CN214736469U - 抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及针织圆机的技术领域，尤其是涉及一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其包括用于设置于大圆机上的调节座以及压针滑块，所述压针滑块滑移设置于所述调节座的一侧，所述压针滑块背离所述调节座的一侧设置有多个压针三角块，所述调节座上设置有用于带动所述压针滑块沿所述调节座的竖直方向滑动的调节机构。本申请具有提高针织物的针织质量的效果。

Description

抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置

技术领域

本申请涉及针织圆机的技术领域，尤其是涉及一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置。

背景技术

针织圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机。在针织圆机中压针装置是非常重要的组成部件，其在针织过程中起到纺线密度调节的作用，使生产的产品密度均匀。

目前的针织圆机的压针装置，授权公告号为CN201801697U的实用新型公开了一种圆型针织机中的压针量显示装置，具备设置在所述凸轮保持架上的尺寸基准和设置在所述凸轮保持架上的压针量调整用具，所述压针量调整用具包含沿压针方向移动的压针滑块，所述压针量显示装置还具备压针显示部件，该压针显示部件安装在所述压针滑块上，相邻于所述尺寸基准而进行移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为其压针量调整用具中沿压针方向移动的压针滑块受到的压紧力是斜向力，存在竖直与水平方向的分力，在针织机转速变化产生冲击时，压针滑块会有上下抖动情况，导致针织密度不均匀，产生横纹，同时也影响针织机寿命。

实用新型内容

为了提高针织物的针织质量，本申请提供一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置。

本申请提供的一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，采用如下的技术方案：

一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，包括用于设置于大圆机上的调节座以及压针滑块，所述压针滑块滑移设置于所述调节座的一侧，所述压针滑块背离所述调节座的一侧设置有多个压针三角块，所述调节座上设置有用于带动所述压针滑块沿所述调节座的竖直方向滑动的调节机构。

通过采用上述技术方案，当需要调节针织物的密度时，工作人员需要根据实际情况微调压针三角块，此时工作人员可通过调节机构带动压针滑块沿调节座的竖直方向上调或下调，压针滑块同时带动多个压针三角块上调或下调，此时针织物的密度有所改善，进而有利于提高针织物的针织质量。

可选的，所述调节机构包括调节轮以及用于带动所述调节轮转动的转动组件，所述调节座朝向所述压针滑块的一侧沿所述调节座的宽度方向开设有转动槽，所述调节轮通过转动轴转动设置于所述转动槽内，所述压针滑块朝向所述调节座的一侧设置有调节块，所述调节块滑移设置于所述转动槽内，所述调节轮抵接于所述调节块的顶部，所述调节座内设置有用于配合带动所述调节块的移动的调节件，所述转动组件设置于所述调节座。

通过采用上述技术方案，当需要带动压针滑块下调时，工作人员通过转动组件带动调节轮转动，在调节件的配合作用下，此时调节轮带动调节块下移，调节块带动压针滑块下移，进而有利于提高压针滑块滑动的稳定性。

可选的，所述调节轮包括转动部以及抵接部，所述抵接部设置于所述转动部的一侧，所述转动部套设于所述转动轴，所述抵接部抵接于所述调节块的顶部。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过转动组件带动转动部转动时，转动部带动抵接部转动，此时抵接部带动调节块下移，进而有利于进一步提高调节块滑动的稳定性。

可选的，所述转动组件包括移动杆，所述移动杆滑移设置于所述转动槽内，所述移动杆的一侧设置有移动齿，所述转动部的侧壁对应设置有转动齿，所述移动齿与所述转动齿相互啮合，所述调节座设置有用于带动所述移动杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过驱动件带动移动杆朝靠近压针滑块的方向移动时，在移动齿以及转动齿的作用下，移动杆带动转动部转动，转动部带动抵接部转动，进而有利于提高调节轮转动的稳定性。

可选的，所述驱动件为驱动螺栓，所述驱动螺栓设置于所述调节座的一侧，所述驱动螺栓的一端穿过所述调节座并延伸至所述转动槽内，所述移动杆的一端对应开设有螺纹孔，所述驱动螺栓延伸至所述转动槽内的一端与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧驱动螺栓时，在螺纹孔的作用下，驱动螺栓带动移动杆朝靠近压针滑块的方向移动，进而有利于提高移动杆移动的稳定性。

可选的，所述调节件为调节弹簧，所述调节座朝向所述压针滑块的一侧沿所述调节座的长度方向开设有调节槽，所述调节槽与所述转动槽相连通，所述调节块与所述调节槽滑动连接，所述调节弹簧设置于所述调节槽内，所述调节弹簧的一端与所述调节块的顶部相连接，所述调节弹簧的另一端与所述调节槽内壁相连接，当所述调节弹簧处于自然状态时，所述调节块抵紧于所述抵接部。

通过采用上述技术方案，当抵接部带动调节块下移时，此时调节块压紧调节弹簧，当抵接部朝远离调节块的方向转动时，此时调节弹簧恢复自然状态，调节弹簧复位并带动调节块上移，且调节块顶紧抵接部，进而有利提高调节块上下移的稳定性。

可选的，所述压针滑块的两侧设置有连接块，所述调节座的顶部沿所述调节座的竖直方向对应开设有连接槽，所述连接槽分别与所述调节槽以及所述转动槽相连通，所述压针滑块通过所述连接块滑移设置于所述连接槽内。

通过采用上述技术方案，当调节块下移时，在连接块的作用下，此时调节块带动压针滑块在连接槽内滑动，进而有利于提高压针滑块在调节座一侧滑动的稳定性。

可选的，所述调节座基于所述转动槽内设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，在限位杆的作用下，进而有利于提高抵接部带动调节块移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要调节针织物的密度时，工作人员需要根据实际情况微调压针三角块，此时工作人员可通过调节机构带动压针滑块沿调节座的竖直方向上调或下调，压针滑块同时带动多个压针三角块上调或下调，此时针织物的密度有所改善，进而有利于提高针织物的针织质量。

附图说明

图1是本申请的抗皱耐压布生产用针织圆机的压针装置的整体结构示意图。

图2是本申请的调节座以及移动杆的部分结构剖视图。

附图标记说明：1、调节座；11、连接槽；12、转动槽；13、调节槽；2、压针滑块；21、压针三角块；22、连接块；23、调节块；3、调节轮；31、转动轴；32、转动部；33、抵接部；34、转动齿；4、移动杆；41、移动齿；42、螺纹孔；5、驱动螺栓；6、调节弹簧；7、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种抗皱耐压布生产用针织圆机的压针装置，包括调节座1以及压针滑块2。调节座1用于固定设置于大圆机的编织端上，且调节座1呈L型状。压针滑块2呈长方条状，且压针滑块2滑移设置于调节座1的一侧。压针滑块2背离调节座1的一侧固定设置有压针三角块21，本实施例中，压针三角块21的数量设有三个，三个压针三角块21分别沿压针滑块2的竖直方向呈间隔分布。调节座1内设置有用于带动压针滑块2沿调节座1的竖直方向滑动的调节机构。

具体的，参见图2，为提高压针滑块2在调节座1一侧滑动的稳定性，压针滑块2的两侧分别设置有连接块22，两个连接块22沿压针滑块2的竖直中轴线呈对称设置，调节座1的顶部沿调节座1的竖直方向对应开设有连接槽11，压针滑块2以及两个连接块22分别滑移于连接槽11内。当调节机构带动压针滑块2滑动时，压针滑块2通过两个连接块22稳定地在连接槽11内上下滑动。

具体的，参见图2，为提高压针滑块2上下滑动的稳定性，调节机构包括调节轮3。调节座1朝向压针滑块2的一侧沿调节座1的长度方向开设有转动槽12，且转动槽12与连接槽11相连通。压针滑块2朝向调节座1的一侧固定设置有调节块23，且调节块23滑移设置于连接槽11内。调节座1内设置有转动轴31，转动轴31呈水平设置，且转动轴31转动设置于转动槽12内。调节轮3用于带动调节块23沿调节座1的竖直方向移动，且调节轮3固定套设于转动轴31的侧壁。

参见图2，为提高调节轮3转动的稳定性，调节座1设置有转动组件，转动组件包括移动杆4。移动杆4呈水平设置，且移动杆4滑移设置于转动槽12的顶部一侧。调节轮3包括转动部32以及抵接部33，转动部32呈三分之二的圆状，抵接部33呈锥形状，且抵接部33固定设置于转动部32的一侧。转动部32固定套设于转动轴31，且抵接部33抵接于调节块23的顶部。移动杆4的底部固定设置有移动齿41，转动部32的侧壁对应固定设置有转动齿34，且移动齿41与转动齿34相互啮合。

当移动杆4朝靠近压针滑块2的方向移动时，移动杆4通过移动齿41带动转动部32逆时针转动，转动部32带动抵接部33逆时针转动，此时抵接部33带动调节块23下移。

参见图2，为提高移动杆4朝靠近或远离压针滑块2的方向滑动的便利性，调节座1设置有驱动件，驱动件为驱动螺栓5。驱动螺栓5设置于调节座1的一侧，且驱动螺栓5的螺接部穿过调节座1并延伸至转动槽12内。移动杆4背离压针滑块2的一侧沿移动杆4的长度方向对应开设有螺纹孔42，且驱动螺栓5通过螺纹孔42与移动杆4螺纹连接。当工作人员拧紧驱动螺栓5时，驱动螺栓5带动移动杆4朝靠近压针滑块2的方向移动。

具体的，参见图2，为配合调节机构带动调节块23上下移动，调节座1内设置有调节件，调节件为调节弹簧6。调节座1朝向压针滑块2的一侧沿调节座1的长度方向开设有调节槽13，且调节槽13分别与连接槽11以及转动槽12相连通。调节弹簧6呈竖直设置，且调节移动设置于调节槽13内。调节弹簧6的顶端与调节块23的顶部固定连接，调节弹簧6的底端与调节槽13的底部内侧固定连接。

当抵接部33逆时针转动时，抵接部33带动调节块23下移，此时调节块23压紧调节弹簧6，当抵接部33顺时针转动时，此时调节弹簧6恢复自然状态，调节弹簧6复位并带动调节块23上移，且调节块23的顶部抵紧抵接部33的侧壁。

值得注意的是，参见图2，为提高抵接部33与调节块23相接触的稳定性，调节座1内设置有限位杆7，限位杆7呈水平设置，且限位杆7固定设置于转动槽12内，且限位杆7位于抵接部33的上方。

一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置的工作原理：

当需要调节针织物的密度，且需要将三个压针三角块21向下微调时，工作人员先拧紧驱动螺栓5，驱动螺栓5带动移动杆4朝靠近压针滑块2的方向移动，移动杆4在移动齿41以及转动齿34的作用下，移动杆4带动转动部32逆时针转动，转动部32带动抵接部33逆时针转动。此时抵接部33带动调节块23向下移动，调节块23压紧调节弹簧6，且调节块23通过压针滑块2同时通过带动三个压针三角块21向下移动。

综上所述，通过调节压针三角块21调节针织物的密度，进而有利于提高针织物的针织质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：包括用于设置于大圆机上的调节座(1)以及压针滑块(2)，所述压针滑块(2)滑移设置于所述调节座(1)的一侧，所述压针滑块(2)背离所述调节座(1)的一侧设置有多个压针三角块(21)，所述调节座(1)上设置有用于带动所述压针滑块(2)沿所述调节座(1)的竖直方向滑动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述调节机构包括调节轮(3)以及用于带动所述调节轮(3)转动的转动组件，所述调节座(1)朝向所述压针滑块(2)的一侧沿所述调节座(1)的宽度方向开设有转动槽(12)，所述调节轮(3)通过转动轴(31)转动设置于所述转动槽(12)内，所述压针滑块(2)朝向所述调节座(1)的一侧设置有调节块(23)，所述调节块(23)滑移设置于所述转动槽(12)内，所述调节轮(3)抵接于所述调节块(23)的顶部，所述调节座(1)内设置有用于配合带动所述调节块(23)的移动的调节件，所述转动组件设置于所述调节座(1)。

3.根据权利要求2所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述调节轮(3)包括转动部(32)以及抵接部(33)，所述抵接部(33)设置于所述转动部(32)的一侧，所述转动部(32)套设于所述转动轴(31)，所述抵接部(33)抵接于所述调节块(23)的顶部。

4.根据权利要求3所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述转动组件包括移动杆(4)，所述移动杆(4)滑移设置于所述转动槽(12)内，所述移动杆(4)的一侧设置有移动齿(41)，所述转动部(32)的侧壁对应设置有转动齿(34)，所述移动齿(41)与所述转动齿(34)相互啮合，所述调节座(1)设置有用于带动所述移动杆(4)移动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述驱动件为驱动螺栓(5)，所述驱动螺栓(5)设置于所述调节座(1)的一侧，所述驱动螺栓(5)的一端穿过所述调节座(1)并延伸至所述转动槽(12)内，所述移动杆(4)的一端对应开设有螺纹孔(42)，所述驱动螺栓(5)延伸至所述转动槽(12)内的一端与所述螺纹孔(42)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述调节件为调节弹簧(6)，所述调节座(1)朝向所述压针滑块(2)的一侧沿所述调节座(1)的长度方向开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)与所述转动槽(12)相连通，所述调节块(23)与所述调节槽(13)滑动连接，所述调节弹簧(6)设置于所述调节槽(13)内，所述调节弹簧(6)的一端与所述调节块(23)的顶部相连接，所述调节弹簧(6)的另一端与所述调节槽(13)内壁相连接，当所述调节弹簧(6)处于自然状态时，所述调节块(23)抵紧于所述抵接部(33)。

7.根据权利要求6所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述压针滑块(2)的两侧设置有连接块(22)，所述调节座(1)的顶部沿所述调节座(1)的竖直方向对应开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)分别与所述调节槽(13)以及所述转动槽(12)相连通，所述压针滑块(2)通过所述连接块(22)滑移设置于所述连接槽(11)内。

8.根据权利要求7所述的抗皱耐压布料生产用针织圆机的压针装置，其特征在于：所述调节座(1)基于所述转动槽(12)内设置有限位杆(7)。

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