CN214733827U - 一种制冷设备用吊运装置 - Google Patents

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臧照良
时崇耀
宁亦池
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Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备用吊运装置,包括支撑板,所述支撑板底部外壁四角均开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块,且滑动块底部外壁滑动连接有固定壳体,所述固定壳体一侧外壁转动连接有锁紧螺栓,且固定壳体另一侧外壁开设有限位槽。本实用新型通过设置有滑动块下的固定壳体和锁紧螺栓,能够方便调节固定壳体的高度,从而能够对不同高度的制冷配件进行固定,通过设置在固定壳体上的限位槽、第一限位块和第二限位块,能够方便使用不同的弧形挤压板和固定挤压板,能够固定不同外形的制冷配件,提高了装置的使用范围。

Description

一种制冷设备用吊运装置
技术领域
本实用新型涉及制冷设备生产技术领域,尤其涉及一种制冷设备用吊运装置。
背景技术
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态。
制冷配件制造加工完成后需进行一系列检漏、清洗、干燥等处理,传统的制冷配件检漏是通过充氮气保压进行检查,如想检漏更准确则人工操作搬运制冷配件放置水槽内进一步检查,现在大多都是人工进行搬运,极大地增加了工作人员的工作量,不方便人们的使用,因此亟需一种制冷设备用吊运装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制冷设备用吊运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制冷设备用吊运装置,包括支撑板,所述支撑板底部外壁四角均开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块,且滑动块底部外壁滑动连接有固定壳体,所述固定壳体一侧外壁转动连接有锁紧螺栓,且固定壳体另一侧外壁开设有限位槽,限位槽的内壁分别滑动连接有第一限位块和第二限位块。
优选的,所述第一限位块一侧外壁安装有弧形挤压板,且第二限位块一侧外壁安装有固定挤压板。
优选的,所述双向丝杆一侧延伸到支撑板的外部,且双向丝杆一侧外壁安装有转动块。
优选的,所述支撑板顶部外壁四角均安装有支撑杆,且支撑杆顶部外壁安装有同一个顶块。
优选的,所述顶块顶部外壁安装有拉环。
优选的,所述弧形挤压板和固定挤压板一侧外壁均开设有连接槽,且连接槽的内壁滑动连接有连接板,连接板一侧外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧,缓冲弹簧的一侧外壁与连接槽内壁固定连接。
优选的,所述弧形挤压板和固定挤压板底部外壁均通过固定螺栓连接有限位板。
本实用新型的有益效果为:
1、一种制冷设备用吊运装置,通过设置有滑动块下的固定壳体和锁紧螺栓,能够方便调节固定壳体的高度,从而能够对不同高度的制冷配件进行固定,通过设置在固定壳体上的限位槽、第一限位块和第二限位块,能够方便使用不同的弧形挤压板和固定挤压板,能够固定不同外形的制冷配件,提高了装置的使用范围。
2、一种制冷设备用吊运装置,通过设置有双向丝杆上的两个滑动块和固定壳体,能够转动转动块来使得双向丝杆上的两个滑动块相互靠近,使得两个弧形挤压板和固定挤压板来对制冷配件进行固定,保证了固定的牢固性,方便接下来的吊运,且设置有多组滑动块和固定壳体,能够同时固定多个制冷配件,提高了吊运效率。
3、一种制冷设备用吊运装置,实施例2通过设置有弧形挤压板和固定挤压板外壁的连接板和缓冲弹簧,能够保证了对制冷配件固定的稳定性,不会再吊运的过程中发生滑动,且能够在吊运起来后将限位板使用固定螺栓进行固定,来对制冷配件进行支撑限位,防止掉落,进一步提高了吊运的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制冷设备用吊运装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制冷设备用吊运装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制冷设备用吊运装置的实施例2固定挤压板局部剖视结构示意图。
图中:1、转动块;2、第一限位块;3、弧形挤压板;4、锁紧螺栓;5、固定壳体;6、第二限位块;7、支撑;8、固定挤压板;9、滑动块;10、顶块;11、拉环;12、支撑板;13、双向丝杆;14、缓冲弹簧;15、连接板;16、限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种制冷设备用吊运装置,包括支撑板12,支撑板12底部外壁四角均开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆13,双向丝杆13圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块9,且滑动块9底部外壁滑动连接有固定壳体5,固定壳体5一侧外壁转动连接有锁紧螺栓4,且固定壳体5另一侧外壁开设有限位槽,限位槽的内壁分别滑动连接有第一限位块2和第二限位块6。
本实用新型中,第一限位块2一侧外壁安装有弧形挤压板3,且第二限位块6一侧外壁安装有固定挤压板8,双向丝杆13一侧延伸到支撑板12的外部,且双向丝杆13一侧外壁安装有转动块1,支撑板12顶部外壁四角均安装有支撑杆7,且支撑杆7顶部外壁安装有同一个顶块10,顶块10顶部外壁安装有拉环11。
工作原理:通过设置有滑动块9下的固定壳体5和锁紧螺栓4,能够方便调节固定壳体5的高度,从而能够对不同高度的制冷配件进行固定,通过设置在固定壳体5上的限位槽、第一限位块2和第二限位块6,能够方便使用不同的弧形挤压板3和固定挤压板8,能够固定不同外形的制冷配件,提高了装置的使用范围,通过设置有双向丝杆13上的两个滑动块9和固定壳体5,能够转动转动块1来使得双向丝杆13上的两个滑动块9相互靠近,使得两个弧形挤压板3和固定挤压板8来对制冷配件进行固定,保证了固定的牢固性,方便接下来的吊运,且设置有多组滑动块9和固定壳体5,能够同时固定多个制冷配件,提高了吊运效率。
实施例2
参照图1-3,一种制冷设备用吊运装置,本实施例相较于实施例1,还包括弧形挤压板3和固定挤压板8一侧外壁均开设有连接槽,且连接槽的内壁滑动连接有连接板15,连接板15一侧外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧14,缓冲弹簧14的一侧外壁与连接槽内壁固定连接,弧形挤压板3和固定挤压板8底部外壁均通过固定螺栓连接有限位板16。
工作原理:通过设置有弧形挤压板3和固定挤压板8外壁的连接板15和缓冲弹簧14,能够保证了对制冷配件固定的稳定性,不会再吊运的过程中发生滑动,且能够在吊运起来后将限位板16使用固定螺栓进行固定,来对制冷配件进行支撑限位,防止掉落,进一步提高了吊运的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷设备用吊运装置,包括支撑板(12),其特征在于,所述支撑板(12)底部外壁四角均开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块(9),且滑动块(9)底部外壁滑动连接有固定壳体(5),所述固定壳体(5)一侧外壁转动连接有锁紧螺栓(4),且固定壳体(5)另一侧外壁开设有限位槽,限位槽的内壁分别滑动连接有第一限位块(2)和第二限位块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述第一限位块(2)一侧外壁安装有弧形挤压板(3),且第二限位块(6)一侧外壁安装有固定挤压板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述双向丝杆(13)一侧延伸到支撑板(12)的外部,且双向丝杆(13)一侧外壁安装有转动块(1)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述支撑板(12)顶部外壁四角均安装有支撑杆(7),且支撑杆(7)顶部外壁安装有同一个顶块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述顶块(10)顶部外壁安装有拉环(11)。
6.根据权利要求2所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述弧形挤压板(3)和固定挤压板(8)一侧外壁均开设有连接槽,且连接槽的内壁滑动连接有连接板(15),连接板(15)一侧外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧(14),缓冲弹簧(14)的一侧外壁与连接槽内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种制冷设备用吊运装置,其特征在于,所述弧形挤压板(3)和固定挤压板(8)底部外壁均通过固定螺栓连接有限位板(16)。
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