CN209685162U - 一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于承重机构技术领域，公开了一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，包括横杆、设置在所述横杆两端的竖杆，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个支撑装置，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个伸缩齿。本实用新型的龙门架结构简单、便于安装和拆卸，在没有固定支撑的的情况下，可作为临时承重设备，便于手拉葫芦的安装和使用。且拆卸后的设备还可二次利用，便于运输。本实用新型的龙门架通过伸缩齿与卡箍配合，完成支撑装置位置的调整和锁紧，且底支杆上设置有多个支撑装置，使得所述龙门架更加的稳固。所述上横杆及底支杆开有若干不同角度安装孔B以满足对不同工作角度要求的工作方式。

Description

一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架

技术领域

本实用新型属承重机构技术领域，具体涉及一种龙门架，尤其涉及一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架。

背景技术

手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械。它适用于小型设备和货物的短距离吊运。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。手拉葫芦主要适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等场所，用于安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源作业更显示出其优越性。

根据手拉葫芦的使用方法及要求，必须将手拉葫芦上端吊钩平稳挂吊后，才可以进行起重作业。目前，手拉葫芦吊钩需要吊挂时，需要搭设脚手架或借助厂区现场固有的承重结构。搭设脚手架存在作业工期长、搭设成本高等缺陷。借用现场固有承重结构存在违规操作、易损坏其他设备等问题。对于很多空旷的起重作业场所，因为很难找到现场固有的承重设备而很难进行起重作业，为现场工作带来很大的不便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，包括横杆、设置在所述横杆两端的竖杆，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个支撑装置，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个伸缩齿。

所述竖杆对称设置在所述横杆长度方向的两端，与所述横杆可拆卸连接，所述支撑装置设置在所述竖杆远离所述横杆的一端。所述竖杆下方，即所述竖杆远离所述横杆的一端均匀设置有多个伸缩齿。将所述支撑装置向下推动，所述伸缩齿在所述支撑装置的作用下，缩回所述竖杆内。当所述支撑装置滑过所述伸缩齿后，所述伸缩齿的一端再次伸出所述竖杆外，所述支撑装置位于两个伸缩齿之间的位置，实现所述支撑装置的逐级卡紧，调整所述支撑装置的高度。

在使用过程中，将手拉葫芦设置在所述横杆上，在进行起重作业时，压力向下，所述支撑装置与所述竖杆的连接处容易上滑。而所述伸缩齿靠近所述横杆的一面为斜面，所述伸缩齿靠近地面的一面为平面。当所述支撑装置与所述竖杆的连接处有上滑趋势时，而所述支撑装置与所述竖杆的连接端两端分别紧抵着两个与之相邻的伸缩齿，位于所述支撑装置与所述竖杆的连接端上方的伸缩齿平面紧抵着所述支撑装置，使得所述支撑装置无法上滑。所述支撑装置的一端与所述竖杆相连接，另一端紧贴地面，所述支撑装置的两端分别在所述伸缩齿和地面的作用下保持平衡，在进行起重作业时，稳定支撑着所述竖杆。

当需要将所述支撑装置的高度向上调整时，可利用工具将所述伸缩齿向所述竖杆推动，使得所述伸缩齿缩回所述竖杆内，同时将所述支撑装置向上推动，完整所述支撑装置的逐级向上调整。

进一步的，所述支撑装置包括套设在所述竖杆上的卡箍，所述卡箍上铰接有支撑杆。

所述支撑杆的一端与所述卡箍铰接，所述支撑杆的另一端与地面相接触，用于支撑所述龙门架。上下调整所述卡箍的位置，通过调整所述卡箍所在的位置可调整所述支撑杆的高度，然后将转动所述支撑杆，调整所述支撑杆与所述竖杆之间的夹角的大小，使得所述支撑杆充分与地面相接触，达到支撑所述龙门架的目的。

进一步的，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有与所述伸缩齿相配合的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述伸缩齿的一端与所述弹簧相连接。

所述伸缩齿设置在所述凹槽内，所述弹簧的两端分别与所述竖杆和所述弹簧相连接，所述弹簧和所述伸缩齿均设置在所述凹槽内。当所述弹簧处于自然状态时，所述伸缩齿的一端位于所述凹槽内，一端伸出所述凹槽外。两个所述伸缩齿之间的间距与所述卡箍相配合。将所述卡箍向下推动，可调整所述支撑装置的高度。将所述卡箍向下推动，所述伸缩齿在所述卡箍压力的作用下，缩回所述凹槽内，此时所述弹簧处于压缩状态。当所述卡箍滑过所述伸缩齿后，所述伸缩齿在弹簧回弹力的作用下，所述伸缩齿的一端再次伸出所述凹槽外，所述卡箍位于两个伸缩齿之间的位置，实现所述卡箍的逐级卡紧。

进一步的，所述横杆包括设置在所述竖杆远离所述伸缩齿一端的上横杆，所述横杆还包括设置在所述上横杆和伸缩齿之间的中横杆。

所述上横杆设置在所述竖杆的顶端。所述中横杆设置在所述上横杆下方，位于所述竖杆中部位置。在所述竖杆上设置所述上横杆和所述中横杆有利于增加所述龙门架的稳定性。同时在使用过程中，用户可根据需要选择将手拉葫芦上吊钩挂于上横杆或中横杆上，进行起吊作业，使用更加方便。

进一步的，所述上横杆和所述中横杆均通过连接件与所述竖杆可拆卸连接。

进一步的，所述竖杆包括上竖杆和底支杆，所述伸缩齿设置在所述底支杆上。

所述上竖杆对称设置在所述上横杆的两端，所述上竖杆靠近所述伸缩齿的一端与所述底支杆可拆卸连接，所述中横杆的两端设置与所述上竖杆相连接，所述中横杆设置在所述上竖杆与所述支撑杆相连接的位置。

进一步的，所述上竖杆的两端设置有所述连接件。

所述上竖杆远离所述伸缩齿的一端通过所述连接件与所述上横杆相连接。所述上竖杆远离所述上横杆的一端通过所述连接件与所述底支杆相连接。所述上横杆的两端通过所述连接件与所述上竖杆相连接，所述中横杆的两端通过所述连接件与设置在所述上竖杆远离所述上横杆一端的连接件相连接。

进一步的，所述连接件为中空的T字形结构，所述连接件上设置有多个安装孔A；所述上横杆、所述中横杆、所述上竖杆和所述底支杆上均设置有与所述安装孔A相配合的安装孔B；所述连接件上还设置有连接装置。

在安装时，将所述上横杆的两端分别套设在所述连接件内，将所述底支杆远离所述伸缩齿的一端插入连接件中，连接件内直径大于底支杆外直径，底支杆插入连接件内部，将所述连接装置穿过所述安装孔A和所述安装孔B中将所述连接件与所述底支杆连接固定。然后将所述中横杆的两端分别插入所述底支杆上所设置的连接件中，利用所述连接装置将所述中横杆与所述连接装置固定。再将所述上竖杆插入到所述连接件中，所述上竖杆和所述底支杆分别位于所述连接件的上下两端。最后将所述上横杆的两端分别插入所述上竖杆远离所述底支杆一端上所设置的连接件内，通过所述连接装置将所述上横杆与所述连接件固定起来即可，安装方便、使用简单。

进一步的，所述连接装置为插销；所述底支杆、所述上竖杆、所述上横杆和所述中横杆上均设置有多个方向不同的所述安装孔B。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的龙门架结构简单、便于安装和拆卸，在没有固定支撑的的情况下，可作为临时承重设备，便于手拉葫芦的安装和使用。且拆卸后的设备还可二次利用，便于运输。本实用新型的龙门架通过伸缩齿与卡箍配合，完成支撑装置位置的调整和锁紧，且底支杆上设置有多个支撑装置，使得所述龙门架更加的稳固。所述上横杆及底支杆开有若干不同角度安装孔B以满足对不同工作角度要求的工作方式，各个连接结构采用销孔连接，以实现快速组装的工作方式。在使用过程中可根据需要选择将手拉葫芦设置在上横杆或中横杆上，可满足对不同吊挂高度的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型未设置轮体时的结构示意图。

图2是本实用新型同步轮本体的结构示意图。

图3是本实用新型未设置轮体时的工作原理图。

图4是本实用新型同步轮本体套设轮体后的结构示意图。

图中：1-上横杆；2-上竖杆；21-伸缩齿；211-弹簧；22-卡箍；221-支撑杆；23-安装孔A；3-中横杆；4-连接件；41-安装孔B；5-底支杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1至图2所示，本实施例的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，包括横杆、设置在横杆两端的竖杆，竖杆远离横杆的一端设置有多个支撑装置，竖杆远离横杆的一端设置有多个伸缩齿21。竖杆对称设置在横杆长度方向的两端，与横杆可拆卸连接，支撑装置设置在竖杆远离横杆的一端。竖杆下方，即竖杆远离横杆的一端均匀设置有多个伸缩齿21。

将支撑装置向下推动，伸缩齿21在支撑装置的作用下，缩回竖杆内。当支撑装置滑过伸缩齿21后，伸缩齿21的一端再次伸出竖杆外，支撑装置位于两个伸缩齿21之间的位置，实现支撑装置的逐级卡紧，调整支撑装置的高度。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化的限定，如图1至图4所示，本实施例的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，包括横杆、设置在横杆两端的竖杆，竖杆远离横杆的一端设置有多个支撑装置，竖杆远离横杆的一端设置有多个伸缩齿21。支撑装置包括套设在竖杆上的卡箍22，卡箍22上铰接有支撑杆221。竖杆远离横杆的一端设置有与伸缩齿21相配合的凹槽，凹槽内设置有弹簧211，伸缩齿21的一端与弹簧211相连接。

支撑杆221的一端与卡箍22铰接，支撑杆221的另一端与地面相接触，用于支撑龙门架。上下调整卡箍22的位置，通过调整卡箍22所在的位置可调整支撑杆221的高度，然后将转动支撑杆221，调整支撑杆221与竖杆之间的夹角的大小，使得支撑杆221充分与地面相接触，达到支撑龙门架的目的。伸缩齿21设置在凹槽内，弹簧211的两端分别与竖杆和弹簧211相连接，弹簧211和伸缩齿21均设置在凹槽内。当弹簧211处于自然状态时，伸缩齿21的一端位于凹槽内，一端伸出凹槽外。两个伸缩齿21之间的间距与卡箍22相配合。

将卡箍22向下推动，可调整支撑装置的高度。将卡箍22向下推动，伸缩齿21在卡箍22压力的作用下，缩回凹槽内，此时弹簧211处于压缩状态。当卡箍22滑过伸缩齿21后，伸缩齿21在弹簧211回弹力的作用下，伸缩齿21的一端再次伸出凹槽外，卡箍22位于两个伸缩齿21之间的位置，实现卡箍22的逐级卡紧。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化的限定，如图1至图4所示，本实施例的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，包括横杆、设置在横杆两端的竖杆，竖杆远离横杆的一端设置有多个支撑装置，竖杆远离横杆的一端设置有多个伸缩齿21。支撑装置包括套设在竖杆上的卡箍22，卡箍22上铰接有支撑杆221。竖杆远离横杆的一端设置有与伸缩齿21相配合的凹槽，凹槽内设置有弹簧211，伸缩齿21的一端与弹簧211相连接。

横杆包括设置在竖杆远离伸缩齿21一端的上横杆1，横杆还包括设置在上横杆1和伸缩齿21之间的中横杆3。上横杆1和中横杆3均通过连接件4与竖杆可拆卸连接。竖杆包括上竖杆2和底支杆5，伸缩齿21设置在底支杆5上。上横杆1设置在竖杆的顶端。中横杆3设置在上横杆1下方，位于竖杆中部位置。在竖杆上设置上横杆1和中横杆3有利于增加龙门架的稳定性。同时在使用过程中，用户可根据需要选择将手拉葫芦上吊钩挂于上横杆1或中横杆3上，进行起吊作业，使用更加方便。上竖杆2对称设置在上横杆1的两端，上竖杆2靠近伸缩齿21的一端与底支杆5可拆卸连接，中横杆3的两端设置与上竖杆2相连接，中横杆3设置在上竖杆2与支撑杆221相连接的位置。上竖杆2的两端设置有连接件4。

上竖杆2远离伸缩齿21的一端通过连接件4与上横杆1相连接。上竖杆2远离上横杆1的一端通过连接件4与底支杆5相连接。上横杆1的两端通过连接件4与上竖杆2相连接，中横杆3的两端通过连接件4与设置在上竖杆2远离上横杆1一端的连接件4相连接。连接件4为中空的T字形结构，连接件4上设置有多个安装孔A23；上横杆1、中横杆3、上竖杆2和底支杆5上均设置有与安装孔A23相配合的安装孔B41；连接件4上还设置有连接装置。

在安装时，将上横杆1的两端分别套设在连接件4内，将底支杆5远离伸缩齿21的一端插入连接件4中，连接件4内直径大于底支杆5外直径，底支杆5插入连接件4内部，将连接装置穿过安装孔A23和安装孔B41中将连接件4与底支杆5连接固定。然后将中横杆3的两端分别插入底支杆5上所设置的连接件4中，利用连接装置将中横杆3与连接装置固定。再将上竖杆2插入到连接件4中，上竖杆2和底支杆5分别位于连接件4的上下两端。最后将上横杆1的两端分别插入上竖杆2远离底支杆5一端上所设置的连接件4内，通过连接装置将上横杆1与连接件4固定起来即可，安装方便、使用简单。连接装置为插销；底支杆5、上竖杆2、上横杆1和中横杆3上均设置有多个方向不同的安装孔B41。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：包括横杆、设置在所述横杆两端的竖杆，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个支撑装置，所述竖杆远离所述横杆的一端设置有多个伸缩齿。

2.根据权利要求1所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述支撑装置包括套设在所述竖杆上的卡箍，所述卡箍上铰接有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述竖杆远离所述横杆的一端设置有与所述伸缩齿相配合的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述伸缩齿的一端与所述弹簧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述横杆包括设置在所述竖杆远离所述伸缩齿一端的上横杆，所述横杆还包括设置在所述上横杆和伸缩齿之间的中横杆。

5.根据权利要求4所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述上横杆和所述中横杆均通过连接件与所述竖杆可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述竖杆包括上竖杆和底支杆，所述伸缩齿设置在所述底支杆上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述上竖杆的两端设置有所述连接件。

8.根据权利要求7所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述连接件为中空的T字形结构，所述连接件上设置有多个安装孔A；所述上横杆、所述中横杆、所述上竖杆和所述底支杆上均设置有与所述安装孔A相配合的安装孔B；所述连接件上还设置有连接装置。

9.根据权利要求8所述的一种适用于临时手拉葫芦支撑的龙门架，其特征在于：所述连接装置为插销；所述底支杆、所述上竖杆、所述上横杆和所述中横杆上均设置有多个方向不同的所述安装孔B。