CN214734030U - 一种绞车设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞车设备，包括用于支撑整个设备的底架连接梁，所述底架连接梁上通过轴承座转动连接有滚筒装置，所述滚筒装置包括用于缠绕钢丝绳的缠绕筒，所述缠绕筒的两端沿其轴向设置有旋转芯轴，所述缠绕筒与旋转芯轴的连接处通过法兰盘安装有挡圈，所述旋转芯轴远离缠绕筒的一端与轴承座转动配合。本实用新型的有益效果是：使绞车在收绳时，可以实现快速、灵活启动，力矩恒力，运行平稳。在放绳时，可以实现同步放绳，减少外力产生的冲击力，使得放绳稳定。容绳绞车用于贮存钢丝绳的缠绕筒可以随时更换，提高产能。

Description

一种绞车设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳的收绳和放绳装置牵引技术领域，尤其涉及一种绞车设备。

背景技术

随着科技的发展，现有很多的绞车已广泛运用在各种机械领域中，主要用于对钢丝绳的收放。在现在市场上现有钢丝绳收绳的过程中，无法在收绳和放绳过程中实现启动迅速、灵活，平稳等；同时，绞车中用于贮存钢丝绳的滚筒，无法实现可更换，在这种情况下，生产效率低，故障点高，增加牵引装置的使用成本，对于人力物力也是一种浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞车设备，使绞车在收绳时，可以实现快速、灵活启动，力矩恒力，运行平稳。在放绳时，可以实现同步放绳，减少外力产生的冲击力，使得放绳稳定。容绳绞车用于贮存钢丝绳的缠绕筒可以随时更换，提高产能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种绞车设备，包括用于支撑整个设备的底架连接梁，所述底架连接梁上通过轴承座转动连接有滚筒装置，所述滚筒装置包括用于缠绕钢丝绳的缠绕筒，所述缠绕筒的两端沿其轴向设置有旋转芯轴，所述缠绕筒与旋转芯轴的连接处通过法兰盘安装有挡圈，所述旋转芯轴远离缠绕筒的一端与轴承座转动配合，所述缠绕筒的一端通过所述旋转芯轴安装有从动链轮，所述底架连接梁上位于从动链轮的下方设置有提供驱动力的液压马达和制动器。

进一步的，所述液压马达的输出端连接有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与所述从动链轮转动连接。

进一步的，所述制动器的输出端连接有制动链轮，所述制动链轮可通过链条与所述从动链轮转动连接。

进一步的，所述轴承座包括上轴承盖和下轴承盖，所述上轴承盖与所述下轴承盖通过若干螺栓锁附。

进一步的，所述底架连接梁上设置有与链条相配合的张紧机构。

本实用新型的有益效果是：使绞车在收绳时，可以实现快速、灵活启动，力矩恒力，运行平稳。在放绳时，可以实现同步放绳，减少外力产生的冲击力，使得放绳稳定。容绳绞车用于贮存钢丝绳的缠绕筒可以随时更换，提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种绞车设备的结构示意图；

图2为一种绞车设备的俯视图。

图中：

1、底架连接梁；2、挡圈；3、缠绕筒；4、上轴承盖；5、从动链轮；6、制动链轮；7、制动器；8、张紧机构；9、液压马达；10、驱动链轮；11、下轴承盖；12、旋转芯轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种绞车设备。

参照图1-2，根据本实用新型实施例的绞车设备，包括用于支撑整个设备的底架连接梁1，所述底架连接梁1上通过轴承座转动连接有滚筒装置，所述滚筒装置包括用于缠绕钢丝绳的缠绕筒3，所述缠绕筒3的两端沿其轴向设置有旋转芯轴12，所述缠绕筒与旋转芯轴的连接处通过法兰盘安装有挡圈2，所述旋转芯轴12远离缠绕筒3的一端与轴承座转动配合，所述缠绕筒3的一端通过所述旋转芯轴12安装有从动链轮5，所述底架连接梁1上位于从动链轮5的下方设置有提供驱动力的液压马达9和制动器7。

进一步的，所述液压马达9的输出端连接有驱动链轮10，所述驱动链轮10通过链条与所述从动链轮5转动连接。

进一步的，所述制动器7的输出端连接有制动链轮6，所述制动链轮6可通过链条与所述从动链轮5转动连接。

进一步的，所述轴承座包括上轴承盖4和下轴承盖11，所述上轴承盖4与所述下轴承盖11通过若干螺栓锁附。

进一步的，所述底架连接梁1上设置有与链条相配合的张紧机构8。

具体实施如下：

所述底架连接梁1，按位置进行固定各部件安装。首先，在收绳时，所述液压马达9通过外接液压系统提供旋转动力，液压马达9的输出端连接有驱动链轮10，通过链条配合张紧机构8，传递驱动力给从动链轮5，所述从动链轮5带动旋转芯轴12及缠绕筒3逆时针旋转，从而带动已缠绕在缠绕筒3上的钢丝绳平稳旋转，实现收绳；在收绳过程中，可实现快速、灵活启动，力矩恒力，运行平稳。

放绳时，链条先换至恒力制动器7和从动链轮5，通过恒力制动器7后端的制动链轮6与上方从动链轮5连接，通过物重和外驱力带动钢绳放绳，使得缠绕筒3顺时针旋转。但是因为旋转时，链条连接恒力制动器7，其提供恒定的扭距阻力，其实也就是提供安全、稳定的阻力，实现同步放绳，减少外力产生的冲击力，提高稳定性。

最后，在缠绕筒3更换方面，用于紧固整个旋转芯轴12和滚筒装置的上轴承盖4，可以拆卸，即拆除锁紧螺栓就可以实现滚筒装置的更换，实现新绳缠绕筒和旧绳缠绕筒之间接更换，或更换其它缠绕筒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绞车设备，其特征在于，包括用于支撑整个设备的底架连接梁(1)，所述底架连接梁(1)上通过轴承座转动连接有滚筒装置，所述滚筒装置包括用于缠绕钢丝绳的缠绕筒(3)，所述缠绕筒(3)的两端沿其轴向设置有旋转芯轴(12)，所述缠绕筒与旋转芯轴的连接处通过法兰盘安装有挡圈(2)，所述旋转芯轴(12)远离缠绕筒(3)的一端与轴承座转动配合，所述缠绕筒(3)的一端通过所述旋转芯轴(12)安装有从动链轮(5)，所述底架连接梁(1)上位于从动链轮(5)的下方设置有提供驱动力的液压马达(9)和制动器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种绞车设备，其特征在于，所述液压马达(9)的输出端连接有驱动链轮(10)，所述驱动链轮(10)通过链条与所述从动链轮(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绞车设备，其特征在于，所述制动器(7)的输出端连接有制动链轮(6)，所述制动链轮(6)可通过链条与所述从动链轮(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绞车设备，其特征在于，所述轴承座包括上轴承盖(4)和下轴承盖(11)，所述上轴承盖(4)与所述下轴承盖(11)通过若干螺栓锁附。

5.根据权利要求2或3所述的一种绞车设备，其特征在于，所述底架连接梁(1)上设置有与链条相配合的张紧机构(8)。

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