚组件1采用本领域的通用结构,包括压脚、压脚导杆、压脚导杆连接板等。
进一步的,在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述电机支架4的后侧固定有抬压脚驱动杠杆支架28,所述抬压脚驱动杠杆23为L形杠杆,抬压脚驱动杠杆23的中部铰接在抬压脚驱动杠杆支架28上。
进一步的,在上述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构中,所述抬压脚曲柄26上安装有复位扭簧29,所述复位扭簧29驱动抬压脚曲柄26、抬压脚组件1、抬压脚杠杆25、抬压脚驱动杠杆23、抬压脚驱动块20和抬压脚驱动轴19复位。
本实用新型的工作流程是:以附图中显示的方位为例,双向电机5的输出轴逆时针转动时,抬压脚凸轮6驱动抬压脚驱动摇臂8绕电机支架4前侧的支点转动,在此范围内剪线凸轮7不触动剪线驱动摇臂9动作,抬压脚驱动摇臂8拉动抬压脚驱动块20向左运动,抬压脚驱动块20移动时拉动抬压脚驱动杠杆23绕支点转动,抬压脚驱动杠杆23进一步拉动抬压脚杠杆25向下转动,抬压脚杠杆25向下运动时驱动抬压脚曲柄26带动抬压脚杠杆轴27转动,转动的抬压脚杠杆轴27带动抬压脚组件1完成抬压脚动作。
双向电机5的输出轴顺时针转动时,剪线凸轮7驱动剪线驱动摇臂9绕电机支架4后侧的支点转动,在此范围内抬压脚凸轮6不触动抬压脚驱动摇臂8动作,剪线驱动摇臂9拉动剪线驱动块13和剪线驱动轴11向左运动,剪线轴曲柄12随之向左运动,剪线轴曲柄12拉动剪线组件2完成剪线动作;同时,剪线驱动轴11向左运动时带动松线推板16同时运动,松线推板16通过松线曲柄17拉动松线轴18转动,松线轴18带动松线组件3完成松线动作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,包括抬压脚组件(1)、剪线组件(2)与松线组件(3),其特征在于,所述机构还包括安装在电机支架(4)上的双向电机(5),所述双向电机(5)的输出轴竖直设置并套设固定有抬压脚凸轮(6)和剪线凸轮(7),所述抬压脚凸轮(6)对应设置有抬压脚驱动摇臂(8)、剪线凸轮(7)对应设置有剪线驱动摇臂(9),所述抬压脚驱动摇臂(8)、剪线驱动摇臂(9)分别铰接在电机支架(4)的前后两侧,双向电机(5)向不同方向转动时分别驱动抬压脚驱动摇臂(8)和剪线驱动摇臂(9)转动,并分别带动抬压脚组件(1)和剪线组件(2)动作。
2.根据权利要求1所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚凸轮(6)与剪线凸轮(7)上下分布且错位设置,所述抬压脚驱动摇臂(8)、剪线驱动摇臂(9)上下分布。
3.根据权利要求2所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚凸轮(6)与剪线凸轮(7)之间设置有安装套筒(10),所述安装套筒(10)与双向电机(5)的输出轴固定连接,所述安装套筒(10)、抬压脚凸轮(6)与剪线凸轮(7)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述电机支架(4)的前端滑设有剪线驱动轴(11),所述剪线驱动轴(11)的一端通过剪线轴曲柄(12)与剪线组件(2)传动连接,所述剪线驱动轴(11)上固定有剪线驱动块(13),所述剪线驱动块(13)与剪线驱动连杆(14)的一端铰接,剪线驱动连杆(14)的另一端与剪线驱动摇臂(9)的活动端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述剪线驱动轴(11)上套设有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的两端分别与剪线驱动块(13)和电机支架(4)的内侧抵触连接。
6.根据权利要求4所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述剪线驱动轴(11)相对于剪线轴曲柄(12)的另一端固定有松线推板(16),所述松线推板(16)与松线曲柄(17)的一端铰接,松线曲柄(17)的另一端固定有松线轴(18),所述松线轴(18)与松线组件(3)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述电机支架(4)的后端滑设有抬压脚驱动轴(19),所述抬压脚驱动轴(19)上固定有抬压脚驱动块(20),抬压脚驱动块(20)与抬压脚组件(1)传动连接,所述抬压脚驱动块(20)与抬压脚驱动连杆(21)的一端铰接,抬压脚驱动连杆(21)的另一端与抬压脚驱动摇臂(8)的活动端铰接。
8.根据权利要求7所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚驱动块(20)与抬压脚驱动杠杆连杆(22)的一端铰接,抬压脚驱动杠杆连杆(22)的另一端与抬压脚驱动杠杆(23)的一端铰接,抬压脚驱动杠杆(23)的另一端与抬压脚杠杆连杆(24)的一端铰接,抬压脚杠杆连杆(24)的另一端与抬压脚杠杆(25)的一端铰接,抬压脚杠杆(25)的另一端铰接在机壳上,所述抬压脚杠杆(25)的下方设置有抬压脚曲柄(26),抬压脚杠杆(25)向下运动时驱动抬压脚曲柄(26)转动,所述抬压脚曲柄(26)固定在抬压脚杠杆轴(27)上,所述抬压脚杠杆轴(27)与抬压脚组件(1)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述电机支架(4)的后侧固定有抬压脚驱动杠杆支架(28),所述抬压脚驱动杠杆(23)为L形杠杆,抬压脚驱动杠杆(23)的中部铰接在抬压脚驱动杠杆支架(28)上。
10.根据权利要求8所述的一种绷缝机的剪线与抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚曲柄(26)上安装有复位扭簧(29)。
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