CN214736247U - 一种高速丙纶fdy纺丝机的侧吹风冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，涉及纺丝机技术领域，以解决在原有的高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置中没有安装具有分散、震颤功能的结构装置，导致冷却装置无法对聚集在一起的丙纶丝进行敲散和分散，且冷却装置不能同步配合震颤结构来增加震颤效果，大大降低了冷却装置的工作效率，同时又降低了冷却装置的实用性的问题，包括风口盒；所述风口盒由圆柱体状和梯形体状组成的结构，风口盒的横向平行上端分别连接安装一对空心圆柱体状的转杆。本实用新型中由于弹簧槽内置安装弹簧和立槽安装上的空心柱的空心内侧分别连接安装一组弹簧，且弹簧上端分别对应连接安装一组撑杆。

Description

一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，可以根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，其中一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置可以在冷却步骤时，进行更高效的冷却操作，增加冷却装置的震颤分散的冷却功能，增加冷却装置的工作效率和实用性。

例如专利号为CN201648582U的专利，纺丝机侧吹风冷却装置，包括纺丝窗，不锈钢丝网，在纺丝窗的后部设有稳压室，稳压室的出风口位置位于纺丝窗纺丝的后部，稳压室的出风口处依次固定有一组不锈钢丝网，一层蜂窝板和一层不锈钢丝网，蜂窝板上均布有若干小孔，一组不锈钢丝网由三层不锈钢丝网构成，三层不锈钢丝网为左层不锈钢丝网、中间层不锈钢丝网、右层不锈钢丝网，中间层不锈钢丝网网孔比左、右层不锈钢丝网的网孔细密。它吹风均匀，且在相同冷却效果下降低了冷却风的消耗，提高了丝束的品质均一性。

在高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置使用时，由于原有的高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置中没有安装具有分散、震颤功能的结构装置，导致冷却装置无法对聚集在一起的丙纶丝进行敲散和分散，且冷却装置不能同步配合震颤结构来增加震颤效果，进一步的降低了冷却装置的冷却效果，大大降低了冷却装置的工作效率，同时又降低了冷却装置的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，以解决在原有的高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置中没有安装具有分散、震颤功能的结构装置，导致冷却装置无法对聚集在一起的丙纶丝进行敲散和分散，且冷却装置不能同步配合震颤结构来增加震颤效果，大大降低了冷却装置的工作效率，同时又降低了冷却装置的实用性的问题。

本实用高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，包括风口盒；所述风口盒由圆柱体状和梯形体状组成的结构，风口盒的横向平行上端分别连接安装一对空心圆柱体状的转杆；所述风口盒包括凹槽、弹簧槽、立槽和撑杆，所述风口盒前后两侧端面上分别开设一对镂空凹槽，且风口盒的左右两侧分别固定安装一组椭圆形的弹簧槽，且弹簧槽的内侧底部分别固定安装一组向外安装的长条状立槽，且立槽的上端顶部垂直连接安装一组撑杆。

进一步的，所述转杆包括分散柱头、上连杆和偏转齿，所述转杆的外侧端面上分别旋转排列安装两组分散柱头，且转杆的左侧顶端分别固定安装一对上连杆，上连杆相互对应的内侧分别固定安装一组偏转齿，且一对转杆分别横向贯穿安装在偏转齿的居中内侧。

进一步的，所述风口盒上的凹槽空心内侧分别固定安装一组凸出的不规则长条状触头，且触头上端转杆上安装的分散柱头一端由凹凸状镂空球块状和一端为实心圆球状组成的结构。

进一步的，所述转杆上的上连杆的下端底部连接安装在弹簧槽底部的居中内侧，且上连杆的前端固定安装一处方形板，且立槽前后两侧顶端分别对应垂直安装一组空心柱，且空心柱的空心内侧分别连接安装一组弹簧，弹簧上端分别对应连接安装一组撑杆，撑杆的上端顶部分别固定安装一组卡扣槽，且撑杆上端的卡扣槽分别卡扣安装在上连杆的外侧端面上。

进一步的，所述转杆上的上连杆上的方形板分别固定安装一对电机，电机带动转杆进行旋转，且偏转齿和分散柱头同时进行旋转，分散柱头两端不同形状的结构相互交替进行转动，上连杆由撑杆进行平衡支撑，且上连杆和撑杆分别上下反复运动在弹簧槽和立槽的居中内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于分散柱头一端由凹凸状镂空球块状和一端为实心圆球状组成的形状结构，因此分散柱头两端不同的形状结构均具有不同的重要作用，且分散柱头的镂空球块处可以进行对丙纶丝进行自动梳理，另一端的分散柱头的实心圆球状可以在冷却装置进行震颤时，对聚集在一起的丙纶丝进行敲散和分散，这样不仅增加了冷却装置同步进行的操作功能，同时还增强了冷却装置的实用性。

由于弹簧槽内置安装弹簧和立槽安装上的空心柱的空心内侧分别连接安装一组弹簧，且弹簧上端分别对应连接安装一组撑杆，因此弹簧槽和立槽内置的连接弹簧可以帮助上连杆和撑杆震颤使用的更加自如，配合冷却装置增加震颤效果，进一步的使冷却装置达到分散柱头的大幅度操作和提高分散柱头对丙纶丝直接接触的操作结构的直接作用性，大大提高了冷却装置的工作效率，同时又增强了冷却装置的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的右前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构主视示意图。

图4是本实用新型的风口盒部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的转杆部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、风口盒；101、凹槽；102、弹簧槽；103、立槽；104、撑杆；2、转杆；201、分散柱头；202、上连杆；203、偏转齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，包括风口盒1；风口盒1由圆柱体状和梯形体状组成的结构，风口盒1的横向平行上端分别连接安装一对空心圆柱体状的转杆2；风口盒1包括凹槽101、弹簧槽102、立槽103和撑杆104，风口盒1前后两侧端面上分别开设一对镂空凹槽101，且风口盒1的左右两侧分别固定安装一组椭圆形的弹簧槽102，且弹簧槽102的内侧底部分别固定安装一组向外安装的长条状立槽103，且立槽103的上端顶部垂直连接安装一组撑杆104，风口盒1是高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的主要结构，上端开设的凹槽101和转杆2均是对加工好的丙纶丝进行规整拍打的作用，增强冷却装置的冷却效果，弹簧槽102、立槽103和撑杆104便于冷却装置进行产生自动震颤感，增加高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的自动一体化的功能，提高丙纶纺丝的工作效率，同时更加完善了纺丝机的侧吹风冷却装置的结构合理性。

其中，转杆2包括分散柱头201、上连杆202和偏转齿203，转杆2的外侧端面上分别旋转排列安装两组分散柱头201，且转杆2的左侧顶端分别固定安装一对上连杆202，上连杆202相互对应的内侧分别固定安装一组偏转齿203，且一对转杆2分别横向贯穿安装在偏转齿203的居中内侧，转杆2上的分散柱头201特殊结构增加丙纶丝的分散性功能，上连杆202和偏转齿203配合使用，增加转杆2的震颤感，增加高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的自动化丙纶丝的分散功能，从而大大提高了丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的工作效率。

其中，风口盒1上的凹槽101空心内侧分别固定安装一组凸出的不规则长条状触头，且触头上端转杆2上安装的分散柱头201一端由凹凸状镂空球块状和一端为实心圆球状组成的结构，凸出的触头可以将纺出的丙纶丝在经过凹槽101时进行有效疏散，且上端的分散柱头201两端设置的不一致的结构形状，可以配合触头进行搭配使用，分散柱头201的镂空球块处可以进行对丙纶丝进行自动梳理，另一端的分散柱头201的实心圆球状可以在冷却装置进行震颤时，对聚集在一起的丙纶丝进行敲散，这样增加侧吹风冷却装置同步进行的操作功能，同时还增强了纺丝机的侧吹风冷却装置的实用性。

其中，转杆2上的上连杆202的下端底部连接安装在弹簧槽102底部的居中内侧，且上连杆202的前端固定安装一处方形板，且立槽103前后两侧顶端分别对应垂直安装一组空心柱，且空心柱的空心内侧分别连接安装一组弹簧，弹簧上端分别对应连接安装一组撑杆104，撑杆104的上端顶部分别固定安装一组卡扣槽，且撑杆104上端的卡扣槽分别卡扣安装在上连杆202的外侧端面上，弹簧槽102和立槽103内置的连接弹簧可以帮助上连杆202和撑杆104震颤使用的更加自如，配合冷却装置进行加强冷却效果，同一功能又得到了提高。

其中，转杆2上的上连杆202上的方形板分别固定安装一对电机，电机带动转杆2进行旋转，且偏转齿203和分散柱头201同时进行旋转，分散柱头201两端不同形状的结构相互交替进行转动，上连杆202由撑杆104进行平衡支撑，且上连杆202和撑杆104分别上下反复运动在弹簧槽102和立槽103的居中内侧，高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置通过电机带动转杆2的转动，再使用偏转齿203的再次转动增加冷却装置的震颤效果，进一步的使冷却装置达到分散柱头201的大幅度操作和提高分散柱头201对丙纶丝直接接触的操作结构的直接作用性，大大提高了高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的工作效率，同时又增强了高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的实用性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，风口盒1是高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的主要结构，固定好风口盒1的位置后，风口朝上进行吹风，且风口盒1上端开设的凹槽101和转杆2均是对加工好的丙纶丝进行规整拍打的作用，增强冷却装置的冷却效果，弹簧槽102、立槽103和撑杆104便于冷却装置进行产生自动震颤感，转杆2上的分散柱头201特殊结构增加丙纶丝的分散性功能，上连杆202和偏转齿203配合使用，增加转杆2的震颤感，增加高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置的自动化丙纶丝的分散功能，弹簧槽102和立槽103内置的连接弹簧可以帮助上连杆202和撑杆104震颤使用的更加自如，配合冷却装置进行加强冷却效果；

此外，将转杆2上的上连杆202上的方形板分别固定安装一对电机，电机带动转杆2进行旋转，且偏转齿203和分散柱头201同时进行旋转，高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置通过电机带动转杆2的转动，再使用偏转齿203的再次转动增加冷却装置的震颤效果，分散柱头201两端不同形状的结构相互交替进行转动，进一步的使冷却装置达到分散柱头201的大幅度操作和提高分散柱头201对丙纶丝直接接触的操作结构的直接作用性，上连杆202由撑杆104进行平衡支撑，且上连杆202和撑杆104分别上下反复运动在弹簧槽102和立槽103的居中内侧，凸出的触头可以将纺出的丙纶丝在经过凹槽101时进行有效疏散，且上端的分散柱头201两端设置的不一致的结构形状，可以配合触头进行搭配使用，风口盒1上的凹槽101空心内侧分别固定安装一组凸出的不规则长条状触头，且触头上端转杆2上安装的分散柱头201一端由凹凸状镂空球块状和一端为实心圆球状组成的结构，分散柱头201的镂空球块处可以进行对丙纶丝进行自动梳理，另一端的分散柱头201的实心圆球状可以在冷却装置进行震颤时，对聚集在一起的丙纶丝进行敲散。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，其特征在于：包括风口盒（1）；所述风口盒（1）由圆柱体状和梯形体状组成的结构，风口盒（1）的横向平行上端分别连接安装一对空心圆柱体状的转杆（2）；所述风口盒（1）包括凹槽（101）、弹簧槽（102）、立槽（103）和撑杆（104），所述风口盒（1）前后两侧端面上分别开设一对镂空凹槽（101），且风口盒（1）的左右两侧分别固定安装一组椭圆形的弹簧槽（102），且弹簧槽（102）的内侧底部分别固定安装一组向外安装的长条状立槽（103），且立槽（103）的上端顶部垂直连接安装一组撑杆（104）。

2.如权利要求1所述高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，其特征在于：所述转杆（2）包括分散柱头（201）、上连杆（202）和偏转齿（203），所述转杆（2）的外侧端面上分别旋转排列安装两组分散柱头（201），且转杆（2）的左侧顶端分别固定安装一对上连杆（202），上连杆（202）相互对应的内侧分别固定安装一组偏转齿（203），且一对转杆（2）分别横向贯穿安装在偏转齿（203）的居中内侧。

3.如权利要求1所述高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，其特征在于：所述转杆（2）上的上连杆（202）的下端底部连接安装在弹簧槽（102）底部的居中内侧，且上连杆（202）的前端固定安装一处方形板，且立槽（103）前后两侧顶端分别对应垂直安装一组空心柱，且空心柱的空心内侧分别连接安装一组弹簧，弹簧上端分别对应连接安装一组撑杆（104），撑杆（104）的上端顶部分别固定安装一组卡扣槽，且撑杆（104）上端的卡扣槽分别卡扣安装在上连杆（202）的外侧端面上。

4.如权利要求1所述高速丙纶FDY纺丝机的侧吹风冷却装置，其特征在于：所述转杆（2）上的上连杆（202）上的方形板分别固定安装一对电机，电机带动转杆（2）进行旋转，且偏转齿（203）和分散柱头（201）同时进行旋转，分散柱头（201）两端不同形状的结构相互交替进行转动，上连杆（202）由撑杆（104）进行平衡支撑，且上连杆（202）和撑杆（104）分别上下反复运动在弹簧槽（102）和立槽（103）的居中内侧。

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