CN214734943U - 一种零排放余热发电污水处理装置 - Google Patents

一种零排放余热发电污水处理装置 Download PDF

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李文杰
杨书伟
郑益平
范勇
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Abstract

本实用新型公开了一种零排放余热发电污水处理装置,包括外壳和水箱,所述水箱的下端面中间处固定有驱动箱,所述水箱的内部中间处通过转轴转动安装有搅拌叶,所述水箱的外侧上下端分别贯穿安装有排料管和第一外接管,且排料管位于第一外接管下侧,所述水箱的上端面中间处固定有油水分离器,所述油水分离器的上端固定有沉淀箱,所述沉淀箱的上端固定有混凝箱,所述外壳固定在水箱的上端面外侧,且油水分离器、沉淀箱和混凝箱位于外壳内侧,所述沉淀箱通过连通管分别与油水分离器和混凝箱内部相连接,所述混凝箱的上端贯穿安装有进料斗,且进料斗内设有倾斜的滤板。本实用新型具备立式设计,减小占地面积和安全性能高的优点。

Description

一种零排放余热发电污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种零排放余热发电污水处理装置。
背景技术
污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。一般情况下实际污水中常含有多种污染物质,仅采用单一的处理方法往往无法达到预期的效果。为了以较低的处理成本获取较理想的处理效果,往往需要根据污水的水质、水量、处理程度、回收有用物质的可能性以及资金场地条件等多种因素,将数种处理技术方法按一定的主次关系和前后顺序进行合理组合,形成一个完整的净化处理系统。
现有的污水处理设备不具备安全防护措施,其不同的处理工序在不同的存储空间内操作,长期使用后设备易老化,当进行废水的转移过程中易发生废水外泄,影响工作环境,且不方便对内部的杂质进行回收,使用不便;且现有的废水处理设备大多为卧式设计,占地空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零排放余热发电污水处理装置,具备立式设计,减小占地面积和安全性能高的优点,解决现有设备占地空间大和安全防护性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零排放余热发电污水处理装置,包括外壳和水箱,所述水箱的下端面中间处固定有驱动箱,所述水箱的内部中间处通过转轴转动安装有搅拌叶,所述水箱的外侧上下端分别贯穿安装有排料管和第一外接管,且排料管位于第一外接管下侧,所述水箱的上端面中间处固定有油水分离器,所述油水分离器的上端固定有沉淀箱,所述沉淀箱的上端固定有混凝箱,所述外壳固定在水箱的上端面外侧,且油水分离器、沉淀箱和混凝箱位于外壳内侧,所述沉淀箱通过连通管分别与油水分离器和混凝箱内部相连接,所述混凝箱的上端贯穿安装有进料斗,且进料斗内设有倾斜的滤板,所述进料斗的通槽外侧开口处固定有杂质盒,且滤板的下端对应通槽。
优选的,所述水箱的下端面外侧固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布,所述脚垫的下端套接有防滑垫。
优选的,所述外壳的一侧嵌入安装有安全阀,且两个安全阀分别连接两个连通管,所述外壳背离安全阀的一侧分别贯穿安装有排油管、第二外接管和第三外接管。
优选的,所述排油管的内端连接油水分离器,所述第二外接管的内端连接沉淀箱内部上端,所述第三外接管的内端连接混凝箱内部上端。
优选的,所述沉淀箱和混凝箱的内部均固定有料泵,且两个料泵分别与两个连通管的上端相连接。
优选的,所述外壳前端面上侧开设有两个清洁口,且两个清洁口分别与沉淀箱和混凝箱的内部相连通,所述清洁口开口处通过铰链转动安装有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,废水原料通过进料斗导入混凝箱内,导入时通过滤板将废水内大颗粒杂质滤除,杂质通过通槽进入杂质盒内存储,通过第三外接管将混凝剂注入混凝箱内,通过混凝剂与废水混合实现小颗粒物聚合,通过混凝箱内料泵将废水通过连通管注入沉淀箱内,通过第二外接管将絮凝剂注入沉淀箱,通过静置沉淀实现废水内浮游物,微生物的聚合,再启动沉淀箱内料泵将废水通过连通管注入油水分离器,通过油水分离器将废水内油脂与水分分离,油脂通过排油管向外排出,水分通过排水管注入水箱内,根据水质不同通过第一外接管对水箱内注入酸或碱进行水的酸碱性中和,启动驱动箱内电机带动搅拌叶转动,搅拌叶加速混合效率,中和完毕后通过排料管将水排出,可通过加工后水进行灌溉等操作,无公害无污染,使用完毕顶起打开清洁口内密封盖,通过清洁口对沉淀箱和混凝箱内杂质进行清理,本装置在使用过程中,通过外壳放置废水的泄露,通过连通管上的安全阀避免料泵损坏时造成的废水流通,提高使用安全性,同时立式设计,减小占地面积。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型外观结构示意图;
图3为本实用新型进料斗侧视结构示意图。
图中:1、进料斗;2、滤板;3、外壳;4、连通管;5、料泵;6、安全阀;7、油水分离器;8、排水管;9、水箱;10、脚垫;11、搅拌叶;12、驱动箱;13、排料管;14、第一外接管;15、排油管;16、沉淀箱;17、第二外接管;18、混凝箱;19、第三外接管;20、清洁口;21、通槽;22、杂质盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种实施例:一种零排放余热发电污水处理装置,包括外壳3和水箱9,水箱9的下端面外侧固定有脚垫10,脚垫10共设有四个,且四个脚垫10呈阵列分布,脚垫10的下端套接有防滑垫,水箱9的下端面中间处固定有驱动箱12,水箱9的内部中间处通过转轴转动安装有搅拌叶11,水箱9的外侧上下端分别贯穿安装有排料管13和第一外接管14,且排料管13位于第一外接管14下侧。
水箱9的上端面中间处固定有油水分离器7,油水分离器7的上端固定有沉淀箱16,沉淀箱16的上端固定有混凝箱18,外壳3固定在水箱9的上端面外侧,且油水分离器7、沉淀箱16和混凝箱18位于外壳3内侧,沉淀箱16通过连通管4分别与油水分离器7和混凝箱18内部相连接,外壳3的一侧嵌入安装有安全阀6,且两个安全阀6分别连接两个连通管4,外壳3背离安全阀6的一侧分别贯穿安装有排油管15、第二外接管17和第三外接管19,排油管15的内端连接油水分离器7,第二外接管17的内端连接沉淀箱16内部上端,第三外接管19的内端连接混凝箱18内部上端,沉淀箱16和混凝箱18的内部均固定有料泵5,且两个料泵5分别与两个连通管4的上端相连接。
混凝箱18的上端贯穿安装有进料斗1,且进料斗1内设有倾斜的滤板2,进料斗1的通槽21外侧开口处固定有杂质盒22,且滤板2的下端对应通槽21,外壳3前端面上侧开设有两个清洁口20,且两个清洁口20分别与沉淀箱16和混凝箱18的内部相连通,清洁口20开口处通过铰链转动安装有密封盖,外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,废水原料通过进料斗1导入混凝箱18内,导入时通过滤板2将废水内大颗粒杂质滤除,杂质通过通槽21进入杂质盒22内存储,通过第三外接管19将混凝剂注入混凝箱18内,通过混凝剂与废水混合实现小颗粒物聚合,通过混凝箱18内料泵5将废水通过连通管4注入沉淀箱16内,通过第二外接管17将絮凝剂注入沉淀箱16,通过静置沉淀实现废水内浮游物,微生物的聚合,再启动沉淀箱16内料泵5将废水通过连通管4注入油水分离器7,通过油水分离器7将废水内油脂与水分分离,油脂通过排油管15向外排出,水分通过排水管8注入水箱9内,根据水质不同通过第一外接管14对水箱9内注入酸或碱进行水的酸碱性中和,启动驱动箱12内电机带动搅拌叶11转动,搅拌叶11加速混合效率,中和完毕后通过排料管13将水排出,可通过加工后水进行灌溉等操作,无公害无污染,使用完毕顶起打开清洁口20内密封盖,通过清洁口20对沉淀箱16和混凝箱18内杂质进行清理,本装置在使用过程中,通过外壳3放置废水的泄露,通过连通管4上的安全阀6避免料泵5损坏时造成的废水流通,提高使用安全性,同时立式设计,减小占地面积。
工作原理:本实用新型工作中,外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,废水原料通过进料斗1导入混凝箱18内,导入时通过滤板2将废水内大颗粒杂质滤除,杂质通过通槽21进入杂质盒22内存储,通过第三外接管19将混凝剂注入混凝箱18内,通过混凝剂与废水混合实现小颗粒物聚合,通过混凝箱18内料泵5将废水通过连通管4注入沉淀箱16内,通过第二外接管17将絮凝剂注入沉淀箱16,通过静置沉淀实现废水内浮游物,微生物的聚合,再启动沉淀箱16内料泵5将废水通过连通管4注入油水分离器7,通过油水分离器7将废水内油脂与水分分离,油脂通过排油管15向外排出,水分通过排水管8注入水箱9内,根据水质不同通过第一外接管14对水箱9内注入酸或碱进行水的酸碱性中和,启动驱动箱12内电机带动搅拌叶11转动,搅拌叶11加速混合效率,中和完毕后通过排料管13将水排出,可通过加工后水进行灌溉等操作,无公害无污染,使用完毕顶起打开清洁口20内密封盖,通过清洁口20对沉淀箱16和混凝箱18内杂质进行清理。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零排放余热发电污水处理装置,包括外壳(3)和水箱(9),其特征在于:所述水箱(9)的下端面中间处固定有驱动箱(12),所述水箱(9)的内部中间处通过转轴转动安装有搅拌叶(11),所述水箱(9)的外侧上下端分别贯穿安装有排料管(13)和第一外接管(14),且排料管(13)位于第一外接管(14)下侧,所述水箱(9)的上端面中间处固定有油水分离器(7),所述油水分离器(7)的上端固定有沉淀箱(16),所述沉淀箱(16)的上端固定有混凝箱(18),所述外壳(3)固定在水箱(9)的上端面外侧,且油水分离器(7)、沉淀箱(16)和混凝箱(18)位于外壳(3)内侧,所述沉淀箱(16)通过连通管(4)分别与油水分离器(7)和混凝箱(18)内部相连接,所述混凝箱(18)的上端贯穿安装有进料斗(1),且进料斗(1)内设有倾斜的滤板(2),所述进料斗(1)的通槽(21)外侧开口处固定有杂质盒(22),且滤板(2)的下端对应通槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种零排放余热发电污水处理装置,其特征在于:所述水箱(9)的下端面外侧固定有脚垫(10),所述脚垫(10)共设有四个,且四个脚垫(10)呈阵列分布,所述脚垫(10)的下端套接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种零排放余热发电污水处理装置,其特征在于:所述外壳(3)的一侧嵌入安装有安全阀(6),且两个安全阀(6)分别连接两个连通管(4),所述外壳(3)背离安全阀(6)的一侧分别贯穿安装有排油管(15)、第二外接管(17)和第三外接管(19)。
4.根据权利要求3所述的一种零排放余热发电污水处理装置,其特征在于:所述排油管(15)的内端连接油水分离器(7),所述第二外接管(17)的内端连接沉淀箱(16)内部上端,所述第三外接管(19)的内端连接混凝箱(18)内部上端。
5.根据权利要求1所述的一种零排放余热发电污水处理装置,其特征在于:所述沉淀箱(16)和混凝箱(18)的内部均固定有料泵(5),且两个料泵(5)分别与两个连通管(4)的上端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种零排放余热发电污水处理装置,其特征在于:所述外壳(3)前端面上侧开设有两个清洁口(20),且两个清洁口(20)分别与沉淀箱(16)和混凝箱(18)的内部相连通,所述清洁口(20)开口处通过铰链转动安装有密封盖。
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